盧智杰
(廈門百城建材有限公司,福建 廈門361000)
混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng),會(huì)對(duì)混凝土工程造成較大影響,使工程質(zhì)量大幅下降。混凝土的強(qiáng)度、耐久性及混凝土拌合物等性能都會(huì)被配合比所影響;配合比發(fā)生變化,混凝土的各種性能也會(huì)隨即發(fā)生變化;其中的某些變化會(huì)影響到水泥的用量,也就間接影響到了混凝土施工的成本。所以為了可以從各方面保證混凝土強(qiáng)度、耐久性等性能的優(yōu)良性和有利于操作條件的流動(dòng)性,同時(shí)能夠節(jié)約水泥,降低成本,使其符合經(jīng)濟(jì)合理的要求,對(duì)混凝土配合比的正確選擇是十分必需且必要的。
礦物摻合料作為高性能混凝土材料的重要組成,摻入量合理性會(huì)決定混凝土凝固時(shí)間,通常情況下,摻入量與混凝土凝固時(shí)間往往是呈正比的,但通常我們會(huì)發(fā)現(xiàn)雙摻或多摻問題經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)中,從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度和混凝土凝結(jié)的時(shí)間延長(zhǎng),影響到工程進(jìn)度。其次,如果摻入量高于規(guī)定量,那么混凝土的凝固時(shí)間就會(huì)超過原來(lái)規(guī)定的時(shí)間,進(jìn)而影響交工時(shí)間,施工成本也會(huì)隨之增加。而如果摻入量過多,還會(huì)加大混凝土裂縫現(xiàn)象,對(duì)建筑物穩(wěn)定性和安全性構(gòu)成一定的威脅,由此我們可以看出,摻合料配比合理性對(duì)混凝土性能的影響是十分重要的。也就是說(shuō)施工人員還需要從綜合因素上來(lái)考慮影響到摻合配料比的要素,比如施工環(huán)境等因素也是絕對(duì)不能夠忽略的影響因素。如采用高標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥,一般可將活性礦物摻合料總摻量適當(dāng)提升,如在冬季進(jìn)行施工,則需要選擇非緩凝型的減水劑,活性礦物摻合料的總摻量也需要適當(dāng)降低【1】。
首先是盲目配比,有些設(shè)計(jì)人員并不會(huì)根據(jù)圖紙要求來(lái)進(jìn)行操作,往往會(huì)忽視細(xì)節(jié),做工粗糙。其次,就是沒有深入了解建筑工程的施工工藝,忽視了外加劑摻合量。再者是對(duì)水泥混凝土配合比的錯(cuò)誤計(jì)算。部分設(shè)計(jì)人員不能對(duì)不同指標(biāo)之間的問題進(jìn)行掌握,而獲取正確的計(jì)算結(jié)果,在設(shè)計(jì)水泥混凝土配合比過程中是必須的步驟。所以在此建議設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),有以下幾個(gè)基本要求可以參考:
(1)混合的難度系數(shù)較低?;炷涟韬衔镌诓僮鬟^程中需要易于混合才有利于施工。
(2)強(qiáng)度等級(jí)?;炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。
(3)使用年限長(zhǎng)。耐久性好,防熱抗凍。
(4)盡量節(jié)約水泥和降低成本。
在進(jìn)行高性能混凝土的制作過程中,對(duì)原材料進(jìn)行一個(gè)正確恰當(dāng)?shù)倪x擇是十分至關(guān)重要的。原材料的合適恰當(dāng)關(guān)乎到整個(gè)工程的成敗。比如對(duì)水泥的選擇,對(duì)外加劑的選擇,以及在使用過程中對(duì)這些原材料的分配。在當(dāng)今我國(guó)市場(chǎng)上,每一種原材料的種類都有很多,所以說(shuō)原材料的選擇是絕對(duì)不能疏忽的環(huán)節(jié)。
水泥的選用要以穩(wěn)定、適應(yīng)性良好為基礎(chǔ),因而外加劑的選擇就顯得尤為重要。在對(duì)外加劑進(jìn)行選擇的過程中,要結(jié)合高性能混凝土的的自身特性,合理選擇外加劑。比如說(shuō)在我國(guó),常用水泥有普通硅酸鹽水泥,復(fù)合硅酸鹽水泥,在混合過程中從整體角度出發(fā)來(lái)考慮他們的摻量,從而讓混凝土達(dá)到最佳使用狀態(tài)。
在此之外,對(duì)外加劑的作用也要進(jìn)行全面的了解。減水劑對(duì)混凝土的性能發(fā)揮著重大影響,是混凝土配制重點(diǎn)考慮的因素。在使用時(shí),要注意外加劑的使用順序,工序不能混亂,為保證摻加質(zhì)量,在使用外加劑時(shí),每次都應(yīng)該派專人負(fù)責(zé),在操作之前,首先對(duì)這些工人們進(jìn)行專門訓(xùn)練,認(rèn)真交待注意事項(xiàng),從而保證結(jié)果無(wú)誤。
高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)做好注意工作,這是增強(qiáng)高性能混凝土質(zhì)量、節(jié)約工程成本的重要表現(xiàn)。所謂“混凝土配合比”——水泥、砂、石以及水用量之間的比例。在配比時(shí)應(yīng)該充分了解配比的慣用標(biāo)準(zhǔn),一是以一立方米為單位混凝土中各種材料的用量,二則是用單位質(zhì)量的水泥與各種材料用量的比值及混凝土的水灰比來(lái)表示。添加摻合料時(shí),同樣要控制好摻合料的使用量,這對(duì)于提高混凝土質(zhì)量、增強(qiáng)混凝土性能有著不可替代作用。為避免出現(xiàn)高性能混凝開裂現(xiàn)象,應(yīng)合理調(diào)節(jié)配合比參數(shù),根據(jù)對(duì)比試驗(yàn)選出最佳配置方案,全方面提升混凝土強(qiáng)度。
我們大多時(shí)候主要控制的三個(gè)參數(shù)是:水灰比、單位用水量、砂率。
做好對(duì)著三個(gè)參數(shù)的控制,高性能混凝土的性能才有保障?;炷恋膹?qiáng)度和耐久性受水灰比大小的影響;混凝土拌合物流動(dòng)性大小要參照用水量;砂率反應(yīng)砂石的配合關(guān)系,混凝土的和易性則受到砂率的影響。
除了上文所提到的內(nèi)容,水膠比、漿骨比、砂率、高效減水劑摻量均屬于高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)需重點(diǎn)關(guān)注的參數(shù)。低水膠比能結(jié)合高性能混凝土的特點(diǎn),提高它的使用時(shí)長(zhǎng)、降低它的滲透性,所以其水膠比一般都控制在0.40以下。在結(jié)合強(qiáng)度等級(jí)確定水膠比后,就可以進(jìn)行強(qiáng)度的調(diào)節(jié)。
上文提到外加劑,那么這里要說(shuō)明,外加劑的最佳摻量有利于取得最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。業(yè)界認(rèn)可的外加劑摻量是:在滿足混凝土性能要求的前提下,采用最低摻量。首先滿足混凝土性能要求,而不是首先采用推薦摻量的最低限量。
高性能混凝土的配比過程要求工作人員注意配比各項(xiàng)事宜,這是保證高性能混凝土質(zhì)量、降低施工成本的重要內(nèi)容。配合比在設(shè)計(jì)以及試配過程中,要對(duì)外加劑的品種進(jìn)行優(yōu)先選擇,在知道外加劑的基本性能以及工程實(shí)際需要的情況下進(jìn)行合理的選擇,同時(shí)還要保證外加劑使用量的合理性,使其與混凝土充分的融合,然后通過混凝土試拌選定外加劑的合適摻量。外加劑摻量的使用量也要根據(jù)摻合料類型進(jìn)行合理選擇,不過這也要看減水劑的最佳用量。大多數(shù)情況下,只有減水劑處于最佳用量,整體效果才會(huì)比較良好。這對(duì)于優(yōu)化混凝土質(zhì)量以及提高混凝土性能,減少混凝土裂縫情況有著不可替代作用,從而達(dá)到所需的性能和經(jīng)濟(jì)技術(shù)要求。
然后是摻合料的選擇與摻量?;钚該胶臀锖偷V物摻合物的作用都不小。前者可以有利于改善混凝土性能,控制混凝土成本;后者在高性能混凝土中有利于降低升溫的速率,提高后期的強(qiáng)度,改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),使用壽命延長(zhǎng),同時(shí)還有利于節(jié)約資源等。礦物摻合物中的某些種類還可以抑制堿骨料反應(yīng),所以可以將這種磨細(xì)礦物摻合料作為膠凝材料的一部分。而礦物摻合物和傳統(tǒng)的水泥混合物又大不一樣。雖然兩者基本上都屬于天然礦粉,但它們的粗細(xì)度不一樣,礦物細(xì)摻合料細(xì)度更細(xì),顆粒級(jí)配更加合理,表面活性能就相對(duì)更高,與傳統(tǒng)水泥混合材料相比,更能發(fā)揮細(xì)摻合料的粉體效應(yīng)。
不同的礦物摻合物對(duì)水泥的影響不同,使用人員必須結(jié)合工作要求和工程所需對(duì)不同的礦物摻合物進(jìn)行合理選擇,只有在合適的綜合環(huán)境下使用了正確的礦物摻合物,才能對(duì)改善混凝土的綜合性能作出保證。
總結(jié)概括來(lái)說(shuō)需要注意:第一,水泥混凝土配合比的試配。第二,水泥混凝土配合比的調(diào)整。
此外,粗細(xì)骨料搭配屬于高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容,工程質(zhì)量直接受到這一搭配的影響。而我們常說(shuō)的常見的粗細(xì)骨料,粗骨料指碎石或者卵石;細(xì)骨料多指砂子(河砂,山砂,人工機(jī)制砂,淡化處理的海砂)。而我們把粒徑大于5毫米的骨料稱之為粗骨料,粗骨料的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)界面最小尺寸的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.對(duì)于混凝土實(shí)心板,可允許采用的的最大粒徑達(dá)1/3板厚的骨料,但最大粒徑不得超過40mm。對(duì)于采用泵送的混凝土,碎石的最大粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的1/3,卵石的最大粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的1/2.5。用于制作粗骨料的巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)該小于1.5。有抗凍要求的混凝土所用粗骨料,要求測(cè)定其堅(jiān)固性。需要引起高度重視的是,粗骨料中嚴(yán)格禁止混入煅燒的白云石或者石灰石塊。就拿細(xì)石混凝土舉例,一種粗骨料粒徑不超過15mm的細(xì)石混凝土,自密實(shí)混凝土骨料粒徑不大于12mm,不需要振搗,其具有眾多優(yōu)點(diǎn),能夠保證混凝土良好的密實(shí)性,改善工作環(huán)境和安全性,改善混凝土的表面質(zhì)量,增加結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度,可以降低工程的整體造價(jià)。
由此,我們可以知道,配制性能優(yōu)良的混凝土是一個(gè)系統(tǒng)而又連貫的過程,在進(jìn)行實(shí)際操作過程中,操作者需要有一定的理論知識(shí)和相應(yīng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),這樣才能擺整改再過程中不會(huì)出現(xiàn)大的錯(cuò)誤而給工程帶來(lái)巨大損失。同時(shí)不容忽視的還有,在施工過程中,用水量、外加劑的摻量與活性摻合料的匹配是確保混凝土技術(shù)指標(biāo)和降低成本的有效途徑,所以要結(jié)合過去的操作經(jīng)驗(yàn),綜合多種方案,進(jìn)行討論得出最佳方案,確保一切材料的用量處于最佳科學(xué)區(qū)間,能夠達(dá)到最佳效果,大大提高工程效率,降低工程操作風(fēng)險(xiǎn)。最后需要強(qiáng)調(diào)的是還需要注重綜合環(huán)境因素的影響,綜合環(huán)境對(duì)混凝土整體性能的發(fā)揮也起到了舉重若輕的影響作用。整體環(huán)境的良好能夠是混凝土處于最佳狀態(tài),從而也能更有利于工程的完善竣工。隨著時(shí)代的發(fā)展,新材料、新工藝的發(fā)展更能在節(jié)約成本、環(huán)保建設(shè)以及整體性能上面體現(xiàn)其優(yōu)勢(shì),在完善高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)的同時(shí),我們更應(yīng)該把眼光聚焦于更有價(jià)值和性價(jià)比的新材料、新工藝的發(fā)展上。