朱萬紅
(南京航空航天大學(xué)金城學(xué)院 江蘇南京 210000)
在建筑行業(yè)的發(fā)展下,各項建筑施工對水泥的需求量與質(zhì)量不斷地增長,因此外加劑的有效使用也成為了水泥工藝的發(fā)展機(jī)遇,但同時也是一項巨大的挑戰(zhàn)。從當(dāng)前水泥工藝制作所采用的水泥制備系統(tǒng),結(jié)合有效的外加劑技術(shù),從而提升水泥與外加劑的適應(yīng)程度,與此同時還能夠提高水泥工藝技術(shù)水平。
隨著人們的生活水平不斷提高,對環(huán)境的要求也越來越高,并且更加注重對環(huán)境的保護(hù)和對自然資源的節(jié)約,不斷提倡“綠色環(huán)保”“低碳生活”的理念。在水泥行業(yè)中,外加劑技術(shù)對水泥行業(yè)健康發(fā)展有著至關(guān)重要的作用,因為外加劑技術(shù)被人們所廣泛關(guān)注著。在水泥的生產(chǎn)制作中,添加5%以內(nèi)的外加劑,便能夠優(yōu)化與改善水泥材料的性能,從而降低了水泥生產(chǎn)加工成本。水泥外加劑與混凝土外加劑類似,所以外加劑技術(shù)是水泥制作的重要因素,同時在生產(chǎn)過程中使用添加劑,不可避免會產(chǎn)生有害物質(zhì),但只要將使用量控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),便不會產(chǎn)生有害物質(zhì),同時,水泥工藝外加劑一般被劃分為兩類:水泥生料制備系統(tǒng)外加劑、水泥制備系統(tǒng)外加劑。
在水泥外加劑技術(shù)中,是以環(huán)保節(jié)能為首要前提的,因此在生產(chǎn)水泥時加入5%左右的外加劑便能夠提高水泥的性能、優(yōu)化水泥質(zhì)量,并降低生產(chǎn)成本。以綠色環(huán)保為生產(chǎn)理念,并以降低生產(chǎn)成本為基礎(chǔ),提升外加劑與水泥之間的適應(yīng)性,換言之便是水泥與外加劑的適應(yīng)性便是外加劑對水泥質(zhì)量改善的體現(xiàn)。外加劑和水泥的相容性應(yīng)該是“雙向適應(yīng)”的,在市場中所有的外加劑與水泥之間都有著適應(yīng)性問題的存在,同時水泥分為很多種類,不同的水泥中含有不同的堿含量,因此會影響外加劑對水泥的適應(yīng)性,不同種類的水泥與外加劑的適應(yīng)性產(chǎn)生不同的匹配度,不論是流動性還是其他技術(shù)指標(biāo)。因此企業(yè)中都需要通過測試手段來檢測探究外加劑與水泥之間的適應(yīng)性。
水泥工藝外加劑技術(shù)是我國發(fā)展較快的一項水泥工藝技術(shù),是繼鋼筋水泥工藝與預(yù)應(yīng)力水泥工藝后水泥發(fā)展史上第三次大的技術(shù)飛躍。水泥工藝外加劑技術(shù)不僅能夠改善水泥工藝的質(zhì)量與性能,同時還能夠節(jié)約能源與水泥,提升施工質(zhì)量與施工速度,為社會經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的同時還能夠改善工藝與勞動條件。水泥外加劑技術(shù)能夠節(jié)省能源、節(jié)省水泥應(yīng)用、提高建筑強(qiáng)度,制作工期縮短以及改善水泥工藝的性能和完善施工條件。作為建筑行業(yè)主要的的使用材料,水泥品質(zhì)的好壞影響著建筑的牢固性以及使用年限,因此水泥工藝外加劑技術(shù)的應(yīng)用對于建筑業(yè)來講有著巨大的影響。
外加劑的類型有很多種,同時還包含著很多不同的種類。不同的水泥生料配置外加劑技術(shù)表現(xiàn)的或多或少都有著不同的差異性,比如在水泥生料配置系統(tǒng)外加劑中主要需要的是礦化劑、晶料等,而生料水泥配置系統(tǒng)中所需的外加劑包含的是晶料和礦化劑,不用的生料制作都不能缺少應(yīng)有的外加劑。同時水泥激發(fā)劑技術(shù)與緩凝劑的使用也是需要因地制宜的,這樣才能夠更加有利于激發(fā)劑或是緩凝劑的快速成型。
水泥外加劑技術(shù)主要分為晶種、礦化劑以及生料速燒劑三大種類。晶種技術(shù)主要是在水泥生料生產(chǎn)過程中加入晶種,為了使水泥能夠在生產(chǎn)過程中結(jié)晶的效率提高,所以現(xiàn)在的水泥生產(chǎn)過程晶體和礦化劑一同放入生料中,將兩者結(jié)合在一起,能夠產(chǎn)生更好的成效,因此晶體與礦化劑的摻入比例應(yīng)著重的進(jìn)行控制,使兩者將各自的優(yōu)勢發(fā)揮出來。礦化劑是指水泥生產(chǎn)中非常重要的一種外加劑技術(shù),因為礦化劑技術(shù)能夠?qū)⑺嗌峡焖俚姆纸馓妓猁},大大提升水泥產(chǎn)品的質(zhì)量。最后在生料進(jìn)行速燒時,加入速燒劑能夠保證水泥生料在低溫中持續(xù)的進(jìn)行煅燒,同時能夠達(dá)到控制成本的目的,但是加入速燒劑時必須制定科學(xué)合理的方案,這樣才能夠精準(zhǔn)的達(dá)到煅燒的要求。因此水泥在外加劑技術(shù)的支持下,影響著生料的制備,同時關(guān)乎著水泥成品的功能性與穩(wěn)定性。
水泥助磨劑是需要依附在物料顆粒上,有減少物料表面粗糙度提升流動性的作用,這樣便能夠是粉末的質(zhì)量得到顯著的增強(qiáng),助磨劑會包裹在物料表面上,提升物料表面的光滑度,減少顆粒之間的摩擦,從而降低磨機(jī)的損耗,提升磨機(jī)的性能。同時助磨劑還分為兩種類型,固態(tài)與液態(tài)的,若是在水泥生產(chǎn)中使用液態(tài)助磨劑,但是加入的比例不能超過0.01%。
水泥激發(fā)劑能夠增強(qiáng)水泥的活性,提高水泥成品的質(zhì)量。在水泥生產(chǎn)過程中為了更好的提升水泥質(zhì)量,因此應(yīng)該嚴(yán)格按照要求進(jìn)行增加水泥激發(fā)劑,這樣才能夠得到高質(zhì)量的水泥成品,同時添加水泥激發(fā)劑也是水泥生產(chǎn)中重要的一個環(huán)節(jié)??茖W(xué)準(zhǔn)確的加入水泥激發(fā)劑才能有效的增強(qiáng)水泥的硬度與質(zhì)量。
在近些年中的建筑建工工程中水泥緩凝劑技術(shù)常處于較高的地位,較大體積的混凝土工程的凝結(jié)時間能夠控制在八小時以內(nèi),水泥緩凝劑能夠?qū)⑺嗟V物中的水分都吸收掉,加快水泥的凝結(jié)時間,同時水泥凝結(jié)技術(shù)對水泥質(zhì)量的改進(jìn)還有著重要的價值。
水泥工藝外加劑技術(shù)是從國外最先發(fā)展起來的,應(yīng)用的是水泥緩凝劑,但是隨著社會的發(fā)展,建筑業(yè)的不斷擴(kuò)大,對于水泥的需求也在不斷的提升,并且對水泥的性能也提出了較高的要求,因此在不斷研究中水泥外加劑技術(shù)的產(chǎn)生便給建筑業(yè)帶來了光明,進(jìn)而水泥工藝外加劑技術(shù)被廣泛使用。雖然我國的水泥工藝外加劑技術(shù)的發(fā)展相對起步較晚,但是卻以驚人的速度在不斷的發(fā)展著,不斷的提升水泥的質(zhì)量一性能,節(jié)約成本提高混凝土的坍落度,同時還能變調(diào)節(jié)凝結(jié)時間,在技術(shù)的不斷完善中提升水泥生產(chǎn)的質(zhì)量與性能。