邱瑞棟（山東科源化工有限公司，山東 煙臺261413）

化工生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性及化工材料的危險性促使相關(guān)部門及化工企業(yè)對生產(chǎn)技術(shù)管理提出更為嚴(yán)格的要求，一旦發(fā)生化學(xué)安全事故，化學(xué)物品泄露，在給企業(yè)帶來毀滅性經(jīng)濟損失甚至停產(chǎn)停業(yè)打擊的同時，也對員工及企業(yè)所在區(qū)域生態(tài)環(huán)境等造成巨大傷害，因此，化工企業(yè)應(yīng)在構(gòu)建精細(xì)化、規(guī)范化生產(chǎn)技術(shù)管理模式的基礎(chǔ)上，從員工職業(yè)技能、安全意識等層面來解決其安全生產(chǎn)難題，提高安全生產(chǎn)雙體系建設(shè)運行效率，為增加其經(jīng)濟社會及生態(tài)效益等奠定了基礎(chǔ)。

1 化工生產(chǎn)技術(shù)管理與化工安全生產(chǎn)的關(guān)系

化工生產(chǎn)技術(shù)管理與安全生產(chǎn)具有辯證統(tǒng)一的關(guān)系，兩者相互促進又相互限制，共同作用于企業(yè)運營生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。

1.1 化工生產(chǎn)技術(shù)管理對安全生產(chǎn)的促進作用

（1）有助于提高員工生產(chǎn)操作的規(guī)范性。受年齡性格、工作經(jīng)驗、職業(yè)素養(yǎng)等多種因素的影響，不同員工的工作習(xí)慣與工作方法也存在很大的差異，部分員工因節(jié)省時間精力、生產(chǎn)設(shè)備操作不熟練、安全意識淡薄等原因，沒有按照企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備操作要求與安全生產(chǎn)規(guī)章機制等來具體操作各種生產(chǎn)設(shè)備，增加了人為因素導(dǎo)致化學(xué)安全事故的發(fā)生率，因此，加強生產(chǎn)技術(shù)管理是保障安全生產(chǎn)的前提條件，完善車間管理機制及員工工作準(zhǔn)則，對不同設(shè)備操作要求及不同崗位工作職責(zé)等進行明確嚴(yán)格而統(tǒng)一的規(guī)定，要求所有員工必須按照相關(guān)的規(guī)章制度來參與化工生產(chǎn)，在提高員工化學(xué)設(shè)備操作熟練性與統(tǒng)一規(guī)范性的同時，也降低了其設(shè)備操作失誤率，從而降低了化學(xué)安全事故發(fā)生率。

（2）有助于提高化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)合理性?；瘜W(xué)生產(chǎn)對不同生產(chǎn)材料的比例、溫度、濕度及光線等都有較為嚴(yán)格的要求，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多且復(fù)雜。創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)管理策略，對生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)環(huán)節(jié)等進行實地調(diào)研與專業(yè)分析，通過更新設(shè)備、創(chuàng)新技術(shù)及改變車間環(huán)境等方式來提高化工生產(chǎn)流程的簡潔嚴(yán)謹(jǐn)性及生產(chǎn)環(huán)境的安全適宜性，為規(guī)避化工生產(chǎn)風(fēng)險及增加生產(chǎn)效益等奠定了基礎(chǔ)。

1.2 化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)管理存在的安全隱患

（1）管理機制執(zhí)行力較弱。雖然大多數(shù)化工企業(yè)都有一套生產(chǎn)技術(shù)管理制度，但是這些制度的來源較為復(fù)雜，有的是從直接套用其他企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理機制，也有的是從網(wǎng)絡(luò)平臺下載或憑自己經(jīng)驗創(chuàng)編的，造成了管理機制與其生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備性能、生產(chǎn)要求等的不吻合性，弱化了管理機制對日常加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的指導(dǎo)與約束作用，甚至?xí)T工生產(chǎn)操作行為產(chǎn)生錯誤的引導(dǎo)。還有一些企業(yè)錯誤判斷管理機制與安全生產(chǎn)的關(guān)系，既沒有根據(jù)化工企業(yè)一線生產(chǎn)現(xiàn)狀來補充與調(diào)整管理機制，也沒有完善保障管理機制具體落實的措施，加劇了員工生產(chǎn)操作的隨意性與危險性，經(jīng)常會出現(xiàn)員工私自簡化生產(chǎn)流程或降低生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，造成了生產(chǎn)流程及生產(chǎn)秩序的混亂，增加了安全隱患。

（2）生產(chǎn)設(shè)備故障頻發(fā)。科學(xué)先進的生產(chǎn)技術(shù)及優(yōu)良耐用的設(shè)備是提高化學(xué)生產(chǎn)安全性的基本保障，但是部分企業(yè)繼續(xù)使用落后安全技術(shù)工藝，化工反應(yīng)不穩(wěn)定，化工原料浪費嚴(yán)重，同時，還使用早已超出安全使用年限、破損嚴(yán)重的生產(chǎn)加工設(shè)備，極有可能會因設(shè)備老化破損而導(dǎo)致化學(xué)原料的泄露或化學(xué)反應(yīng)的失敗，對員工身體健康及周圍環(huán)境等都造成巨大損害。

（3）員工綜合能力不強。部分企業(yè)員工招聘標(biāo)準(zhǔn)較低，尤其是化學(xué)生產(chǎn)車間流水線的工人，受車間工作環(huán)境惡劣、工作待遇較低、危險性較大等多種因素的影響，許多高?；瘜W(xué)專業(yè)畢業(yè)的大學(xué)生不愿意從事化工一線生產(chǎn)方面的工作，于是，大多數(shù)企業(yè)會通過放寬招聘條件、增加工資待遇等方式來招聘員工，這些員工又以沒有接受過化學(xué)專業(yè)教育、自我安全防護意識薄弱的農(nóng)民工為主，崗前培訓(xùn)也以如何使用指定生產(chǎn)加工設(shè)備或介紹薪酬待遇為主，崗前培訓(xùn)時間也較短，甚至有些企業(yè)崗前培訓(xùn)只有半天時間，也很少對其進行崗前考核，少數(shù)員工因不熟悉生產(chǎn)加工設(shè)備而錯誤操作或者不規(guī)范操作等都可能導(dǎo)致安全事故。大多數(shù)員工具體負(fù)責(zé)固定的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，重復(fù)性且沒有技術(shù)含量的工作內(nèi)容逐漸造成了其思想的僵化與反映的遲鈍，讓其麻痹大意，疏于防范，進而促使其養(yǎng)成自由散漫、淡漠敷衍的工作態(tài)度，可能會因精力不集中、粗心大意、曠工等原因?qū)е掳踩鹿省?/p>

2 提高化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)管理與安全生產(chǎn)相互促進作用的措施

2.1 加強安全管理

企業(yè)管理層及普通員工都應(yīng)認(rèn)識到安全生產(chǎn)對自身健康及企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要性，將安全生產(chǎn)管理納入企業(yè)核心管理范疇之內(nèi)，從思想上重視安全生產(chǎn)，從行動上來完善與落實安全生產(chǎn)管理措施，通過組織安全生產(chǎn)講座、開展安全管理座談會、增加安全教育培訓(xùn)頻率及創(chuàng)設(shè)安全生產(chǎn)宣傳欄等方式來在企業(yè)內(nèi)部形成安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展之本的氛圍，引導(dǎo)員工形成安全生產(chǎn)的工作觀，促使其主動配合安全管理工作，為安全生產(chǎn)管理機制及相關(guān)措施的具體落實掃清了障礙。

2.1.1 新技術(shù)設(shè)備的引進

企業(yè)應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾蛹夹g(shù)引進及設(shè)備購買維護方面的資金投入，定期對企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)流程進行專業(yè)測評，了解當(dāng)前國際上關(guān)于該類型生產(chǎn)技術(shù)研究的最新進展，通過分析企業(yè)所使用加工技術(shù)與國際先進技術(shù)之間的異同點來明確兩者在技術(shù)使用流程、使用效果等方面存在的差距，根據(jù)企業(yè)運營發(fā)展目標(biāo)及整體實力等來適當(dāng)?shù)囊M比當(dāng)前企業(yè)所使用技術(shù)更具競爭力的新技術(shù)。

2.1.2 提高設(shè)備檢修水平

化工生產(chǎn)原材料大多具有較強的腐蝕性特點，容易腐蝕損壞生產(chǎn)設(shè)備，因此，既要加強對企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的檢查、維修保養(yǎng)力度，特別是加強對工藝參數(shù)指標(biāo)及控制運行參數(shù)的設(shè)備的維護與保養(yǎng)，詳細(xì)記錄不同設(shè)備生產(chǎn)制造商、使用年限、曾經(jīng)發(fā)生的故障及檢查保養(yǎng)結(jié)果等信息，也要拓寬設(shè)備檢修人員與操作人員之間溝通互動渠道，在不影響正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上來增加設(shè)備檢修保養(yǎng)頻率，及時更換設(shè)備上磨損或老化嚴(yán)重的部件。另外，還應(yīng)經(jīng)常檢測設(shè)備的性能及參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)不對，就要及時上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并進行全面檢修。

2.1.3 優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程

邀請化工領(lǐng)域?qū)＜覍W(xué)者到企業(yè)進行關(guān)于生產(chǎn)工藝流程方面的實地調(diào)研，對化工生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)進行分析點評與建議指導(dǎo)，將安全原則融入到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之中，提高工藝過程的安全性，想法設(shè)法消除當(dāng)前生產(chǎn)工藝中存在的可能會造成安全事故的因素，從本質(zhì)安全上消除發(fā)生安全事故的條件。

2.1.4 加強技術(shù)管理人員職業(yè)培訓(xùn)力度

企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同員工工作職責(zé)內(nèi)容性質(zhì)與崗位要求來組織開展內(nèi)容不同、形式各異的職業(yè)技能培訓(xùn)活動，比如，對技術(shù)人員可以進行設(shè)備操作訓(xùn)練及安全教育，讓其全面深入的了解其所操作設(shè)備的設(shè)計與工作原理，明確設(shè)備具體操作注意事項，提高了其生產(chǎn)操作的統(tǒng)一規(guī)范性。同時，還應(yīng)對員工進行化工生產(chǎn)、化工原料等方面的培訓(xùn)，促使其真正認(rèn)識到化學(xué)生產(chǎn)加工的特殊性與危險性，從而提高其警惕性，也讓員工掌握了基本的化學(xué)安全知識，讓其知道在發(fā)生化學(xué)安全事故時應(yīng)該如何自救或緊急處理安全事故等。加強安全技術(shù)的培訓(xùn)考核工作，全面提高員工的安全技術(shù)素質(zhì)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程，消除人為不安全因素。

2.1.5 完善制度體系

化工企業(yè)應(yīng)在分析其化工生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)缺點、化學(xué)產(chǎn)品性能及運營管理現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上來找出當(dāng)前管理機制不合理之處，通過邀請專家學(xué)者到企業(yè)進行管理機制的調(diào)研分析、學(xué)習(xí)借鑒相類似企業(yè)管理機制及運用最新管理理念等方式來對管理機制進行進一步的完善與補充，加快安全生產(chǎn)管理雙體系的建立。同時，還應(yīng)完善制度落實的配合措施，加強對員工日常工作的檢查與管理力度，對于違反相關(guān)規(guī)定的行為進行相應(yīng)的處罰。

3 結(jié)語

深入剖析化工生產(chǎn)技術(shù)管理與安全生產(chǎn)的內(nèi)在關(guān)系，通過完善管理機制、加強技術(shù)設(shè)備管理及員工培訓(xùn)力度等途徑來提高員工安全防范意識與職業(yè)發(fā)展能力，擴大生產(chǎn)技術(shù)管理對安全生產(chǎn)的促進作用，為實現(xiàn)員工職業(yè)能力、化工企業(yè)乃至化工行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。