張 鐳，孫伯剛，任 梵

（云南煤化工集團有限公司，云南 昆明650231）

我國貧油、少氣、煤炭資源豐富是不爭的事實。到2050年，我國的煤炭資源占一次能源消費比重將控制在50%以下，但需求量仍然保持在25至30億噸，還將長期繼續(xù)主導我國能源。以煤炭為基礎的能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主流方向是發(fā)展煤炭潔凈利用技術和潔凈煤產(chǎn)業(yè)。煤炭潔凈利用技術實際上是一種“燃燒前或使用前脫除污染物的技術”和分級綜合利用技術。污染物脫除過程工藝內嵌于主生產(chǎn)流程的凈化工序中，污染環(huán)境的物質被回收利用作副產(chǎn)品，體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的理念。

當前及未來一個時期，實現(xiàn)煤炭資源的高效潔凈利用，無論對企業(yè)還是對國家可持續(xù)發(fā)展，都具有重大的戰(zhàn)略意義。對云南煤炭企業(yè)、煤化工企業(yè)尤其是以褐煤為原料的煤化工企業(yè)來說，擺在現(xiàn)實面前的一個迫切需要解決的重大問題，就是如何突破技術瓶頸，構建綠色的、環(huán)保的、高效的煤炭資源利用及煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，提升附加值，有效推動煤炭產(chǎn)業(yè)和煤化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)轉型升級和高質量發(fā)展。

1 云南煤炭資源現(xiàn)狀

1.1 煤炭資源情況

云南省煤炭資源豐富，煤炭資源總量為691億噸，已探明儲量253億噸，保有儲量246億噸，居全國第8位，在南方14省區(qū)居第2位，僅次于貴州省，現(xiàn)有探明億噸以上煤礦區(qū)有28個。其中褐煤153.26億噸，約占總儲量的62%，僅次于內蒙古，居全國第二位，無煙煤51.91億噸，占21%；煙煤41.32億噸，占17%。其中由于褐煤是煤化程度最低的一類煤，具有含水量高（30%～50%）、揮發(fā)分高（15%～30%）、發(fā)熱量低，易風化碎裂、易氧化自燃的特點，不適于長期儲存和遠途運輸（一般運輸半徑在300km）和利用，長期被視作一種劣質煤炭資源，目前僅用做坑口電廠燃料和坑口氣化原料，限制了褐煤資源的合理開發(fā)利用。另外，全省預測煤層氣資源總量為5352億m3，居全國第九位。

云南省煤炭資源主要集中在曲靖市、昭通市、紅河哈尼族彝族自治州三地。除探明煤炭資源量外，尚有大部份未探明，仍然還有一定的地質勘查空間。云南煤炭生產(chǎn)呈現(xiàn)“鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦為主、國有煤礦為輔；小型煤礦為主，大中型煤礦為輔；滇東地區(qū)為主，其他地區(qū)為輔”的格局，煤炭資源條件、開采技術條件多數(shù)不適合建大礦，與國家現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)政策的要求差距較大，制約著云南省煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

截至2018年12月底，云南省安全生產(chǎn)許可證等證照齊全的生產(chǎn)煤礦117處，產(chǎn)能4034萬噸/年；手續(xù)齊全、建設規(guī)模為30萬噸/年及以上的在建煤礦77個，建設規(guī)模3065萬噸/年，新增產(chǎn)能2639萬噸/年；規(guī)模在30萬噸/年以下、手續(xù)齊全的建設煤礦49個，建設規(guī)模831萬噸/年，新增產(chǎn)能578萬噸/年。

1.2 煤炭消耗情況

2009年云南省原煤產(chǎn)量8921萬噸，2010年9759.9萬噸，2011 年9957萬噸，增長11.62%，2012年1～8月，云南省原煤產(chǎn)量6726萬噸，同比增長8.6%。商品煤銷量6846萬噸、2013年全省煤礦生產(chǎn)原煤10509.17萬噸，同比增加124.45萬噸，煤炭產(chǎn)量連續(xù)兩年突破億噸大關。

受推進煤炭產(chǎn)業(yè)轉型升級影響，煤炭生產(chǎn)消費“斷崖式”下降（如表1。）。2014年非化石可再生能源生產(chǎn)和消費比重均達到歷史高點，可再生能源生產(chǎn)比重達73%，非化石能源占一次能源消費比重高達41.7%，煤炭消費比重降為43%，能源結構更加綠色化。能源消費總量、能源消費強度控制取得明顯成效?！笆濉逼陂g，我省能源消費年均增速比“十一五”下降1.3個百分點，能源消費強度下降超過15%，超額完成國家下達目標任務。預計到2020年，在GDP增長率為8.5%的情況下，我省化石能源和可再生能源的消費之比將達到56.3∶43.7。

表1 云南省規(guī)模以上工業(yè)主要能源消費量 單位：萬噸

1.3 煤炭利用情況

按國際上一般的分類方法，煤的利用途徑主要有：燃料、化工原料兩大類。煤炭作為燃料，包括發(fā)電用煤，工業(yè)窯爐用煤，民用煤等。煤作為燃料是將煤在鍋爐中直接燃燒，生產(chǎn)電力或熱能，也可將煤制成水煤漿后燃燒。煤炭作為原料，生產(chǎn)固體、液體、氣體和其它化工產(chǎn)品，包括煉焦用煤、噴吹用煤、煤化工用煤、煤基碳素制品和水煤漿等。煤的焦化可以得到焦炭、煤焦油、粗苯和焦爐氣。煤的氣化是近代煤化工利用的核心。煤氣化可以得到含CO和H2的合成氣，再由合成氣生產(chǎn)合成氨、甲醇、合成油、含氧化學品等多種化工產(chǎn)品。煤的液化是將高分子量的煤變?yōu)榈头肿恿康臒N類液體的方法。煤的液化方法有直接液化和間接液化兩種工藝。在上述用途中，近幾年，我省煤炭用于燃料（用于發(fā)電及工業(yè)鍋爐）占煤炭總消費量的35%左右，焦化（鋼鐵行業(yè)使用）占17%右，化工行業(yè)（主要是合成氨）20%左右，農(nóng)業(yè)用（主要為農(nóng)作物及果疏烘烤）占20%，其他用煤占8%左右，其潔凈化利用還有很大替代空間。其中鋼鐵行業(yè)用煤主要為煉焦煤和噴吹煤，其他行業(yè)主要利用動力煤。在以上利用途徑中，焦化和發(fā)電是傳統(tǒng)的利用方向，近年來，在氣化、液化等方面出現(xiàn)了許多新的技術，特別是潔凈煤技術，是以煤炭洗選為源頭、以煤炭氣化為先導、以煤炭高效、潔凈燃燒發(fā)電為核心、以煤炭轉化和污染控制為重要內容的技術體系。

2 煤炭資源的合理開發(fā)和使用途徑

在過去，由于對煤炭資源本身保護認識不足，對環(huán)境和生態(tài)保護重視不夠，在煤炭資源的開發(fā)利用中存在嚴重的問題：一是不合理開采造成資源耗費率高，損失浪費嚴重；二是不合理開發(fā)利用帶來嚴重的生態(tài)環(huán)境負面影響。原因是多方面的，概括起來有觀念、政策、法律、技術等幾個方面的原因。但作為我國能源安全穩(wěn)定供應的基石，煤炭在社會經(jīng)濟發(fā)展中仍然扮演著重要角色。根據(jù)預測，到2030年，煤炭在我國一次能源消費中仍將占比50%，2050年占比40%左右。但需求量仍將保持在25至30億噸，將長期是我國主導能源。甲醇，作為重要的能量載體與基本化工原料，有望在其中扮演關鍵的角色。做好清潔高效利用成為煤炭行業(yè)必須面對的現(xiàn)實問題，國內外煤資源的利用主要包括直接燃燒、低溫干餾、煉焦、氣化、加氫液化等主要途徑。目前我國煤炭的主要利用途徑有以下三個方向。

2.1 作為燃料動力煤的使用

在以往，煤炭最直接和最常見的利用方法是用于發(fā)電，這是目前最便捷、最廣泛的清潔利用方式。我國在煤電能耗、污染排放等方面的控制已達到世界領先水平。這是我國保障能源安全和有效利用的基本方式，為電力的保障供給、調峰、錯峰和季節(jié)調劑發(fā)揮了重要作用。近幾年，隨著流化床燃燒技術的發(fā)展，流化床燃燒鍋爐也開始用于褐煤的燃燒發(fā)電。褐煤在用于小容量的工業(yè)爐和工業(yè)鍋爐時，主要采用層狀燃燒方式，如鏈條爐、往復爐以及流化床燃燒爐。但隨著清潔能源大力發(fā)展，煤炭在未來或將不再是發(fā)電的唯一選擇，風電、光伏、水電、核電等利用越發(fā)完善、價格逐步下降，最終替代煤電只是一個時間問題。

2.2 作為煤氣化原料的使用

主要利用方向之一是通過高效轉化，實現(xiàn)化學品生產(chǎn)。一方面，在“貧油、少氣、相對富煤”的現(xiàn)實下，很難像國外那樣完全依賴石油化工，利用煤炭制化學品是較為現(xiàn)實的選擇。另一方面，從化學角度來說，制備化學品少不了“碳”這個重要元素，而煤炭就是“碳源”之一。轉化反應可作為未來其利用的主要途徑。煤炭清潔高效利用，是環(huán)境保護等需求下的當務之急，就是高碳能源的低碳化利用。在現(xiàn)行技術路線下，轉化是“煤-合成氣-化學品或液體燃料”的過程。要實現(xiàn)進一步突破，主要有兩大難點值得關注——降低水耗及二氧化碳排放，這是當前的一大重點研究方向。

從原理上講，現(xiàn)有的固定床氣化法、流化床氣化法和氣流床氣化法都可用于氣化，但由于受產(chǎn)地、地質年代等條件制約，煤種的性質存在著一定的差異，在選擇采用何種氣化方法還需全面考慮和慎重權衡。

我國先后開發(fā)了多噴嘴對置式水煤漿氣化、航天粉煤加壓氣化、清華水冷壁水煤漿氣化、SE粉煤氣化、兩段式干煤粉加壓氣化等一批先進煤氣化技術。目前，還有一些新型煤氣化技術正在開發(fā)中，如延長石油集團的大型輸運床氣化技術，新奧集團的催化氣化、加氫氣化、地下氣化等定向氣化技術等。如表2。

表2 煤氣化技術對比表

表2 （續(xù)）

2.3 作為煤焦化原料的使用

煤炭的又一個利用途徑是以煤為原料的煤焦化，煤在隔絕空氣條件下，加熱到950℃左右，經(jīng)高溫干餾生產(chǎn)焦炭，同時獲得煤氣、煤焦油等副產(chǎn)物，通過回收利用制備其它化工產(chǎn)品的一種煤轉化工藝，又稱煤炭高溫干餾。其產(chǎn)品的應用方式也主要是三方面，這為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)高效和綜合利用提供了一種重要的選擇。

首先是焦炭作為煤焦化最重要的產(chǎn)品，絕大多數(shù)國家90%以上的焦炭用于高爐煉鐵，其次用于鑄造與有色屬冶煉工業(yè)，少量用于制取碳化鈣、二硫化碳、元素磷等。在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，焦粉還用作燒結的燃料。焦炭也可作為制備水煤氣的原料制取合成用的原料氣。第二是煤焦油作為煤焦化的重要副產(chǎn)物，其產(chǎn)量約占裝爐煤的3%～4%，其組成極為復雜，多數(shù)情況下是由煤焦油工業(yè)專門進行分離、提純處理后加以利用，可生產(chǎn)炭黑、工業(yè)萘、改質瀝青、甲基萘、蒽、溶劑油等多種化工產(chǎn)品，通過加氫技術制備順桿、苯酐、四氫化萘等有機化學品。第三是煤氣和化學產(chǎn)品，焦爐煤氣產(chǎn)量約占裝爐煤重的16%～20%，每噸煤約產(chǎn)焦爐煤氣300～400m3，可作為工業(yè)加熱用燃料、城市煤氣、合成氨的原料氣、提取純氫的原料氣進而生產(chǎn)碳一化學品（如生產(chǎn)甲醇、二甲醚、醋酸、甲酸等）。氨的回收率約占裝爐煤的0.2%～0.4%，常以硫酸銨、磷酸銨或濃氨水等形試作為最終產(chǎn)品；粗苯回收率約占煤的1%左右，其中苯、甲苯、二甲苯都是有機合成工業(yè)的原料；硫及硫氰化合物的回收，不但為了經(jīng)濟效益，也是為了環(huán)境保護的需要。

云南煤化工集團主導開發(fā)了5.5m大型側裝煤搗固技術實現(xiàn)了大比例無煙煤煉焦技術，建成全國首套焦爐氣制甲醇裝置，對焦化聯(lián)產(chǎn)深度加工、實現(xiàn)煤炭資源綜合利用起到引領作用，建成了包括440萬噸/年焦炭、40萬噸/年焦爐氣制甲醇、12萬噸/年粗苯加氫、10萬噸/年炭黑、30萬噸/年焦油加工等裝置在內的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)示范圈，成為我國大型焦化深度多聯(lián)產(chǎn)的示范工程，5.5m側裝搗固焦爐被國家發(fā)改委認定為新建同類焦爐的標準。主導開發(fā)了焦爐氣制甲醇、煤焦油回收分離技術、苯精制加工制精苯、一甲苯、二甲苯等產(chǎn)品技術。

3 我國煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

我國煤化工行業(yè)推進供給側結構性改革，貫徹實施創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，轉型升級步伐加快，行業(yè)運行情況得到改善。重點煤化工產(chǎn)品產(chǎn)能利用率繼續(xù)提升，行業(yè)集中度有所提高，向高質量發(fā)展邁出堅實步伐。隨著政策轉暖，“十三五”期間，煤化工產(chǎn)業(yè)有望迎來發(fā)展拐點。傳統(tǒng)煤化工行業(yè)將向淘汰落后產(chǎn)能、降低能耗、向西部轉移發(fā)展，煤化工多聯(lián)產(chǎn)、煤炭液化則將成為新型煤化工產(chǎn)業(yè)的重要方向。

3.1 傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀

以煤炭為原料的傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)，隨著2015年以來全行業(yè)“去產(chǎn)能、調結構、轉方式”工作逐步開展，以合成氨、尿素、電石為代表的傳統(tǒng)煤化工，新建產(chǎn)能增速大幅回落，據(jù)中國氮肥工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2013～2017年累計退出合成氨產(chǎn)能1130萬噸，退出尿素產(chǎn)能1797萬噸，產(chǎn)能過剩得到有效遏制，行業(yè)盈利能力逐漸好轉，2017年實現(xiàn)扭虧為盈。截至2018年底，全國合成氨產(chǎn)能合計6689萬噸/年，同比減少454萬噸/年。其中采用先進煤氣化技術的產(chǎn)能為2485萬噸/年，占總產(chǎn)能的37.2%。全國尿素產(chǎn)能合計6954萬噸/年，同比減少322萬噸/年。其中先進煤氣化技術的尿素產(chǎn)能為2549萬噸/年，占總產(chǎn)能的36.7%。

“十二五”期間，電石行業(yè)新增2100萬噸產(chǎn)能，同時退出863萬噸，產(chǎn)能年均增速在10%以上。從“十三五”開始，電石產(chǎn)能增速出現(xiàn)拐點，從2015年的4500萬噸下降到2018年的4100萬噸，下降了8.9%，2016～2017年共退出500萬噸落后產(chǎn)能，退出產(chǎn)能開始超過新增產(chǎn)能，行業(yè)開始進入理性發(fā)展階段。

煤炭制備甲醇工藝有煤氣化和煤焦化兩條主要途徑，由于技術成熟，流程簡單和區(qū)域經(jīng)濟性，可實現(xiàn)煤炭轉化過程的清潔化生產(chǎn)，儲存和運輸方便，可以作為燃料、能源（作為儲氫的載體）和化工原料，是銜接發(fā)展現(xiàn)代煤化工的重要中間體，其C1化工產(chǎn)業(yè)技術發(fā)展方興未艾，具有向下游高端化工產(chǎn)品延伸的產(chǎn)業(yè)價值鏈。同時煤基甲醇已逐漸被認同為新能源，其應用可實現(xiàn)清潔化，可以氣化燃燒或制氫、供CO2氣肥等，應用領域在不斷拓展，是煤炭清潔轉型最經(jīng)濟的路徑。甲醇還被廣泛應用于汽車燃料、甲醇電池、甲醇蛋白等新興的工業(yè)生產(chǎn)和研究。2018年甲醇上下游產(chǎn)能均有所增加，截止到12月底國內新投產(chǎn)產(chǎn)能為586萬噸/年，占全球新投產(chǎn)產(chǎn)能的63.3%（國際新投產(chǎn)產(chǎn)能為340萬噸/年）；新興下游已投產(chǎn)產(chǎn)能為陜西延安能化有180萬噸/年甲醇配套的60萬噸/年烯烴裝置。截至2018年底，我國的甲醇產(chǎn)能為8650.5萬噸，同比增加7.2%，國內甲醇總產(chǎn)量為4713萬噸，同比增長4.06%，我國已是全球最大的甲醇生產(chǎn)國。根據(jù)海關總署的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2018年1-12月，中國甲醇月均進口量達61.91萬噸，累計達742.7萬噸，同比減少8.7%。2018年1-12月，中國甲醇出口量累計31.7萬噸，同比增加18.98萬噸。從進口依存度來看，2014—2016年，進口依存度逐漸增加，2016年由于烯烴工廠的大量需求，進口依存度達到17%，隨著國產(chǎn)甲醇產(chǎn)能投放，我國甲醇依存度不斷降低，2018年進口依存度已下降至13.6%。2018年甲醇表觀消費量為5459萬噸，同比增長了2.45%。到2020年，預計我國甲醇需求量約為8600萬噸，其中進口量約占10%，國產(chǎn)甲醇約占90%，出口量約80萬噸。按照85%的產(chǎn)能發(fā)揮率計算，到2020年甲醇產(chǎn)能應達到9200萬噸。

3.2 現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，煤炭深加工技術取得重大突破，推動了煤炭利用由價值鏈低端向高端躍升。2015年我國煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴（包括甲醇制烯烴）產(chǎn)能分別達到254萬噸/年、31億m3/年和862萬噸/年，2015年產(chǎn)量分別為115萬噸、18.8億m3和648萬噸。截至2017年底，我國煤制烯烴、煤制油、煤制天然氣和煤制乙二醇產(chǎn)能分別達到1200萬噸/年、858萬噸/年、151億m3/年和300萬噸/年，有力地促進了煤炭由燃料向燃料和原料并重轉變。

預計到2020年，預計現(xiàn)代煤化工規(guī)模將達到：煤制油1200萬噸，煤制烯烴1600萬噸，煤制乙二醇600萬噸，煤制天然氣200億m3，煤制芳烴100萬噸。

3.3 云南煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

自“十二五”以來，云南逐步形成了具有云南資源稟賦特點的產(chǎn)品結構體系，在我省化工行業(yè)內，形成了以云天化集團、煤化工集團、能投化工等為主的國有企業(yè)和以南磷集團、曲靖麒麟煤化工為龍頭的地方民營煤化工企業(yè)為主體的產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系，云天化集團合成氨主要工藝技術和噸氨能耗達國際先進水平；煤化工集團自主知識產(chǎn)權的YM褐煤氣化技術、一步法甲醇制汽油技術全國領先、殼牌氣化爐制合成氨工藝實現(xiàn)了長周期運行的世界最佳水平、年產(chǎn)400萬噸焦炭的5.5m側裝搗固焦爐技術為國內領先水平；形成了聚甲醛、工業(yè)用季戊四醇、1，4-丁二醇、均四甲苯、苯酚、鄰甲酚、間 （對）甲酚、苯酐、甲酸鈉、甲醇、黃磷、赤磷、磷酸、三聚磷酸鈉、液氯、離子膜燒堿、鹽酸、懸浮法聚氯乙稀樹脂、新工藝炭黑、硝酸銨、聚乙烯醇等多種化工產(chǎn)品和與煤化工相關的新材料。

通過淘汰落后產(chǎn)能，實現(xiàn)供給側改革?，F(xiàn)有合成氨有效產(chǎn)能260萬噸/年左右，年產(chǎn)合成氨220～250萬噸/年，主要是云天化和煤化集團，煤氣化技術以殼牌和YM氣化技術為主；焦化產(chǎn)能1500萬噸/年，近年年產(chǎn)焦炭800～900萬噸，開工負荷較低，主要為曲煤焦化、麒麟焦化、昆鋼師宗焦化、天能焦化等；甲醇產(chǎn)能近200萬噸/年，由于先鋒等停車，年產(chǎn)甲醇在50～60萬噸/年；硝酸銨55萬噸/年、聯(lián)堿/氯化銨產(chǎn)能各20萬噸/年、炭黑10萬噸/年，順酐5萬噸/年等，具備了一定的產(chǎn)業(yè)基礎和規(guī)模。

全省合成氨企業(yè)20戶，其中2014年13戶正常生產(chǎn)企業(yè)共生產(chǎn)合成氨180.8萬噸，2015年11戶企業(yè)253.2萬噸，2017年9戶產(chǎn)量215萬噸。2015年，全省焦化正常生產(chǎn)企業(yè)22戶（不含鑄造焦企業(yè)），生產(chǎn)冶金焦854.9萬噸，其它焦炭84萬噸，總焦產(chǎn)量同比減少24.2%。副產(chǎn)煤焦油29.63萬噸、粗苯8.71萬噸、硫銨5.15萬噸、甲醇15.68萬噸，同比分別減少32.4%、32.5%、24.3%和41.7%，2017年生產(chǎn)焦炭837萬噸（11戶企業(yè)）。

4 現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新趨勢

“十三五”以來，現(xiàn)代煤化工新技術的發(fā)展突飛猛進，為煤化工產(chǎn)業(yè)技術的發(fā)展提供了技術保障，現(xiàn)代煤化工相關領域技術創(chuàng)新能力在不斷加強，國內外不斷涌現(xiàn)出大批新的研究成果，體現(xiàn)在五個方面：一是煤氣化技術向大型化、長周期邁進。二是煤炭液化技術向生產(chǎn)高效化和產(chǎn)品高端化發(fā)展。三是煤制烯烴、芳烴技術實現(xiàn)了多項新的突破。四是煤制乙醇技術開辟出新能源和精細化工產(chǎn)品的新空間。五是低階煤熱解技術實現(xiàn)新突破。

隨著全球石化行業(yè)的新技術和新工藝日臻成熟，創(chuàng)新驅動已成為推動化工行業(yè)發(fā)展的主旋律，石化產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新既屬于石化行業(yè)，更是現(xiàn)代煤化工發(fā)展的核心動力，帶動著煤化工產(chǎn)業(yè)向石化行業(yè)趨同化發(fā)展，為新興煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開拓了新的發(fā)展路徑。

4.1 煤化工下游產(chǎn)品的高端開發(fā)應用已形成集群

煤炭深加工技術取得重大突破，推動了煤炭利用由價值鏈低端向高端躍升。一方面發(fā)展煤基新材料，現(xiàn)代煤化工是典型的C1化學。我國現(xiàn)代煤化工經(jīng)歷了“十一五”和“十二五”的快速發(fā)展，技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)規(guī)模均走在世界前列，已建成了煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣、煤制乙二醇等一批現(xiàn)代煤化工示范工程，形成了一定產(chǎn)業(yè)規(guī)模，煤制乙醇、煤制芳烴等技術方興未艾。另一方面發(fā)展現(xiàn)代煤化工要打造下游高端產(chǎn)品群，如企業(yè)要充分利用煤鹽油氣組合資源優(yōu)勢，通過煤氣化、原鹽電解、天然氣重整、石油煉制四大龍頭平臺，采用“氣化平臺、一頭多尾”和專業(yè)化運營方式實現(xiàn)多聯(lián)產(chǎn)，針對電子電氣、半導體存儲芯片、航空航天、軌道交通、新能源和環(huán)保處理等相關應用領域，打造下游高端產(chǎn)品群，如高端與專用化學品群、聚烯烴產(chǎn)品群、芳烴乙二醇聚酯產(chǎn)品群等。在煤制烯烴方面，中科院大化所包信和院士團隊基于“納米限域催化”的新概念，創(chuàng)造性地構建了硅化物晶格限域的單鐵中心催化劑，實現(xiàn)了甲烷在無氧條件下一步高效生產(chǎn)乙烯和芳烴等高值化學品。這是一項“即將改變世界”的新技術，又是一個具有里程碑意義的創(chuàng)新突破。

4.2 煤化工環(huán)境整治的高端關鍵技術有新突破

提高現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)環(huán)保技術水平，降低污水處理、固體廢棄物處理與處置、大氣污染物排放處理的成本等問題將成為開展煤化工項目以及煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要研究問題?，F(xiàn)代煤化工在發(fā)展過程中為了滿足環(huán)保的要求，在耗水、污水處理等方面也在發(fā)生著變化。面對環(huán)保的壓力，行業(yè)一直都在積極投入和努力解決，也已經(jīng)取得了很大的進展和成績。此外，為落實巴黎氣候大會形成的《巴黎協(xié)定》，我國實施碳交易或開征環(huán)保稅已是大勢所趨，這將會影響現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的整體競爭力。例如先鋒化工環(huán)保整治項目，就進行關鍵和共性技術研究，開展煤氣水凈化技術和煤氣水深度處理技術研究與開發(fā)，治理“異味”問題。

4.3 煤化工新興領域的深度研究開發(fā)在不斷拓展

煤基石墨烯、中間相炭微球、煤基電子級硅基新材料、煤基含氧化學品開發(fā)、開發(fā)煤制碳纖維都值得關注，可以關注氫能，氫能作為解決未來人類能源危機的終極方案已在全球范圍內達成共識，氫能產(chǎn)業(yè)被譽為“沒有天花板”的產(chǎn)業(yè)。同時重點關注CO2綜合利用技術，目前工業(yè)化主要是應用作食品級CO2和氣肥，還有（CCS/CCUS）處于示范階段的CO2的捕集封存技術，思創(chuàng)公司目前正在醞釀兩大技術的研發(fā)突破：一是CO2利用技術，目前已經(jīng)有一套利用CO2生產(chǎn)多元醇的小規(guī)模中試裝置；另外還利用CO2作為軟泡聚氨酯的發(fā)泡劑（CO2先同聚醚反應，然后再同異氰酸酯合成）；二是利用太陽能制氫技術。另外，還有中國科學院大連化學物理研究所李燦院士等團隊研究“光伏+分解水+CO2加氫制甲醇”太陽液體燃料可再生能源合成甲醇技術等，太陽燃料（液態(tài)陽光）的實質就是利用太陽能等可再生能源將水和二氧化碳轉化為燃料（甲醇），長期儲存燃料，可轉化為氫能、電能。

5 云南煤炭產(chǎn)業(yè)及煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展展望

5.1 云南煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展展望

煤炭產(chǎn)業(yè)是我省重要的能源產(chǎn)業(yè)，推動煤炭產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展，有利于增強我省煤炭有效供給和保障能力。近年來煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展一度尷尬，供需矛盾突出，產(chǎn)業(yè)發(fā)展萎縮，企業(yè)深陷困境。煤炭資源總量居南方第二、全國第九的云南省，為了扭轉不利局面，云南省2019年6月制定了《云南省煤炭產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展三年行動計劃（2019—2021年）》，提出進一步優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結構，促進煤炭產(chǎn)業(yè)安全高效、綠色開采、清潔利用，保障能源安全，將云南省煤炭資源優(yōu)勢轉化為經(jīng)濟優(yōu)勢。對煤炭產(chǎn)業(yè)重新布局，著力培育國有大型現(xiàn)代化煤炭企業(yè)集團，推動實現(xiàn)煤炭產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展，確保打好云南“綠色能源牌”。該計劃提出，到2021年全省原煤產(chǎn)量控制在8000萬噸以內，力爭實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1000億元，實現(xiàn)利稅總額180億元。

進一步調整了煤炭發(fā)展規(guī)劃、空間布局，將以曲靖市、昭通市、紅河州三個州市為重點，以楚雄州楚雄市和南華縣、文山州富寧縣、大理州祥云縣、麗江市華坪縣等五個縣（市）為補充，進行集中高效開發(fā)，重點地區(qū)產(chǎn)量占全省的85%以上；資源條件差、規(guī)模小的玉溪、保山、臨滄三個市整體退出煤炭行業(yè)；集中開發(fā)建設小龍?zhí)?、老廠、恩洪、鎮(zhèn)雄、新莊和跨竹等礦區(qū)。使單個煤礦生產(chǎn)能力應在30萬噸/年以上，單個煤炭企業(yè)所有煤礦的總產(chǎn)能不低于300萬噸/年。根據(jù)行動計劃，云南省將以省屬煤炭企業(yè)為基礎，通過擴能技改、兼并重組、資源配置和對外合作等方式，進一步優(yōu)化國有資本布局，打造一個年生產(chǎn)能力不低于5000萬噸級的省屬大型專業(yè)化、現(xiàn)代化、綜合性煤炭產(chǎn)業(yè)集團，在全省煤炭生產(chǎn)總量中的占比至少達到60%，力爭達到85%，建設云南省煤炭交易（儲備）中心，增強市場控制力和話語權，實現(xiàn)優(yōu)勢資源向優(yōu)勢企業(yè)集中。要大力推行“機械化換人”，全面推進全省煤礦機械化、標準化提升改造工程，建設一批安全生產(chǎn)標準化煤礦、智能化示范礦井，全面提升全省煤礦安全生產(chǎn)水平，提升安全保障水平、提升單井規(guī)模、提升產(chǎn)業(yè)集中度、提升有效供給能力，推進煤炭產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展。

5.2 云南煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展展望

云南煤炭產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展為云南煤化工的發(fā)展提供了資源保障，云南可謀劃結合現(xiàn)有煤化產(chǎn)業(yè)基礎提質增效，保護環(huán)境，轉型發(fā)展，并適度發(fā)展煤化工。

5.2.1 對現(xiàn)有煤化工產(chǎn)業(yè)提質增效，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)高質量發(fā)展

一是實現(xiàn)安全發(fā)展。隨著智能化、數(shù)字化、機器人等高新技術及“互聯(lián)網(wǎng)+技術”在煤化工領域的推廣，新技術、新材料、新工藝、新設備的應用，將大大提高化工裝置的本質化安全技術和水平。

二是實現(xiàn)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展。隨著企業(yè)的環(huán)保壓力不斷增大，新環(huán)保法以及大氣污染、水污染、土壤污染等專項行動計劃的實施，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的污染控制要求將更加嚴格，現(xiàn)代煤化工項目獲得用水、用能、環(huán)境指標的難度加大。其環(huán)保治理技術的研究開發(fā)和應用成為必然選擇。

三是延伸產(chǎn)業(yè)鏈，向新材料和精細化工方向發(fā)展。以煤氣化技術和煤焦化技術和橡塑新材料應用為源頭，甲醇產(chǎn)業(yè)鏈以甲醇為原料，以甲醛為中間介質，通過不同工藝制得下游的聚甲氧基二甲醚（DMMn）、聚甲醛、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酯甲酯、對二甲苯、不飽和聚酯和醇酸樹脂；苯產(chǎn)業(yè)鏈，以焦化粗苯為原料，通過不同工藝生產(chǎn)乙炔、己二酸、己二胺、尼龍6等產(chǎn)品；焦油產(chǎn)業(yè)鏈；以焦油為原料，通過不同工藝生產(chǎn)對苯二酚、高間位比混甲酚、純間/對甲酚、萘二甲酸、鄰苯二甲酰亞胺、萘二甲酸等產(chǎn)品。突破一批煤基化學品和煤基新材料制造過程中的煤質與化學轉化共性關鍵技術，篩選出一批高效專用的催化劑和活性載體，創(chuàng)制一批煤基新材料、新型化工產(chǎn)品、橡塑新材料及高端橡膠制品，性能達到或接近石油基產(chǎn)品、國內同類一線產(chǎn)品水平；建設一批重要煤化工產(chǎn)業(yè)為基礎的新材料和化學品產(chǎn)業(yè)化示范基地，生產(chǎn)成本經(jīng)濟可行；制訂一批技術標準與規(guī)范；構建煤基新材料產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新研發(fā)平臺，培養(yǎng)一支煤基新材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化人才隊伍，形成以企業(yè)為主體的煤基新材料產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新體系，大幅度提升煤基新材料產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力和核心競爭力。

5.2.2 謀求發(fā)展，新建大型煤化工清潔能源項目

云南發(fā)展褐煤的高效綜合利用產(chǎn)業(yè)，可以有效緩解優(yōu)質動力煤的供應緊張局面，用低品位煤炭擴寬優(yōu)質動力煤的資源渠道，延伸煤炭工業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)出高品質的石油替代產(chǎn)品，提高煤炭資源的綜合利用效率和煤炭利用的環(huán)境效益，更好地滿足國內能源需求。煤炭轉化項目和煤化工項目需要一體化、規(guī)?；ㄔO，需要量水而行，量環(huán)境容量而行。在旅游資源豐富、環(huán)境容量有限的云南地區(qū)建設煤炭深加工項目，技術的環(huán)境友好特性和節(jié)水特性是優(yōu)先于經(jīng)濟性的考慮因素。努力推進低階煤分質分級利用的新模式或形成大型褐煤新型化工材料產(chǎn)業(yè)鏈。并積極探索與煤炭、冶金、電力、石化等產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，提升煤炭轉化總體效益，提升煤炭清潔高效利用整體水平。

開遠小龍?zhí)兜V區(qū)現(xiàn)探明可開采儲量為8億噸褐煤，且小龍?zhí)兜V務局已完成五期擴建工程，年產(chǎn)量可達1490萬噸。小龍?zhí)逗置旱拈_發(fā)利用有成熟的成套煤化工技術以及技術團隊和管理團隊。從褐煤資源綜合利用出發(fā)，按照“礦化一體、多元聯(lián)合”的思路，以新型煤氣化技術為龍頭，圍繞做強現(xiàn)代煤化工、做優(yōu)化工新材料兩大核心，實現(xiàn)由傳統(tǒng)化肥產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代煤化工和新材料產(chǎn)業(yè)轉型發(fā)展，待時機成熟時，可在小龍?zhí)兜V區(qū)坑口建設大型煤化工清潔能源項目，清潔轉化褐煤1000萬噸/年以上，可生產(chǎn)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)品（根據(jù)市場情況，選擇煤制油、天然氣、煤制乙二醇、煤制烯烴（MTO/MTP）、煤制芳烴、煤制乙醇等）及其他精細化學品等產(chǎn)品，并向下延伸發(fā)展高端煤基新材料。

新建項目可填補云南省現(xiàn)代煤化工和化工新材料的空白，增強褐煤資源高效綜合利用產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力。一是符合國家煤化工產(chǎn)業(yè)政策和供給側改革政策，也符合云南省政府要求煤資源和煤化工有機整合的構想；二是符合人口密集區(qū)危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)搬遷、轉產(chǎn)或關閉相關產(chǎn)業(yè)政策，主動作為，搬入工業(yè)園區(qū)，利于開遠市城市發(fā)展和建設，也徹底解決解化清潔能源公司解化分公司長期生存問題，所需要人員可由解化分公司轉移至此；三是附近有小龍?zhí)峨姀S、大唐發(fā)電廠，可解決供電、供汽、供熱問題，實現(xiàn)煤、電、化優(yōu)勢互補的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式；四是可以拓展甲醇作為新能源的應用領域，調整云南的能源結構，保護環(huán)境，有利美麗云南建設，云南煤基甲醇新能源可應用推廣在汽車、工業(yè)鍋爐、工業(yè)爐窯、農(nóng)業(yè) （煙草）烘烤、大棚蔬菜和花卉（供熱和供CO2氣肥）、冬季取暖等領域，推廣前景廣闊，即把云南打造成煤基甲醇新能源及化工示范基地或示范省，具有資源、技術、環(huán)保、交通、成本及地域等比較優(yōu)勢，具備礦化一體開發(fā)煤基甲醇新能源的條件。

6 結束語

對云南省而言，煤炭資源具有比較優(yōu)勢，開采和利用好煤炭資源對能源保障及能源結構和美麗云南建設具有重要意義。煤炭通過優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、規(guī)?；?、安全、綠色開采，提升有效供給能力，同時對現(xiàn)有煤化工產(chǎn)業(yè)提質增效，適度發(fā)展現(xiàn)代煤化工，提高產(chǎn)品的附加值，并不斷拓展新的應用領域，構建綠色、環(huán)保、高效、精細化的煤炭資源利用途徑及煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，使煤炭資源安全綠色生產(chǎn)、潔凈化轉化、高效和清潔化利用，才能有效推動我省煤炭產(chǎn)業(yè)和煤化工產(chǎn)業(yè)轉型升級和實現(xiàn)高質量發(fā)展。