陳 豪

（南通星辰合成材料有限公司，江蘇南通 226000）

在實際的化工工藝生產過程中，其所涉及到的層面比較廣泛，需要使用到的物品也比較多，所以存在的危險性因素十分繁雜，且總體化工工藝生產的不確定性以及不穩(wěn)定性較強，只有及時地開展危險因素的識別工作，才可以更好地確定出化學工藝所存在的問題，找出危險性因素，以這些危險性因素為基準，做好安全防治措施，防止化學工藝流程產生一些不必要的危險事件，要對危險性因素進行管控，切實地提升化工工藝安全設計的可靠程度，降低生產過程中所發(fā)生的危險事件頻率。

1 化工工藝設計中危險識別和控制的作用

想要更好地滿足當前我國時代發(fā)展的各類需求標準，我國的化工工業(yè)生產就需要堅持走可持續(xù)發(fā)展路線，并將可持續(xù)發(fā)展理念全面貫徹并落實到實際的工業(yè)生產過程中，合理地使用現(xiàn)代化的設計方式以及設計理念，從根源上做好化工工藝設計工作，提升設計的安全程度。就設計中所產生的危險因素進行高效合理化的十倍控制，使得化工設計的品質得到提升，良好的使用各類工藝技術，幫助化工工業(yè)達到其所設定的發(fā)展目標，提高企業(yè)的經濟效益，并為所開展的化工生產活動提供更為優(yōu)異的環(huán)境條件。

2 化工工藝設計的難點

化工工藝設計自身的工藝流程具有較強的特殊性，其實際所包含的化學技術含量較高，因此，實際的化工工藝安全設計中的難點問題會比較多，很多設計基礎資料的內容都不夠完整，通常其使用到的安全設計資料都是由相關的科研人員已經得到的實驗數(shù)據(jù)所提供，這些實驗資料并沒有經過實踐，也沒有得到實際的生產確認，所以并不能保障其應用的數(shù)據(jù)資料的完整度以及可靠性。除此之外，化工工藝安全設計工作量較大，在實際的工藝安全設計工作中，必須要對各類設備的要求標準進行分析，同時還需要綜合性地考量各類零配件等的配合設計需求標準，受到各類外界因素的干擾，致使化工工藝安全設計中的危險識別以及控制工作難度增大，給安全設計工作埋設下了安全隱患。

3 工工藝安全設計中存在的問題

3.1 缺少完整的數(shù)據(jù)材料

想要確?；すに囋O計方案的安全性以及可靠程度，那么就必須要以完整化的數(shù)據(jù)資料為基準，使得其可以達到合理性以及實效性的標準要求。但是近些年來，我國大部分的化工企業(yè)在設計工藝產品的過程中，仍舊會使用以往傳統(tǒng)的材料數(shù)據(jù)信息進行設計，以其數(shù)據(jù)信息作為依據(jù)的設計方案水平低下，其會直接拉低總體產品的設計品質，同時也會影響到設計方式創(chuàng)新工作的開展，不能第一時間內發(fā)現(xiàn)問題，導致其問題的處理時間比較久，無法保障化工工藝設計的安全性。另外其也無法精確地分析其偏差后果以及安全保護系統(tǒng)偏差的原因。

3.2 安全設計重視程度低下

一些化工企業(yè)會完全忽視安全性工藝設計工作的開展，這些化工企業(yè)過于注重眼前的蠅頭小利，不斷減小其各項成本的開支，這就在無形之中給化工工藝設計工作埋設了安全隱患，使得總體的設計質量呈現(xiàn)出下滑的變化趨勢。企業(yè)對于該環(huán)節(jié)工作投入的資金量比較少，致使企業(yè)無法及時且全面地排查各類裝置設施，無法讓其系統(tǒng)更為順利性的操作。

3.3 缺少有效的監(jiān)測

一般狀況下，化工工藝設計會處于一種高溫高壓的生產條件下，該環(huán)境所產生的腐蝕以及氧化度會比較強。且我國大部分的化工企業(yè)所引進的技術都比較少，缺少一定的高新性，另外資金的扶持力度低下，這就使得安全檢測工作根本無法順利的開展，安全監(jiān)測工作過于表面化，抑制并阻礙了化工行業(yè)的發(fā)展進程。

4 化工工藝安全設計中危險識別以及控制

4.1 工藝物料控制

化工工藝流程當中所涉及到的工藝物料種類極為繁雜，且很多物料自身都帶有較強的危險性，甚至還有一些物料存在易燃易爆的特性，所以必須要做好各項化工工藝設計工作，及時識別危險因素，正確處理好工藝物料。如果在生產中沒有做好安全防范工作，那么就會致使其產生爆炸以及火災等各類危險性的事件，所以，要依據(jù)相關的規(guī)范標準，分析各類物料的特性，合理存放并使用物料。相關工作人員必須要全方位地探究工藝物料的物理以及化學性質，以此來更為精確地分辨出物料的危險程度，以其化學以及物理性質改變并保管好工藝物料，完成各項運輸工作任務。

4.2 工藝路線

化工工藝設計的工藝路線帶有一定的連續(xù)性，且工藝流程十分的冗雜，所有的化工環(huán)節(jié)都必須要以規(guī)范標準為基準，一旦某一環(huán)節(jié)產生的差錯，那么就很容易導致全部化工流程工作付之東流，甚至還會造成一系列的安全事故問題，進而影響化工企業(yè)生產運營工作的開展，造成較為嚴重的經濟損失。對此，在開展化工安全設計的過程中，工作人員必須要深入到施工現(xiàn)場，了解各類工藝路線，使得其設計各處都可以達到相關工藝要求標準，最大限度地降低工藝流程危險物料的使用，減小事故的發(fā)生概率。

4.3 化學反應裝置

化工工藝所應用到的化學反應裝置類別具有多元化的特性，且各類裝置設施的要求都各不相同，因此，需要就化學反應裝置進行危險的識別以及控制，讓化學反應可以維持一個良好的運行狀態(tài)，正確地使用化學反應裝置。如果化學裝置使用不正確或選型不正確，都會使化學反應不能良好正確進行，必然容易引發(fā)安全事故，所以要做好化學反應裝置的危險識別工作，這就要求化工工藝安全設計過程中要考慮到一切危險因素，并給出化學裝置的正確操作方法和化學反應設置型號；化工廠員工在進行操作時，一定要按照正確的操作規(guī)程來進行；化工廠在挑選化學反應裝置時，除了要考慮設備本身的安全性能、穩(wěn)定性能外，還要注意化學裝置的型號是否符合要求。

4.4 管道

管道在化工工藝流程中一般起著輸送的作用，無論化工工藝中的液態(tài)還是氣態(tài)物質，都需要管道進行輸送。而在化工工藝中的這些液態(tài)或氣態(tài)物質，一般都具有易燃易爆或者是強堿強酸的特征，而這些物質的泄漏不僅會嚴重污染環(huán)境，還會引發(fā)重大的安全事故。因此，一定要做好管道的危險識別工作，這就要求在化工工藝安全設計中，一定要充分考慮輸送物質的化學和物理性能來選擇相應的輸送管道，并明確管道的材料和作用，化工廠員工一定要重視檢查管道的泄漏。

4.5 提高監(jiān)督管理水平

想要進一步的強化并提升化工工藝技術的安全可靠程度，相關工作人員就應當及時開展危險識別的工作，第一時間找出其所存在的各項危險性因素，并對其因素進行更為合理化的管控，最大限度地提升監(jiān)管的水準。要對企業(yè)的管理者進行專業(yè)的安全培訓，令其了解化工工藝中的一些危險因素及其所帶來的危害，企業(yè)管理者還要做好員工的安全教育工作，加強其安全意識，管理單位要起到良好的監(jiān)督作用。

5 結語

化工工藝安全設計工作的開展會直接決定化工企業(yè)的未來發(fā)展態(tài)勢，化工工藝安全設計工作存在著一系列的設計難點問題，且化工生產流程當中隱藏著安全隱患，想要保障化工生產的安全，就必須要及時開展并完成化工工藝危險識別以及控制等各項工作。全方位的優(yōu)化生產實踐過程，改造并創(chuàng)新相關的機械設備，使得我國的化工生產能力得到顯著性的提升，完成化工工藝安全設計工作任務，規(guī)范危險因素的識別以及控制等的工作，為我國化工工業(yè)的發(fā)展做鋪墊。