王淵(山西興新安全生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)有限公司,山西 太原 030024)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,化學(xué)工業(yè)發(fā)生了很大的變化,生產(chǎn)需求也在增加。同時(shí),大量有機(jī)廢氣的排放對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)健康造成一定程度的危害。鑒于這種情況,中國(guó)加大了對(duì)化學(xué)工業(yè)有機(jī)廢氣的控制力度,不斷開發(fā)凈化和降解新技術(shù),確保了社會(huì)的穩(wěn)定發(fā)展。
在生產(chǎn)過程中,化學(xué)企業(yè)排放的有機(jī)廢氣的處理存在一些困難,中國(guó)一直在研究和探索其有效治理方法。有機(jī)廢氣具有一定的毒性,易于在空氣中擴(kuò)散,如果人體吸入并逐漸滲透到血液中,例如苯有機(jī)化合物,將會(huì)損害神經(jīng)系統(tǒng);如果濃度過高,則會(huì)導(dǎo)致呼吸困難。有毒氣體會(huì)使人感到不適,并直接隨著濃度的增加而導(dǎo)致死亡,可以看出,化工廢棄所帶來的危害是巨大的,必須予以嚴(yán)格控制,化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)廢氣不僅對(duì)人體造成傷害,而且破壞了臭氧層,給整個(gè)環(huán)境帶來了問題,中國(guó)應(yīng)在治理上做好確??沙掷m(xù)發(fā)展的工作。
目前,化學(xué)工業(yè)中有機(jī)廢氣的處理比較繁瑣,技術(shù)手段也很落后,不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),效果不理想,活性炭簡(jiǎn)單,成本低。點(diǎn)吸附法不能完全凈化高濃度氣體并使排放超過標(biāo)準(zhǔn),在當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,化工企業(yè)為了獲得利益,增加了生產(chǎn)設(shè)備的安裝,卻忽略了有機(jī)廢氣處理的有關(guān)事項(xiàng)。因此,無論是從人力,物力還是在有機(jī)廢氣的計(jì)量上,都無法盡快對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新,技術(shù)人員缺乏維護(hù),無法準(zhǔn)確地進(jìn)行計(jì)量,無法滿足現(xiàn)行的治理要求。
目前,中國(guó)化學(xué)工業(yè)中常用的處理有機(jī)廢氣的方法有:熱燃燒法,利用可燃?xì)怏w或液體對(duì)其進(jìn)行加熱以產(chǎn)生化學(xué)變化,以確保有機(jī)廢氣可以完全轉(zhuǎn)化為有機(jī)物,廢氣釋放出無害物質(zhì),該方法投資少,但技術(shù)人員操作能力強(qiáng);吸收法,是使用液體吸收劑去除有機(jī)廢氣,然后通過加熱將其合并和分離,最后,可以減少以確保治療效果;生物方法,是將有機(jī)廢氣的成分分解為二氧化碳和水,然后將其排放。對(duì)于某些有毒,有害和不可回收的廢氣的處理,氧化技術(shù)是最有效的處理方法。該技術(shù)的基本原理是使VOC與氧氣接觸以產(chǎn)生氧化,并產(chǎn)生水和二氧化碳。氧化反應(yīng)就像燃燒過程一樣,最終得到無害的水和二氧化碳,有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì),例如活性炭和氧化鋁,可以通過吸附法分離。在實(shí)際操作中,特別是當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度不高時(shí),尤其是當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度不高時(shí)其效果會(huì)更好。
吸附主要是指氣體或液體在固體表面的濃度。傳統(tǒng)的活性炭材料可以起到這樣的作用。根據(jù)吸附材料的選擇和吸附原理,吸附方法可分為物理吸附和化學(xué)吸附?;瘜W(xué)吸附的應(yīng)用主要依靠水鍵被用來去除有機(jī)污染物。例如,酚醛樹脂吸附劑主要用于去除鄰苯二甲酸二甲酯,而化學(xué)吸附劑主要用于去除水相中的污染物。去除有機(jī)廢氣并不常見。原因是不能保證吸附劑與氣體之間的接觸,反應(yīng)不能及時(shí)進(jìn)行,并且容易影響吸附效果。因此,沸石等物理吸附材料在實(shí)際生產(chǎn),活性炭的選擇和具有孔結(jié)構(gòu)的吸附劑中已得到更廣泛的應(yīng)用。比表面積大,物理吸附能力強(qiáng),與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合良好。結(jié)果表明,顆粒狀和蜂窩狀物理吸附材料與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合良好。與吸附材料相比,纖維吸附的傳質(zhì)速率更快。因此,通常會(huì)選擇相關(guān)公司的纖維吸附材料來進(jìn)一步提高去污效率。
盡管以上幾種常用的治療方法可以達(dá)到一定的效果,但仍有許多不足之處需要改進(jìn)和優(yōu)化。吸收法可用于處理高濃度有機(jī)廢氣,但設(shè)備大,投資大,不愿意選擇。吸附技術(shù)通常是在室溫下處理低濃度有機(jī)廢氣的最佳工藝,這是企業(yè)中最常用的方法之一,但它增加了操作運(yùn)輸成本,生物法僅適用于少量廢氣。燃燒法對(duì)污染物濃度也有要求,不能達(dá)到完全的處理效果。在這些處理方法下,只有部分有機(jī)廢氣被轉(zhuǎn)移和分解,這就需要更多的投資。因此,也存在一些不足之處,企業(yè)需要找到更好的方法來解決這些問題,從而保證環(huán)保展覽的可持續(xù)發(fā)展。
最重要的吸收技術(shù)是液體吸收法。其基本原理是使廢氣與吸收劑充分接觸,最大限度地吸收有害物質(zhì),然后將廢氣從吸收劑中排出。
最后抽出吸收劑,使吸收劑可回收利用。在現(xiàn)有的廢氣處理設(shè)備中,噴淋裝置是利用吸收原理制造的,吸收劑主要是基于相似和相容物質(zhì)的特性,例如,最常用的吸收水可用于去除溶解在水中的甲醇,丙酮,乙醚和其他廢氣,但是當(dāng)水不溶于水時(shí),它將無法工作。這需要化學(xué)吸附技術(shù)及其主要工作原理。有機(jī)廢氣與吸附劑上的基團(tuán)反應(yīng)。因此,所用吸附劑的類型將根據(jù)廢氣的類型而有所不同。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和對(duì)光催化氧化的研究始于1970年代,現(xiàn)代技術(shù)不斷發(fā)展和壯大,形成了最有潛力的有機(jī)處理方法。光催化氧化過程使用紫外線來處理污染物中的污染物,多氯化聯(lián)苯用于光催化脫氯,一些半導(dǎo)體材料用于去除有害氣體,例如甲醛和苯,這在世界上是相對(duì)先進(jìn)的,但它在中國(guó)起步較晚,還有一些問題和某些差距。一般來說,主要采用加熱(氧化)和催化氧化。氧化法的原理是使廢氣達(dá)到氧化反應(yīng)所需的最低溫度進(jìn)行分解。催化氧化是指加入鉑、鈀、鎳等金屬催化劑。在不改變反應(yīng)溫度和壓力的反應(yīng)過程中,有機(jī)污染物與氧化劑發(fā)生反應(yīng),催化劑的應(yīng)用可使催化燃燒所需的溫度降到最低。
目前,我國(guó)的光催化氧化方法尚處于研究階段,但可以根據(jù)公司自身情況投入使用,成本較低,逐漸受到青睞。使用該技術(shù)時(shí),該公司會(huì)發(fā)現(xiàn)有機(jī)廢氣的停留時(shí)間短,但可以完全分解,并且排放不會(huì)造成二次污染。影響較大的行業(yè)應(yīng)合理安排化工生產(chǎn)過程中的廢氣,以使其技術(shù)成熟并在確保人與環(huán)境的共同進(jìn)步中發(fā)揮更大作用。
在處理有機(jī)廢氣中,有一種新技術(shù),即變壓吸附分離與凈化技術(shù)。盡管物理方法仍在使用,但它具有循環(huán)性和可重復(fù)性的特點(diǎn),具有良好的發(fā)展前景。該技術(shù)是將有機(jī)廢氣吸附在固體材料上,然后通過凈化設(shè)備進(jìn)行壓力處理。通常,該技術(shù)需要在室溫下進(jìn)行,并且一定量的有機(jī)廢氣可以被完全分離和凈化,并且排放是安全的,吸附材料達(dá)到飽和狀態(tài)后,有機(jī)廢氣在真空中分解,然后進(jìn)入下一步處理。經(jīng)本次操作后,吸附材料將恢復(fù)其活力并可回收利用,從而節(jié)約資源,降低技術(shù)消耗,減少投資,減少過度運(yùn)輸和裝卸。目前,等離子體分解技術(shù)已在一定程度上應(yīng)用于HCFCs和其他廢氣的處理。分解過程可以在短時(shí)間內(nèi)完成,而對(duì)設(shè)備的總體規(guī)模沒有嚴(yán)格要求。
在小型設(shè)備中,可以處理大量有害氣體,例如氯氟烴。該系統(tǒng)由兩個(gè)子系統(tǒng)組成,在短期內(nèi),其中一個(gè)子系統(tǒng)的溫度為10000℃,這是一種超高溫加水分解系統(tǒng),主要利用等離子體的化學(xué)反應(yīng)和與水蒸氣接觸后的分解原理進(jìn)行分解操作。另一個(gè)子系統(tǒng)是快速冷卻排氣系統(tǒng),它可以避免二惡英類氣體的再合成,而二惡英類氣體則可以將高溫分解廢氣快速冷卻到80℃以下,系統(tǒng)組成以反應(yīng)爐為基礎(chǔ),程序復(fù)雜,但效果顯著。最重要的問題是企業(yè)沒有污染。在提高有機(jī)廢氣處理純度的同時(shí),最重要的問題是企業(yè)沒有污染,必須提高自動(dòng)化的效率。
隨著環(huán)境污染的日益嚴(yán)重和膜分離技術(shù)的迅速發(fā)展,這種方法具有獨(dú)特的化學(xué)和有機(jī)廢氣處理特點(diǎn),受到企業(yè)的青睞和應(yīng)用。膜分離法是利用多種膜材料作為阻隔層,然后分離出滿足不同處理要求的混合物。分離出的有機(jī)廢氣是由于膜的滲透率不同,而膜兩側(cè)在壓力的影響下滲透率不同,處理效果最好,特別是在濃度較高的情況下,生物膜技術(shù)用于處理有機(jī)廢水已有100多年的歷史,但在工業(yè)廢氣處理中的應(yīng)用尚處于起步階段。在國(guó)內(nèi)外廢氣處理過程中,生物膜技術(shù)的應(yīng)用大多處于理論實(shí)驗(yàn)階段,但生物膜技術(shù)在廢氣處理中的應(yīng)用還沒有得到廣泛的應(yīng)用,但該技術(shù)在廢氣處理中的應(yīng)用前景十分廣闊,氣體處理的范圍很廣。
在有機(jī)廢氣處理的研究過程中,生物膜技術(shù)是一個(gè)前沿的研究課題。采用生物膜處理技術(shù)處理有機(jī)廢氣時(shí),主要原理是在多孔介質(zhì)表面培養(yǎng)微生物,填料床對(duì)污染廢氣進(jìn)行生物處理可以去除大部分有機(jī)污染產(chǎn)生的微生物,并在孔隙中產(chǎn)生降解反應(yīng)。微生物可以達(dá)到去除有機(jī)污染物和產(chǎn)生降解的目的。它們可以轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水和中性鹽。隨著化工企業(yè)生產(chǎn)能力的提高,可以通過膜分離法處理高濃度有機(jī)廢氣,以確保經(jīng)濟(jì)效益。目前,膜分離中的超濾和反滲透技術(shù)已在企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,前者精度高,而后者能耗低,操作簡(jiǎn)單。
首先,要加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的監(jiān)管。企業(yè)所在地城市的監(jiān)管部門不定期對(duì)有機(jī)廢氣的處理情況進(jìn)行抽查,對(duì)不合格或嚴(yán)重受影響的企業(yè)進(jìn)行暴露和嚴(yán)厲處罰,或者限制其生產(chǎn),以形成正確的認(rèn)識(shí)和認(rèn)識(shí)。規(guī)范自己的行為。其次,化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況采取新的技術(shù)控制措施,產(chǎn)生不同形式的有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣,避免二次污染,在有機(jī)廢氣處理方面,企業(yè)應(yīng)著眼于長(zhǎng)遠(yuǎn),并投入資金引進(jìn)新設(shè)備和更換舊儀器,以確保有效的污染控制。第三,隨著化工生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,企業(yè)應(yīng)定期培訓(xùn)相關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)成功的治療案例,提高綜合能力,并根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)最合適的工作計(jì)劃。公司必須安排專人負(fù)責(zé)有機(jī)廢氣的處理,并根據(jù)不同情況選擇合適的處理方法。
化學(xué)工業(yè)的發(fā)展也帶來了環(huán)境污染,特別是有機(jī)廢氣的排放,對(duì)人們的健康影響很大?;す緫?yīng)結(jié)合自身的生產(chǎn)條件,改進(jìn)傳統(tǒng)的處理方法,選擇新技術(shù),并增加人力和物力。投資以確保對(duì)有機(jī)廢氣的科學(xué)處理,促進(jìn)人與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,維護(hù)自己的經(jīng)濟(jì)利益。