季春波
(大連固瑞聚氨酯股份有限公司 遼寧大連 116000)
鋁合金型材作為一種低密度金屬材料,其在建筑門窗領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級,現(xiàn)有的鋁合金型材型材及其相關(guān)處理工藝越來越難以滿足實際的使用需求?;谶@種實際,越來越多的技術(shù)團隊以及相關(guān)科技企業(yè),嘗試將丙烯酸底漆對鋁合金型材進行涂覆處理,通過必要的基底處理,提升鋁合金型材材料的柔韌性、結(jié)構(gòu)強度以及耐腐蝕能力,并提高聚氨酯隔熱膠與鋁合金型材型材的粘接能力,滿足多元化的使用需求。
為確保鋁合金型材丙烯酸底漆制備與使用工作的順利進行,技術(shù)人員在進行相關(guān)研發(fā)工作之前,需要結(jié)合實際,分析鋁合金型材丙烯酸底漆的相關(guān)性能,為后續(xù)技術(shù)研發(fā)以及應(yīng)用工作的開展提供方向性引導。
丙烯酸底漆作為現(xiàn)階段一種成熟的材料,由于其自身的特性,被廣泛應(yīng)用于設(shè)備機床、精密儀器、動力裝置等防腐處理中,丙烯酸底漆主要由丙烯酸樹脂、耐磨防腐顏料、溶劑、固化劑等組成,除了在實踐過程中,表現(xiàn)出良好的防腐性之外,丙烯酸底漆與其他材料相比,附著性較強,耐用性較好,能夠滿足不同場景下的使用需求。鋁合金型材是目前建筑領(lǐng)域應(yīng)用頻率較高的金屬材料,其密度較低,柔韌性較強,因此建筑領(lǐng)域?qū)︿X合金型材的需求量較大,特殊的使用場景,要求鋁合金型材需要具備極強的抗沖擊能力、結(jié)構(gòu)強度以及附著力,丙烯酸底漆在很大程度提升鋁合金型材的相關(guān)屬性,通過對丙烯酸底漆的合理使用,鋁合金型材的金屬基體附著力得到提升,能夠根據(jù)實際的使用需求,提升聚氨酯隔熱膠與型材直接粘接強度,同時丙烯酸底漆的材料特性,也使得鋁合金型材的柔韌性、結(jié)構(gòu)強度以及抗沖擊能力得到穩(wěn)步提升[2]。根據(jù)相關(guān)研究表明,通過涂覆丙烯酸底漆,鋁合金型材材料的結(jié)構(gòu)強度上升了10%,使用壽命延長了20%。
丙烯酸底漆制備過程中,要求制備人員充分掌握鋁合金型材用丙烯酸底漆的性能要求,依據(jù)國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范,從多個維度出發(fā),在科學性原則、實用性原則的引導下,采取針對性的制備手段,確保鋁合金型材用丙烯酸底漆制備工作的順利進行。
鋁合金型材用丙烯酸底漆制備工作開展之前,制備人員需要切實做好相關(guān)準備工作。準備工作主要圍繞著原料配備以及質(zhì)量檢驗工作開展,具體來看,丙烯酸底漆原料在選擇過程中,需要使用丙烯酸類樹脂、聚酯樹脂、固化劑、分散劑、消泡劑、溶劑等,為保證原料符合實際的制備要求。在原料篩選擇過程中,需要對原料的組成參數(shù)進行分析評估,例如丙烯酸樹脂其固含量應(yīng)當保持在60%,固體分羥值則應(yīng)為66左右,只有通過這種方式,才能保證鋁合金型材用丙烯酸底漆的制備效果。在完成底漆原料的選擇之后,制備人員還需要對進場的原料進行質(zhì)量檢測,除了進行原料成分、濃度的二次檢驗之外,檢查原料的生產(chǎn)日期、有效期等,避免質(zhì)量不合格的原料進場。
為確保鋁合金型材用丙烯酸底漆的制備成效,除了做好原料準備、檢驗工作之外,配備人員還應(yīng)當做好制備流程的梳理工作。具體來看,將丙烯酸樹脂、填料以及相關(guān)溶劑,使用專業(yè)設(shè)備研磨,使其形成丙烯酸底漆。在這一過程中,制備人員需要對各個原材料的比例、濃度進行控制,避免比例控制不當,造成丙烯酸底漆質(zhì)量不達標,難以滿足鋁合金型材在附著力等方面的材料使用需求。具體來看,在丙烯酸底漆制備環(huán)節(jié),制備人員需要將丙烯酸樹脂作為主體,將其濃度控制在35%~55%之間,各類助劑作為丙烯酸底漆性能提升的重要原料,其濃度控制在2%~5%,溶劑的比重則占到10%~15%。通過這種劃定各個材料的濃度配比,在確保鋁合金型材用丙烯酸底漆材料特性的同時,最大程度的降低了制備的難度,減少了制備周期,壓縮了丙烯酸底漆的制備成本。這對于丙烯酸底漆制備工藝的推廣、應(yīng)用產(chǎn)生了極大的裨益。
從過往制備經(jīng)驗來看,不同的改性材料,對于鋁合金型材丙烯酸底漆性能有著一定程度的影響。在制備過程中所使用的丙烯酸樹脂,其表現(xiàn)出較好的快干性,因此在多數(shù)制備環(huán)節(jié),將其與聚酯進行聯(lián)合使用,但是從研究數(shù)據(jù)來看,這種性能配合,在很大程度上,也影響了丙烯酸底漆的性能,無形中增加了制備的難度,如表1所示。
從表1中不難看出,通過增加5%的聚酯,使得整個樹脂的快干時間、附著力以及沖擊強度得到明顯提升,丙烯酸底漆效能更加符合實際的使用訴求。所以在實際制備的過程中,制備人員可以有針對性地采取相應(yīng)的技術(shù)手段,做好聚酯的添加工作。除了進行上述工作之外,配備人員還可以從顏料體積濃度、固化劑類型選擇等維度出發(fā),通過必要的選型,不斷增強丙烯酸底漆性能的提升,例如在固化劑選擇的過程中,不同的固化劑由于自身活性官能團的不同,使其對鋁合金型材用丙烯酸底漆的涂膜性會產(chǎn)生不同程度的影響,基于這種認知,在實際配備環(huán)節(jié),配備人員需要做好固化劑的選擇,例如使用頻率較高的N3390固化劑,其為環(huán)狀結(jié)構(gòu),化學性能更加穩(wěn)定,并且與丙烯酸底漆內(nèi)其他材料的關(guān)聯(lián)性較高,所以涂膜效果較好,因此在實際使用過程中,使得鋁合金型材表現(xiàn)出較好附著力。
為保證鋁合金型材用丙烯酸底漆的制備效果,在完成整個制備工作后,制備人員有必要在科學性原則的指導下,結(jié)合實際情況,制定性能測試方案,開展性能測試實驗。具體來看,在形成測試之前,制備人員在相關(guān)技術(shù)標準下,細化測試評估標準,明確性能測試的流程以及重點,構(gòu)建完備的性能測試方案。在實際測試環(huán)節(jié),制備人員根據(jù)(GB/T1727—1992)的技術(shù)規(guī)范,將測試的鋁合金型材用丙烯酸底漆噴涂在試板上,并借助于拉開法等專業(yè)化的測試手段,對其性能數(shù)據(jù)進行獲取,并做好數(shù)據(jù)資料的分析評估工作。在性能測試完成后,制備人員需要根據(jù)實際的性能測試結(jié)果,進行制備方案的微調(diào),保證鋁合金型材用丙烯酸底漆制備方案的最優(yōu)化。
丙烯酸底漆在鋁合金型材材料中的應(yīng)用,不僅僅提升了鋁合金型材的防腐蝕性和附著力,延長了使用壽命,還增強了材料整體的使用性能?;谶@一認知,文章全面分析鋁合金型材用丙烯酸底漆的性能特點,采取針對性的制備工藝,完善制備流程,不斷提升鋁合金型材用丙烯酸底漆制備的科學性與有效性,使其切實滿足現(xiàn)階段的使用需求。