劉玉剛
(黑龍江華龍公路工程咨詢監(jiān)理公司,哈爾濱 150080)
高性能混凝土跟以往傳統(tǒng)的混凝土有很大的區(qū)別。傳統(tǒng)的混凝土更加注重的是高強(qiáng)度,而高性能混凝土更加注重的是耐久性。高性能混凝土在性價(jià)比、穩(wěn)定性、強(qiáng)度性、耐久性等方面都要比傳統(tǒng)的混凝土高。
混凝土耐久性指的是具有抵抗外部環(huán)境的干擾,并且還能使得混凝土結(jié)構(gòu)保持完整的外觀、良好的使用性的能力?;炷聊途眯詫?duì)道路橋梁影響巨大,直接關(guān)系著其使用壽命。高性能混凝土具有的極高耐久性能夠很好地減少外部環(huán)境對(duì)道路橋梁的各種侵蝕,提高道路橋梁的使用年限。
隨著現(xiàn)代運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展,道路的超負(fù)荷運(yùn)載、橋梁的大跨度現(xiàn)象普遍存在,必須使用高性能的混凝土保證超高的強(qiáng)度。高性能混凝土正是通過材質(zhì)的高性能及化合反應(yīng),大大提高了混凝土界面結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,使其比普通混凝土的強(qiáng)度更高。
道路橋梁每時(shí)每刻承載著超高的荷載,其荷載能力取決于混凝土是否具有較好的穩(wěn)定性。高性能混凝土正是通過高效減水劑與各種原料的配合比,達(dá)到了提高混凝土穩(wěn)定性的目的,減少了道路橋梁因受到外部高溫和超強(qiáng)受力導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)遭受擠壓破壞變形的現(xiàn)象。
在鋪設(shè)同樣標(biāo)準(zhǔn)要求的道路橋梁工程時(shí),高性能混凝土比傳統(tǒng)的普通混凝土要節(jié)省耗材,降低工程成本。例如,粉煤灰高性能混凝土實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)廢料的利用,大大節(jié)約了資源和成本。
橋梁工程建設(shè)中使用高性能混凝土技術(shù),往往是為了發(fā)揮高性能混凝土材料耐久性的優(yōu)勢。橋彎是工程建設(shè)的重要部分,不僅需要保證橋梁的受壓能力,還要保證橋梁使用年限,避免造成安全事故。相較于傳統(tǒng)的混凝土材料,高性能混凝土技術(shù)在耐久性方面更具優(yōu)勢,在實(shí)際建設(shè)過程中可以使用鋼纖維混凝土保證建設(shè)材料的抗壓性、抗彎性、抗磨性等,延長橋梁的使用壽命。
由于高性能混凝土在抗腐蝕、抗潮濕、抗熱力等方面具備較大的優(yōu)勢,因此在道路施工項(xiàng)目中也被廣泛應(yīng)用。從目前的實(shí)際情況來看,施工管理流程方面的不完善對(duì)混凝土強(qiáng)度影響較大。高性能混凝土配置過程需要嚴(yán)格按照要求把握原材料配比比例,合理控制水灰使用量,并加入足夠的礦物吸料和外加劑,保證混凝土材質(zhì)的韌性和強(qiáng)度。為了保證混凝土使用期限,還需要相關(guān)部門定期對(duì)道路設(shè)施進(jìn)行檢修和維護(hù),采取有效措施控制項(xiàng)目結(jié)構(gòu)的耐久性。
將高性能混凝土運(yùn)用于橋梁工程的施工中,能夠充分利用其高強(qiáng)度的特質(zhì),很好地滿足了橋梁的墩基和主梁等橋梁工程重要構(gòu)件建設(shè)的要求。高性能混凝土具有極好的穩(wěn)定性,在橋梁工程施工中便于施工作業(yè)人員進(jìn)行振搗和澆筑,極大地提高了橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,降低了橋梁工程質(zhì)量問題產(chǎn)生的概率。將高性能混凝土技術(shù)運(yùn)用于橋梁工程的施工中,重點(diǎn)在于把礦粉、粉煤灰作為重要的摻和材料,按照一定的配合比摻和,然后澆筑到大橋的墩柱、橋塔、承臺(tái)、續(xù)梁等部位,實(shí)現(xiàn)橋梁耐久性、抗腐蝕、強(qiáng)度的提升,節(jié)約了成本,提高了整個(gè)橋梁工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,延長了橋梁主梁間距和跨徑,保證工程施工質(zhì)量。
道路工程是市政工程的重點(diǎn),跟人們出行和交通運(yùn)輸緊密相關(guān),需要保障道路的質(zhì)量。將高性能混凝土技術(shù)應(yīng)用于道路工程的施工中,能夠充分發(fā)揮高性能混凝土所具有的極高耐久性這一特質(zhì),很好地滿足了道路承受超負(fù)荷、頻繁碾壓而不易變形的要求。將高性能混凝土技術(shù)應(yīng)用于道路工程的施工中,重點(diǎn)在于高性能混凝土選取的是優(yōu)質(zhì)的材料配制,通過配合實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性的要求,減少了道路長久遭受車輛碾壓、雨水沖刷、冰凍破壞等變形的威脅,保障了道路的耐久性、穩(wěn)定性,十分適合道路工程施工所采用。道路在使用中由于長期遭受大流量、超負(fù)荷車流的碾壓,極易造成路基下沉,應(yīng)用高性能混凝土技術(shù)可以通過增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和承載力,提升道路的強(qiáng)度和耐久性,最終減少大流量、超負(fù)荷車流對(duì)路基的損害,延長道路使用壽命。將高性能混凝土技術(shù)應(yīng)用于道路工程的施工,還可以節(jié)約鋼筋和其它配料的使用量,減少工程造價(jià)。
高性能混凝土比傳統(tǒng)的普通混凝土具有更高的強(qiáng)度、耐久性、穩(wěn)定性等特質(zhì),這就對(duì)配制高性能混凝土階段提出了更高的技術(shù)要求,主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是在高性能混凝土配制階段,需要充分利用不同的材料,按照一定的配制比例進(jìn)行攪拌,以達(dá)到提高混凝土強(qiáng)度的目的。二是在高性能混凝土配制期間,一定需要嚴(yán)格控制水泥與水二者的比例,保證水泥與水之間的配合比達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求,最終形成的高性能混凝土才符合施工標(biāo)準(zhǔn)。
在澆筑高性能混凝土階段,需要注意三個(gè)環(huán)節(jié):一是澆筑高性能混凝土以前,需要根據(jù)道路工程最初方案的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模板施工,確保模板的剛度、強(qiáng)度、尺度等符合施工設(shè)計(jì)方案的要求,還需要檢查導(dǎo)管與鋼筋所埋設(shè)的位置,避免出現(xiàn)位移的現(xiàn)象。二是務(wù)必認(rèn)真檢查木制模板的防水滲透性能,確保高性能混凝土的澆筑有序?qū)嵤H顷P(guān)于混凝土澆筑工序,要先完成泵送混凝土作業(yè),再根據(jù)運(yùn)輸高性能混凝土的規(guī)定將其運(yùn)送至工程施工現(xiàn)場進(jìn)行混凝土的澆筑,澆筑混凝土作業(yè)需要連貫、不可間斷,最大限度地確?;炷翝仓馁|(zhì)量。
當(dāng)高性能混凝土的澆筑完成時(shí),接下來的工序?yàn)轲B(yǎng)護(hù)高性能混凝土。養(yǎng)護(hù)階段應(yīng)當(dāng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)要求,在混凝土澆筑完成后的12個(gè)小時(shí)以內(nèi),對(duì)澆筑混凝土實(shí)施全覆蓋,并對(duì)高性能混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。例如,B道路橋梁工程在完成混凝土的澆筑之后,對(duì)其進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)所灑的水為外運(yùn)淡水;在拆模以前的12個(gè)小時(shí)內(nèi)要把螺栓擰緊,使水從側(cè)面自然留下養(yǎng)護(hù);等灑水養(yǎng)護(hù)超過兩天以后,可從側(cè)面開始拆模;待拆模完成后,再使用氈布進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù);對(duì)于工程的特殊部位,還需要使用薄膜塑料和涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間約為14天;最后配置高強(qiáng)混凝土C60抗壓實(shí)踐50組,通過檢查測試達(dá)到剛度、強(qiáng)度等標(biāo)準(zhǔn)要求后,養(yǎng)護(hù)工作完成。