王富強(qiáng)

(中國煤炭科工集團(tuán) 太原研究院有限公司， 山西 太原 030006)

0 引言

在煤礦綜采檢修定額編制過程中，目前具有規(guī)律且能合理統(tǒng)計(jì)評估的定額部分為人工費(fèi)、機(jī)械臺(tái)班費(fèi)，但檢修定額中的配件費(fèi)部分，其編制存在極大的困難，主要表現(xiàn)在配件價(jià)格的波動(dòng)性、同一種配件不同生產(chǎn)廠家價(jià)格的差異性、不同維修廠對設(shè)備維修認(rèn)知的差異性、綜采設(shè)備產(chǎn)品換代帶來的配件不確定性等因素。在煤礦綜采檢修定額編制過程中發(fā)現(xiàn)，綜采設(shè)備檢修實(shí)際發(fā)生費(fèi)用中，人工費(fèi)約占15%，機(jī)械臺(tái)班費(fèi)約占8%，輔材及其它費(fèi)用約占5%，而設(shè)備維修產(chǎn)生的配件費(fèi)約占72%。由于綜采設(shè)備檢修過程中產(chǎn)生的配件費(fèi)占比較高，對其定額編制方法的研究顯得極為重要[1-3]。本文通過分析,提出一種建立綜采檢修配件定額編制系統(tǒng)的思路。

1 綜采設(shè)備檢修配件定額的定義

綜采設(shè)備檢修配件定額是設(shè)備使用到一定時(shí)間以后，由于故障、磨損、老化等問題導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用，從而進(jìn)行清洗、檢測、修復(fù)、部件組裝、整機(jī)組裝及整機(jī)調(diào)試，彌補(bǔ)設(shè)備修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定功能，期間所耗用的配件產(chǎn)生的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，是供企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行經(jīng)營管理、成本核算和投標(biāo)報(bào)價(jià)的企業(yè)內(nèi)部文件。

2 綜采設(shè)備檢修配件定額計(jì)算存在的問題

綜采設(shè)備檢修配件定額的計(jì)算公式如下：

(1)

式中：P為整臺(tái)設(shè)備檢修配件的費(fèi)用，即該設(shè)備的檢修配件定額，元；px為某一種配件的單價(jià)，元；Lx為某一種配件的消耗數(shù)量，件。

由式(1)看出，綜采設(shè)備檢修配件定額的計(jì)算似乎很簡單，但事實(shí)并非如此。這主要是受到大量復(fù)雜的因素影響，各維修廠實(shí)際發(fā)生的配件消耗量和實(shí)際使用的配件價(jià)格各不相同，而且有時(shí)差異非常大。以采煤機(jī)為例，不同廠家維修同一型號的采煤機(jī)，有的廠家維修配件費(fèi)是350萬，有的廠家是130萬，即使對于同一臺(tái)設(shè)備，同一廠家不同大修次數(shù)的維修配件費(fèi)，第一次為120萬，第二次維修則高達(dá)160萬，如果按照傳統(tǒng)的綜采設(shè)備檢修定額人工費(fèi)和機(jī)械臺(tái)班費(fèi)的編制方法，取各家的平均先進(jìn)數(shù)，配件定額將無法執(zhí)行，這便導(dǎo)致編制的配件定額實(shí)際使用中根本無法操作。因此，如何對配件費(fèi)用進(jìn)行準(zhǔn)確地計(jì)算，這需要對維修過程進(jìn)行詳細(xì)分析。

3 按大修工序的配件定額

在綜采設(shè)備實(shí)際維修過程中，設(shè)備的維修都是按大修工序來進(jìn)行的，為了定額編制的需要，首先編制了綜采設(shè)備大修標(biāo)準(zhǔn)工序，如圖1所示。其分為工序、子工序和二級子工序三個(gè)層級，對于工序?qū)蛹壥前丛O(shè)備的部件進(jìn)行編制，對于子工序是按維修內(nèi)容來編制，對于二級子工序是按所述部件對應(yīng)的主要零件進(jìn)行分級。由此可見，在綜采設(shè)備大修標(biāo)準(zhǔn)工序編制好以后，綜采設(shè)備檢修所需的零件在二級子工序這一層級被唯一明確。那么，逐級向上，設(shè)備部件維修所需的配件也被唯一明確，當(dāng)部件維修所需的配件明確，那么整臺(tái)設(shè)備維修所需的配件也被唯一明確，明確后的這一配件費(fèi)用即綜采設(shè)備檢修配件費(fèi)，從而可順利編制出配件定額。

大修工序子工序二級子工序截割電機(jī)修復(fù)定子修復(fù)定子繞線防爆面修復(fù)水道修復(fù)端蓋、蓋板、軸承座修復(fù)

但綜采設(shè)備大修標(biāo)準(zhǔn)工序?qū)?yīng)的二級子工序綜合下來有7 000多條，那么單臺(tái)設(shè)備形成的配件定額理論上就有27 000種組合，如果還是利用傳統(tǒng)的定額編制方法編制紙質(zhì)定額顯然是不現(xiàn)實(shí)的。因此,必須提出采用智能化工序制綜采配件定額編制數(shù)據(jù)庫的思路方式來解決這一問題。

4 綜采配件定額編制數(shù)據(jù)庫的智能化工序制思路

圖2所示為綜采配件定額編制數(shù)據(jù)庫的工作流程。

圖2 綜采配件定額編制數(shù)據(jù)庫

1) SAP系統(tǒng)。提供相應(yīng)維修設(shè)備的配件單價(jià)、配件庫存等關(guān)鍵信息。

2) 綜采配件定額編制數(shù)據(jù)庫。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫主要包括設(shè)備庫、配件消耗量庫、配件單價(jià)庫，其中設(shè)備庫如表1所示。

表1 設(shè)備信息庫

表1中存儲(chǔ)了待修設(shè)備的詳細(xì)信息，設(shè)備識別號相當(dāng)于設(shè)備的身份證號，可以唯一標(biāo)識該設(shè)備，方便準(zhǔn)確定位，設(shè)備類型和規(guī)格型號是設(shè)備的特征信息，此外還詳細(xì)記錄了設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和維修歷史等信息。由此可以詳細(xì)了解歷史維修信息，分析下次大修時(shí)間和需更換配件的預(yù)測信息。在這里要強(qiáng)調(diào)的是表1是動(dòng)態(tài)變化和實(shí)時(shí)更新的。

3) 檢測報(bào)告。這是一個(gè)檢測報(bào)告庫，有上傳的大量檢測資料(包括損壞部位的影像資料)，是大修的依據(jù)，十分重要。

4) 配件消耗庫。配件消耗以大修標(biāo)準(zhǔn)工序?yàn)榭蚣?，可以將綜采設(shè)備大修用配件細(xì)化到部件下的組件層級，如采煤機(jī)的截割部的截割頭的截齒座維修所需的配件。這樣的配件消耗庫類似于超市的貨架，每個(gè)貨架存放相應(yīng)類別的貨物，而配件的消耗其實(shí)就是從超市購買貨物，到結(jié)賬區(qū)掃碼結(jié)賬，大大提高了效率，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)程序化控制。配件消耗庫是一種智能化的專家?guī)?，?huì)隨著待修設(shè)備的產(chǎn)品更新?lián)Q代自行維護(hù)。

5) 配件單價(jià)庫。其單價(jià)來源于SAP系統(tǒng)中的配件單價(jià)，但與SAP系統(tǒng)的物料庫不同的是本配件單價(jià)庫是以大修標(biāo)準(zhǔn)工序?yàn)榧軜?gòu)來建庫的，這樣做有很多優(yōu)勢，比如根據(jù)大修標(biāo)準(zhǔn)工序建庫后，可對某部件維修時(shí)同一可替代零部件進(jìn)行綜合選優(yōu)。具體講，如截割部截割減速器中的軸承，如果用國產(chǎn)軸承代替進(jìn)口軸承，則可實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，降低成本。以往都是根據(jù)專家經(jīng)驗(yàn)，無法系統(tǒng)化、程序化。在本配件單價(jià)庫建立以后，首先可對同一維修部件的不同可替代配件的價(jià)格清楚地進(jìn)行羅列比較，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)以往的使用情況給出該配件的征信因子τ：

τ≥τb

(1)

其中：τ為某配件的征信因子；τb為某配件的標(biāo)準(zhǔn)征信因子。

本配件價(jià)格庫的配件信息帶有采購周期，其意義在于:首先都知道大修標(biāo)準(zhǔn)工序的工步是有先后順序的，必須是前一工步完成后，才可進(jìn)行下一工步。系統(tǒng)在編制大修標(biāo)準(zhǔn)工序時(shí)，每一工步需要多長時(shí)間都會(huì)給出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值。而在實(shí)際生產(chǎn)中，必須在進(jìn)行到相應(yīng)工步前，將配件采購回廠，即：

tc≤tG

(2)

其中：tc為某配件的采購周期；tG為某配件的從采購計(jì)劃下達(dá)到相應(yīng)工序開始的時(shí)間。

在建立配件消耗量庫和配件單價(jià)庫后，按式(1)，即可構(gòu)建出配件定額庫，此時(shí)的配件定額已經(jīng)與以往的定額發(fā)生了本質(zhì)的變化，這就是隨實(shí)際生產(chǎn)而變化的，能實(shí)時(shí)反映實(shí)際情況。

6) 在配件定額庫?？缮纱罅繄?bào)表，用于成本管理、成本核算、年度預(yù)算、投標(biāo)報(bào)價(jià)等方面。

(1) 成本管理方面。在大修開始前，定額數(shù)據(jù)庫已經(jīng)可以給出配件采購周期表，準(zhǔn)確看到哪些配件不滿足采購周期，從而進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注。同時(shí)，配件定額庫可在各大維修廠之間建立協(xié)同，在甲廠配件不滿足采購周期而乙廠該配件尚未進(jìn)入工序時(shí)進(jìn)行調(diào)貨。在協(xié)同后，還可以進(jìn)行集中采購，例如TIMKIN軸承，廠家是按訂單數(shù)量來制定價(jià)格和周期的，而且不同采購量的軸承采購單價(jià)甚至可差數(shù)十倍，集中采購后可大大降低成本。

(2) 成本核算方面。由于配件定額庫是以大修標(biāo)準(zhǔn)工序?yàn)榭蚣艿?，故?dāng)前維修配件費(fèi)用和采購成本可根據(jù)當(dāng)前工序很容易計(jì)算出，而根據(jù)在修設(shè)備庫清單，很容易算出該維修廠目前的配件成本。

(3) 年度預(yù)算方面。如圖3所示，在編制下年度的預(yù)算時(shí)，首先對在礦下年度需大修的綜采設(shè)備進(jìn)行年度檢測，出具檢測報(bào)告，明晰設(shè)備的哪些部件需要大修，定制設(shè)備維修計(jì)劃，需要強(qiáng)調(diào)的是，這里的維修計(jì)劃需要具體到維修設(shè)備的哪些部件。這樣結(jié)合設(shè)備維修計(jì)劃和綜采設(shè)備檢修配件定額庫就有助于生成下年度的設(shè)備維修配件計(jì)劃清單，即清單定額。同時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類和統(tǒng)計(jì)按要求生成相應(yīng)的報(bào)表。

圖3 綜采配件定額編制數(shù)據(jù)庫年度預(yù)算功能

(4) 投標(biāo)報(bào)價(jià)方面。在過去的投標(biāo)報(bào)價(jià)中，容易走兩種極端，一種是綜采設(shè)備大修費(fèi)用按占設(shè)備費(fèi)用的百分比計(jì)算，另一種是詳細(xì)羅列，把需要大修的配件和本不需要大修的配件統(tǒng)統(tǒng)羅列充數(shù)，是否客觀合理，沒有依據(jù)。在本配件定額庫建立后，可根據(jù)檢測報(bào)告，需要修的地方修，不需要修的地方不修，經(jīng)濟(jì)合理、客觀真實(shí)、有理有據(jù)。

5 結(jié)論

1) 隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展，定額響應(yīng)遲鈍，不符合當(dāng)今實(shí)際情況，以煤炭定額為例，很多定額編制需要1～2a，編制后，一部定額需要使用5～6a才進(jìn)行修訂，這對于每年就可以出2～3種新機(jī)型的綜采設(shè)備來說，是不合理的。

2) 綜采設(shè)備大修費(fèi)用中，配件費(fèi)占70%以上，通過重點(diǎn)研究綜采設(shè)備大修配件定額，提出了一種建立綜采檢修配件定額編制系統(tǒng)的思路，并詳細(xì)闡述了綜采檢修配件定額編制系統(tǒng)的架構(gòu)，以對煤炭綜采設(shè)備檢修的配件定額革新提供參考與探索[4-8]。