韋瑞和
(廣西建工集團(tuán)冶金建設(shè)有限公司 廣西柳州 545001)
近年來,鋁合金模板施工技術(shù)水平不斷提高。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助應(yīng)用,分析高層建筑的特點(diǎn)和需求,進(jìn)而提出高品質(zhì)技術(shù)方案,克服傳統(tǒng)技術(shù)的弊端,提升工程建造的效率和質(zhì)量水平。除此之外,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金模板的反復(fù)使用,達(dá)到降本增效的目標(biāo),釋放更多的效益空間與價(jià)值,被積極推廣應(yīng)用。
從建造的角度來說,若想達(dá)到高層建筑的高品質(zhì)和高水平標(biāo)準(zhǔn),加大鋁合金模板施工技術(shù)研究,提高技術(shù)應(yīng)用水平,有著重要意義。研究鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用,明確技術(shù)要點(diǎn)和技術(shù)應(yīng)用效果控制措施,為后續(xù)同類工程建造提供技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和支持,起到積極作用,能夠助力建筑持續(xù)化發(fā)展。
目前來說,高層建筑工程中,鋁合金模板施工技術(shù)被積極推廣應(yīng)用,積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。以某工程為例,總建筑面積大約為161697m2,高度設(shè)計(jì)為112.6m,建造時(shí)采用鋁合金模板施工技術(shù),通過嚴(yán)格把控技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)和質(zhì)量,獲得不錯(cuò)成效。各個(gè)單體建筑均設(shè)計(jì)1套模板主系統(tǒng);3套支撐系統(tǒng)以及3套早拆模系統(tǒng),使用參數(shù)大小為80×30×2.5mm的方鋼當(dāng)做背楞,達(dá)到加固與支撐的目的,按照設(shè)計(jì)要求布置龍骨,完成整體施工。根據(jù)工程實(shí)踐,總結(jié)技術(shù)要點(diǎn)如下:①鋁合金模板的設(shè)計(jì)與制作。按照設(shè)計(jì)圖紙以及建筑結(jié)構(gòu)圖等,開展全面深度分析,提供高品質(zhì)拼裝施工圖,使用的鋁合金模板要保障各預(yù)留洞口以及擋水線等位置合理、留設(shè)方式科學(xué)準(zhǔn)確,對(duì)于外墻面預(yù)留洞口,按照內(nèi)高外底的方法設(shè)置,外表面使用楔形擴(kuò)大頭,防范外墻滲漏水。對(duì)設(shè)計(jì)方案,做好深度審核,保證沒有問題后,進(jìn)入生產(chǎn)階段。搭建的鋁合金模板體系,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)墻柱和梁板等的一次性成型,促使房屋質(zhì)量得到保障,同時(shí)優(yōu)化施工流程,保障工程的質(zhì)量。②放線和鋼筋綁扎作業(yè)。組織模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,完成模板預(yù)拼裝與編號(hào)等系列工作,達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)后準(zhǔn)入。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的模板,進(jìn)行單件模板和組裝模板的質(zhì)量檢驗(yàn),長度與寬度允許誤差范圍為-0.8mm;對(duì)角線為±1.5mm;拼板處焊接縫隙為-20mm,按照誤差標(biāo)準(zhǔn)加以控制。進(jìn)入到鋼筋綁扎階段,注重鋼筋籠制作與垂直度等的控制,保障后續(xù)作業(yè)的質(zhì)量。③模板安裝。對(duì)于墻柱部分的模板安裝,以墻角位置模板為基準(zhǔn),同步開展墻柱模板的安裝作業(yè)。完成安裝施工后,圍繞模板平整度以及垂直度指標(biāo)開展檢驗(yàn),當(dāng)涂抹脫模劑之后,順著控制線方向,布置模板,做好臨時(shí)固定,按照順序進(jìn)行安裝作業(yè)。結(jié)束此部分安裝作業(yè)后,利用拉螺桿,設(shè)置7道背楞,實(shí)現(xiàn)對(duì)模板的加固。利用直角背楞,實(shí)施轉(zhuǎn)角位置的加固,嚴(yán)格控制質(zhì)量指標(biāo),以免產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)問題或者錯(cuò)臺(tái)問題等。對(duì)于梁體的安裝,按照先底模然后側(cè)模的次序,開展梁模板的安裝,使用轉(zhuǎn)角模進(jìn)行固定,使得梁底支撐間距小于900mm。嚴(yán)格按照模板安裝施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范作業(yè),把控鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用效果與質(zhì)量,保障建筑整體質(zhì)量達(dá)標(biāo),以免產(chǎn)生質(zhì)量問題。④混凝土澆筑施工。進(jìn)入到此環(huán)節(jié),按照從中間逐漸到周圍的順序作業(yè),采取分層澆筑手段,避免模板移動(dòng),造成質(zhì)量問題,對(duì)于澆筑高度,將其控制在500mm之下。使用的鋁合金模板材料,有著很好的密實(shí)性優(yōu)勢(shì),所以增加氣泡排除難度,要做好振搗處理,保障氣泡能夠全部排除。對(duì)于樓梯位置,開展?jié)仓鳂I(yè),采取分三次處理的方式,使得氣泡能全部排除。加大對(duì)樓面平整度和標(biāo)高等施工參數(shù)的有力控制,按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸大小,組織開展拼裝和處理措施。組織混凝土澆筑施工,加大對(duì)楔子和豎向支撐構(gòu)件偏移度指標(biāo)的檢查,查看是否產(chǎn)生溢出情況,確保模板結(jié)構(gòu)處于穩(wěn)固狀態(tài)。整個(gè)澆筑作業(yè)期間,圍繞質(zhì)量通病,采取防范和應(yīng)對(duì)措施,保障澆筑的均勻性。結(jié)束澆筑施工后,進(jìn)行7d的養(yǎng)護(hù)。準(zhǔn)備質(zhì)量達(dá)標(biāo)的塑料膜和草席等,作為養(yǎng)護(hù)材料,實(shí)施高效養(yǎng)護(hù),把控混凝土澆筑的質(zhì)量,保障建筑整體質(zhì)量和效益[1]。
若想切實(shí)發(fā)揮鋁合金模板施工技術(shù)的價(jià)值與效益,要明確模板特性,合理運(yùn)用模板。一般來說,高層建筑建造的質(zhì)量要求很高,使用鋁合金模板材料,發(fā)揮其性能優(yōu)勢(shì),能實(shí)現(xiàn)對(duì)整體質(zhì)量的高效控制。此類模板采用機(jī)械擠壓形成,模板結(jié)合位置的縫隙很小,有著很強(qiáng)的穩(wěn)定性以及耐用性,承受重力的能力很強(qiáng)。制作時(shí)使用的是塑料鋁與鋁合金,因此能夠有效固定混凝土,且實(shí)現(xiàn)資源重復(fù)使用。值得注意的是,使用的塑料鋁,屬于易燃物,要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,落實(shí)防火措施。通過對(duì)鋁合金模板特性,有著相應(yīng)的了解后,將其合理運(yùn)用到高層建筑工程施工中。按照工程所需和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)鋁合金模板體系,確定模板的設(shè)計(jì)方案與具體參數(shù),為制作和使用等工作的開展助力,實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的有效控制,確保工程質(zhì)量和效益,推動(dòng)建筑工程高質(zhì)量建造,保障工程效益目標(biāo)實(shí)現(xiàn)[2]。以采購、進(jìn)場(chǎng)、保存以及使用環(huán)節(jié)為關(guān)鍵點(diǎn),認(rèn)真落實(shí)材料的質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)工作,嚴(yán)格把控鋁合金模板施工質(zhì)量,避免留下質(zhì)量問題或者隱患,降低高層建筑的整體質(zhì)量水平。
鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用,要嚴(yán)格按照工藝流程操作,做好整體與細(xì)節(jié)部分的把控,確保建筑工程的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。結(jié)合高層建筑的設(shè)計(jì)和鋁合金模板施工內(nèi)容,制定科學(xué)合理的工藝流程,為各項(xiàng)工作的開展,提供有力的支持與依據(jù),推動(dòng)模板作業(yè)有序開展。作業(yè)前,落實(shí)鋁合金模板施工技術(shù)交底工作,梳理技術(shù)重難點(diǎn),向施工作業(yè)人員交代,使其能夠做好技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量把控,確保鋁合金模板施工的質(zhì)量達(dá)標(biāo),保障建筑工程施工達(dá)標(biāo),以免留下質(zhì)量問題或者安全問題,為使用者提供高品質(zhì)服務(wù)[3]。鋁合金模板施工全過程,技術(shù)人員都必須嚴(yán)格按照操作流程和要求,做好各個(gè)工序和細(xì)節(jié)的有效控制,保障技術(shù)應(yīng)用價(jià)值與作用的實(shí)現(xiàn),促進(jìn)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用,要圍繞施工把控要點(diǎn),采取全面且行之有效的管控措施,嚴(yán)格把控技術(shù)的應(yīng)用效益和價(jià)值。實(shí)踐中圍繞以下內(nèi)容加以控制:①材料。按照質(zhì)量管理要求和規(guī)范,做好檢驗(yàn)檢測(cè),減少其對(duì)鋁合金模板施工技術(shù)應(yīng)用效果的影響,保障技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量達(dá)標(biāo),推動(dòng)工程施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)[4]。②人員。結(jié)合鋁合金模板施工技術(shù)應(yīng)用管理需求,配置充足的管理人員,督促施工人員嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范操作,把控模板施工的質(zhì)量與效益。對(duì)參與施工作業(yè)的人員,進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)素質(zhì)水平,保障工程的質(zhì)量。③工藝。基于鋁合金模板施工質(zhì)控的目的,圍繞工藝運(yùn)用各個(gè)方面,落實(shí)質(zhì)量控制措施,減少工藝問題的發(fā)生,保障鋁合金模板施工達(dá)到預(yù)期的效果,嚴(yán)格把控工程的質(zhì)量[5]。
綜上所述,高層建筑工程中,采用鋁合金模板施工技術(shù),能夠提升施工的質(zhì)量與安全性,同時(shí)獲得較高的效益。文中結(jié)合實(shí)踐,分析如何把關(guān)鋁合金模板施工技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量,圍繞材料和人員等要素,提出相應(yīng)的把控措施與方法。