■ 劉志輝 李宏 陳龍輝/中國民航江西航空器適航審定中心

0 引言

金屬化學(xué)覆蓋具有抗腐蝕、抗氧化功能，常見的金屬化學(xué)覆蓋工藝有硫酸陽極化、鉻酸陽極化、化學(xué)氧化等。目前，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于民用航空領(lǐng)域。然而，該技術(shù)往往是產(chǎn)品加工過程的中間工序，其加工質(zhì)量依賴于對材料和工藝的嚴(yán)格控制。因此，金屬化學(xué)覆蓋工藝常常作為制造符合性檢查代表的重點(diǎn)關(guān)注項(xiàng)而被納入制造符合性檢查項(xiàng)目清單。

本文結(jié)合在審項(xiàng)目，淺析制造符合性檢查項(xiàng)目清單中含金屬化學(xué)覆蓋工藝的檢查項(xiàng)目，以及制造符合性檢查代表如何開展該項(xiàng)目的制造符合性檢查工作。

1 規(guī)章要求

CCAR-21-R4 第21.33 條“檢查和試驗(yàn)”要求“除非局方同意，民用航空產(chǎn)品或其零部件在提交局方試驗(yàn)之前，申請人應(yīng)當(dāng)表明：（a）材料和民用航空產(chǎn)品符合型號設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)范。（b）零部件符合型號設(shè)計(jì)的圖紙。（c）制造工藝、構(gòu)造和裝配符合型號設(shè)計(jì)的規(guī)定?！保?］

CCAR-23-R3 第23.605 條“制造方法”要求“（a）采用的制造方法必須能生產(chǎn)出一個(gè)始終完好的結(jié)構(gòu)。如果某種制造工藝（如膠接、點(diǎn)焊或熱處理）需要嚴(yán)格控制才能達(dá)到此目的，則該工藝必須按照批準(zhǔn)的工藝規(guī)范執(zhí)行。（b）飛機(jī)的每種新制造方法必須通過試驗(yàn)大綱予以證實(shí)?！保?］

2 檢查流程

在開展符合性檢查前，工程審查代表（下稱“工程代表”）和制造符合性檢查代表（下稱“制造檢查代表”）應(yīng)該與申請人協(xié)商制定一個(gè)可行的制造符合性檢查計(jì)劃（CIP），計(jì)劃中應(yīng)寫明工藝審查原則、檢查項(xiàng)目清單、產(chǎn)品檢查方式、檢查的時(shí)間和地點(diǎn)等內(nèi)容。

除中間工序、工藝審查、隱蔽件檢查等過程中檢查外，在制造檢查代表開始制造符合性檢查前，申請人應(yīng)向?qū)彶榻M提交制造符合性聲明。

工程代表發(fā)出的制造符合性檢查請求單（下稱“請求單”）和申請人提交的制造符合性聲明（如需要）作為制造檢查代表開展符合性檢查工作的輸入條件。制造檢查代表在收到請求單后，應(yīng)確認(rèn)其中信息是否全面，尤其是編號和版次是否填寫齊全、請求進(jìn)行的檢查類別是否正確、請求檢查的型號資料信息是否全面，以及是否能夠理解特殊檢查要求和備注中的描述等［3］。必要時(shí)，制造檢查代表應(yīng)就請求單中描述不清楚的內(nèi)容與工程代表當(dāng)面溝通，以確保能夠正確理解請求單中的要求。在現(xiàn)場開展檢查前，制造檢查代表應(yīng)確認(rèn)制造符合性聲明（如需要）中的信息是否填寫正確，特別是申請人自己進(jìn)行制造符合性檢查中發(fā)現(xiàn)的偏離是否已在聲明中報(bào)告。

在制造檢查代表檢查過程中，申請人應(yīng)積極配合檢查，并及時(shí)了解、記錄檢查情況和發(fā)現(xiàn)的問題。制造檢查代表應(yīng)在檢查后將檢查結(jié)果通知申請人。

制造檢查代表應(yīng)當(dāng)用制造符合性檢查記錄表報(bào)告全部所做的符合性檢查的情況，包括全部的不滿意項(xiàng)，如制造偏離（指對型號資料的不符合，如開口項(xiàng)目、超差和代料等），不符合項(xiàng)（指對管理文件的不符合）及申請人的糾正措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)制造偏離時(shí)，相關(guān)記錄的復(fù)印件應(yīng)按先前雙方同意的流程轉(zhuǎn)交有關(guān)工程代表，不符合項(xiàng)由制造檢查代表負(fù)責(zé)處理［4］。

3 檢查內(nèi)容

制造檢查代表對制造工藝檢查的目的是為了確認(rèn)申請人加工的產(chǎn)品符合工程代表批準(zhǔn)的型號資料。在制造工藝檢查過程中，制造檢查代表主要進(jìn)行資料檢查（即文文檢查）和現(xiàn)場檢查（即文實(shí)檢查）。

3.1 資料檢查

申請人向?qū)彶榻M提出正式檢查申請前，應(yīng)對提交檢查的資料進(jìn)行自查，以確定沒有漏批準(zhǔn)、漏編號以及資料不完整等問題；在制造檢查代表到達(dá)指定地點(diǎn)進(jìn)行檢查前，申請人應(yīng)提前準(zhǔn)備好經(jīng)批準(zhǔn)的型號資料（工藝規(guī)范和型號資料批準(zhǔn)表等）、根據(jù)其轉(zhuǎn)換的產(chǎn)品制造指令以及產(chǎn)品上一道工序的加工記錄、工藝試驗(yàn)控制表、制造偏離等所有資料以備檢查。上述資料文件的版次、重要工藝參數(shù)應(yīng)與工程代表簽發(fā)的請求單里的資料要求相符合。

如申請人設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)與制造單位分離時(shí)，制造檢查代表可以要求對制造單位的文件批準(zhǔn)與分發(fā)程序、工程更改控制程序、不合格品的處理程序、事故報(bào)告程序等進(jìn)行檢查。

3.2 現(xiàn)場檢查

在現(xiàn)場檢查中，制造檢查代表主要進(jìn)行工藝實(shí)施過程檢查和產(chǎn)品符合性檢查，以判斷申請人的制造工藝能否加工出符合經(jīng)批準(zhǔn)的型號資料的合格產(chǎn)品。一般情況下，在制造符合性檢查項(xiàng)目清單里應(yīng)明確零件制造工藝檢查的內(nèi)容和方式，制造檢查代表按照制造符合性檢查項(xiàng)目清單中推薦的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

1）工藝實(shí)施過程檢查

工藝實(shí)施檢查是制造檢查代表對工藝實(shí)施過程進(jìn)行現(xiàn)場目擊檢查。在此期間，制造檢查代表應(yīng)依據(jù)請求單對那些只有受控了才能持續(xù)加工出符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品的工序進(jìn)行重點(diǎn)檢查。建議從以下幾方面開展工作。

a.人員。操作工人應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，考核（或考試）合格后，持證上崗。

b.零部件的符合性。此處的符合性包括零部件加工狀態(tài)的符合性和零部件裝掛的符合性。在實(shí)施工藝前，制造檢查代表應(yīng)檢查零部件之前的加工記錄，以確定零部件加工狀態(tài)是否符合請求單的要求，如機(jī)械加工過程中的制造偏離是否關(guān)閉、陽極氧化前的滲透檢測是否完成等。零部件的標(biāo)識應(yīng)清晰、完整，表面沒有劃傷、凹坑等缺陷。零部件夾具應(yīng)干凈無缺損，夾具的材料應(yīng)符合工藝規(guī)范要求，裝掛時(shí)零部件之間的間距應(yīng)合理，沒有搭接或松動，尤其一些不規(guī)則零部件的陽極氧化應(yīng)特別注意裝掛時(shí)的角度或位置等特殊要求。

c.設(shè)備和儀表。制造檢查代表對設(shè)備和儀表的檢查主要關(guān)注兩個(gè)方面：一是檢查生產(chǎn)槽體是否裝貼了設(shè)備銘牌，銘牌上應(yīng)注明槽體內(nèi)溶液的主要工藝參數(shù)；二是整流器、電流表、電壓表、溫度計(jì)等設(shè)備和儀表是否都掛有合格標(biāo)簽或定檢報(bào)告，且在有效期內(nèi)。所有設(shè)備銘牌和儀器合格標(biāo)簽都應(yīng)清晰、無缺損，對于未經(jīng)鑒定或校驗(yàn)、鑒定或校驗(yàn)不合格、超過有效期的設(shè)備和儀表，均應(yīng)停止使用，并裝掛禁用牌。

d.環(huán)境。金屬化學(xué)覆蓋工藝對生產(chǎn)環(huán)境和安全提出了特殊的要求。制造檢查代表應(yīng)檢查廠房通風(fēng)、光照情況，現(xiàn)場環(huán)境（如溫濕度、壓縮空氣等）和安全（如安全帽、手套、滅火器）是否符合工藝規(guī)范的要求，以及不工作時(shí)主要槽子是否已按工藝規(guī)范要求加蓋以防被污染。

e.工藝試驗(yàn)控制室。制造檢查代表應(yīng)檢查測量儀器（如滴定管、量杯、燒杯等），化學(xué)藥品（如顯色劑、標(biāo)準(zhǔn)溶液等）和加熱設(shè)備（如電烘箱等）是否有合格標(biāo)簽或定檢報(bào)告，且在有效期內(nèi)；工藝試驗(yàn)控制室的室內(nèi)環(huán)境（如溫度、通風(fēng)等）和安全（如有害氣體報(bào)警裝置）是否受控。必要時(shí)，制造檢查代表可以要求目擊申請人現(xiàn)場實(shí)施工藝試驗(yàn)。

2）產(chǎn)品符合性檢查

產(chǎn)品符合性檢查是制造工藝現(xiàn)場檢查中非常重要的步驟之一，也是工藝制造符合性的最終判據(jù)。制造檢查代表應(yīng)依據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的工藝規(guī)范來檢查產(chǎn)品的制造符合性，并將檢查結(jié)果記錄在制造符合性檢查記錄中。常用的檢查方法為現(xiàn)場目擊檢驗(yàn)人員復(fù)檢，制造檢查代表應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面。

a.檢驗(yàn)人員是否持證上崗。

b.檢驗(yàn)依據(jù)的圖樣、技術(shù)文件和工藝規(guī)范等文件是否為局方批準(zhǔn)的最新有效版本，并且檢查項(xiàng)目（如關(guān)重特性、外形尺寸、表面加工情況或標(biāo)識等）是否有遺漏。

c.檢驗(yàn)人員是否如實(shí)記錄了檢驗(yàn)結(jié)果，對檢驗(yàn)結(jié)果不符合工藝規(guī)范要求的是否采取了偏離或偏差處理。

4 檢查主要關(guān)注點(diǎn)

1）工藝質(zhì)量控制試驗(yàn)。金屬化學(xué)覆蓋工藝具有控制過程環(huán)節(jié)多、工藝試驗(yàn)多、操作要求嚴(yán)格、缺陷不易被發(fā)現(xiàn)等特點(diǎn)，申請人應(yīng)建立工藝質(zhì)量控制管理程序進(jìn)行監(jiān)控，如表面處理槽液控制程序等。在資料檢查時(shí)，申請人應(yīng)向制造檢查代表提供工藝質(zhì)量控制記錄，如設(shè)備性能測試報(bào)告、槽液分析與調(diào)整記錄、機(jī)械性能測試報(bào)告、金相照片、無損檢測報(bào)告等，以備檢查。建議申請人建立一份完整的工藝試驗(yàn)清單，包含試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)周期、檢測參數(shù)、檢測人員等內(nèi)容。

2）偏離。金屬化學(xué)覆蓋工藝在實(shí)施過程中常出現(xiàn)兩類偏離，分別是工藝偏離和制造偏離。工藝偏離通常是工藝質(zhì)量控制試驗(yàn)中某些檢測項(xiàng)目出現(xiàn)的偏離，如去離子水中的TDS 檢測值與工藝規(guī)范不符等；制造偏離是由于操作人員失誤或不規(guī)范操作造成最終零部件不符合設(shè)計(jì)圖紙要求或材料代用等出現(xiàn)的偏離。制造檢查代表對工藝過程進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的偏離應(yīng)如實(shí)記錄在制造符合性檢查記錄表中，并及時(shí)告知工程代表，由工程代表給出結(jié)論后關(guān)閉不滿意項(xiàng)。

3）周期長的工藝試驗(yàn)。對于某些工藝試驗(yàn)周期較長的工藝試驗(yàn)，如耐腐蝕性工藝試驗(yàn)，如需要制造檢查代表進(jìn)行檢查時(shí)，申請人應(yīng)提前與審查組約定并告知具體時(shí)間，如需分多次進(jìn)行檢查，工程代表應(yīng)重新簽發(fā)請求單，明確每次檢查的具體內(nèi)容。

5 總結(jié)

金屬化學(xué)覆蓋工藝作為一種常用的特種工藝，由于其制造過程的不穩(wěn)定性、受外界因素影響較大、容易產(chǎn)生批次性故障等原因，一直是局方特別關(guān)注的項(xiàng)目。制造檢查代表在進(jìn)行制造符合性檢查時(shí)，應(yīng)認(rèn)真與工程代表溝通，仔細(xì)核對制造符合性檢查請求單內(nèi)容，提前熟悉、了解與制造檢查相關(guān)的文件資料。申請人在向?qū)彶榻M提出制造符合性檢查前，應(yīng)對提交的資料進(jìn)行自查，避免出現(xiàn)資料漏審批、設(shè)備超期使用等現(xiàn)象，影響型號審查進(jìn)度。