董學(xué)友，孫維順

（云南建投第二建設(shè)有限公司，云南昆明 650000）

1 工程概況

云南文山氧化鋁廠，位于文山市馬塘鎮(zhèn)夾馬石村，第一期設(shè)計(jì)年產(chǎn)80萬t氧化鋁粉，第二期設(shè)計(jì)年產(chǎn)60萬t氧化鋁粉，生產(chǎn)方法為拜耳法，該項(xiàng)目總占地面積3500畝，設(shè)計(jì)有原料系統(tǒng)、磨礦系統(tǒng)、溶出系統(tǒng)、赤泥系統(tǒng)、分解分級(jí)系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)和焙燒系統(tǒng)、附屬有煤氣站、氧氣站、空氣壓縮站、鍋爐間、污水處理站和實(shí)驗(yàn)、計(jì)量、辦公用房等子項(xiàng)。該項(xiàng)目主要的功能就是把鋁土礦變成電解鋁需要的氧化鋁粉，所以在生產(chǎn)過程中需要生產(chǎn)很多的礦漿，有的需要加熱，有的需要化學(xué)反應(yīng)，有的用于攪拌均勻，這樣就需要大量的槽罐，這些槽罐的容量都比較大，自重加漿液的總重量較大，如種子分解分級(jí)槽，自重加上漿液單個(gè)槽罐的重量達(dá)8000多t，為了使槽罐的基礎(chǔ)和混凝土基礎(chǔ)接合良好，防止槽罐底部與基礎(chǔ)接合局部應(yīng)力集中，在罐體底部與混凝土基礎(chǔ)之間設(shè)計(jì)有50mm厚瀝青砂漿柔性過渡層。文山氧化鋁項(xiàng)目所在地為文山州，離廣西的百色距離約330km，項(xiàng)目地質(zhì)為喀斯特地貌，槽罐基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，獨(dú)立承臺(tái)，承臺(tái)頂面再設(shè)置瀝青砂漿；該項(xiàng)目槽罐基礎(chǔ)較多，本文在總結(jié)技術(shù)方法時(shí)就以種子分解分級(jí)槽為代表進(jìn)行敘述，其他槽罐的基礎(chǔ)僅在結(jié)構(gòu)尺寸和頂面標(biāo)高略有差異外，瀝青砂漿柔性層的做法是一樣的。文山氧化鋁廠種分槽一期工程是31個(gè)分解槽體，二期是8個(gè)分解槽體，為了讓瀝青砂漿外側(cè)有一個(gè)約束，在基礎(chǔ)頂面的混凝土內(nèi)設(shè)計(jì)有50×50×10厚的預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的間距600mm，并采用5厚的鋼板與預(yù)埋板焊接形成一個(gè)環(huán)形的外模，瀝青砂漿的外側(cè)就不存在臨空面，瀝青砂漿設(shè)計(jì)厚度為50mm。

2 施工準(zhǔn)備

2 ．1 瀝青砂漿基層準(zhǔn)備

對基礎(chǔ)的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，確?；A(chǔ)的質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)頂面50mm厚耐堿細(xì)石混凝土找平層施工完成，瀝青砂漿的鋼質(zhì)環(huán)形外模形成，并在耐堿細(xì)石混凝土面上涂刷透層油。

2 ．2 施工工具的準(zhǔn)備

工具主要有拌合砂漿用的20厚鐵板；熬制瀝青用的瀝青桶；進(jìn)行瀝青砂漿熨平用的鐵板或者熨平箱；瀝青砂漿運(yùn)輸用的鐵桶、鏟子、消防器材；20厚的鐵板平面尺寸2m×3m，需要兩塊，主要用來對砂進(jìn)行加熱，并在鐵板上完成瀝青砂漿的拌制，兩塊鐵板交替使用，施工前在基礎(chǔ)附近采用紅黏土拌和形成砌筑泥漿，砌筑普通粘土磚，形成現(xiàn)場簡易加熱場地，加熱場地高度400高，鐵板周邊加100高的圍邊鋼板，為防止鋼板受熱后變形，在鋼板的中間架設(shè)10號(hào)工字鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，加熱場地就是一個(gè)尺寸擴(kuò)大的農(nóng)村土灶，并使用200mm圓鋼管做成煙囪，高度超過2m，這樣在施工期間煙氣排除高度較高，減少對工作人員的影響；瀝青按照配合比稱量后熬制成為液體狀態(tài)，熬制瀝青的瀝青桶，最簡易的辦法用工地最常見的圓形鋼質(zhì)汽油桶，去掉頂蓋制作完成，瀝青桶需要2個(gè)，汽油桶的加工中，主要注意安全，裝過汽油及其他可燃物的油桶，加工不得使用點(diǎn)焊和氣割的方法進(jìn)行，防止加工中，一些剩余的可燃物在桶內(nèi)燃燒，引發(fā)爆炸事故；運(yùn)輸瀝青砂漿的桶，用普通容量15～25L的鐵桶，數(shù)量需要8只，使用前刷防黏劑，防粘層采用1:1的柴油和水混合劑，防粘劑的涂刷要均勻，不要產(chǎn)生滴流和聚集液體，也不能有沒有涂刷到的部位；瀝青熨平板采用25厚的鋼板進(jìn)行制作，尺寸400×500，長邊為寬度，短邊與把手平行，焊接鋼質(zhì)把手，后端增加木質(zhì)防燙把，熨平板需要6塊，交替使用。也可以用鋼板焊接一個(gè)鋼框，鋼框平面尺寸到500×500，高度450mm，鋼板厚度10mm，底板比框體每邊大25mm，并形成15度翹腳，焊接把手，使用時(shí)內(nèi)置燃燒木炭或者煤炭，形成有一定自重簡易加熱壓實(shí)箱。

2 ．3 施工配合比準(zhǔn)備

施工配合比需要有資質(zhì)的試驗(yàn)單位，通過對原材料進(jìn)行取樣，并在試驗(yàn)室完成配合比設(shè)計(jì)和試配工作，形成正式的配合比報(bào)告，現(xiàn)場按照配合比報(bào)告進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn)，主要確定瀝青砂漿松鋪厚度、人員、工具的組合情況。

2 ．4 原材料準(zhǔn)備

拌制瀝青砂漿采用機(jī)制砂，砂的顆粒級(jí)配，應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)要求，含水率應(yīng)符合規(guī)范要求。原材料進(jìn)場后按照要求進(jìn)行取樣復(fù)檢合格，砂要進(jìn)行覆蓋，防止淋雨；瀝青為10#和90#瀝青，數(shù)量根據(jù)配合比和總量進(jìn)行計(jì)算；分解分級(jí)槽瀝青砂漿配合比報(bào)告中，瀝青砂漿的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為M5，每立方米機(jī)砂用量為1800kg，10#瀝青用量為220kg，90#瀝青用量為180kg，折算成質(zhì)量比為8.18:1:0.82。

3 瀝青砂漿的拌和與施工

3 ．1 施工工藝流程

機(jī)制砂加熱→瀝青熬制為液體狀態(tài)→瀝青與加熱的機(jī)制砂拌和→攤鋪→壓實(shí)成形。

3 ．2 加熱與拌和

在準(zhǔn)備工作階段，在現(xiàn)場已經(jīng)形成兩個(gè)加熱場地，把機(jī)制砂稱量后倒入鐵板進(jìn)行加熱，配合比用量均為干燥狀態(tài)的用量，現(xiàn)場拌制是要根據(jù)砂的含水率增加用量，砂倒入鐵板厚，用鐵鏟進(jìn)行翻拌，水分被蒸發(fā)，同時(shí)還發(fā)出滋滋作響，隨著水分蒸發(fā)完成，機(jī)制砂溫度提升，機(jī)制砂加熱至140～160℃時(shí)，機(jī)制砂加熱完成，機(jī)制砂不離開鐵板，在機(jī)制砂的中部刨成環(huán)形山狀，準(zhǔn)備加入瀝青；瀝青按照配合比將兩種瀝青放入瀝青加熱桶進(jìn)行加熱，完全融化，呈液體樁體；將液體狀態(tài)的瀝青，用木棍進(jìn)行充分的攪拌均勻，按照配比的數(shù)量加入熱機(jī)制砂環(huán)形山的內(nèi)部，并按照日常拌制水泥砂漿的動(dòng)作，兩個(gè)人，兩把鏟子，對象翻鏟拌和，一遍拌和完成，再來第二遍，拌和使瀝青與機(jī)制砂完全融合，拌和均勻，沒有花白料，即可鏟入運(yùn)輸桶，立即提運(yùn)至鋪筑點(diǎn)進(jìn)行攤鋪。

3 ．3 攤鋪與熨平

瀝青砂漿在攤鋪點(diǎn)呈條帶狀進(jìn)行攤鋪，一般槽罐基礎(chǔ)為圓形，從圓的一側(cè)開始，按照弦與弦之間距離為800進(jìn)行條帶劃分，先鋪第一條的時(shí)候，外側(cè)有鋼板圓周外模，內(nèi)側(cè)弦長的方向，采用角鋼做模板，模板頂面標(biāo)高為松鋪厚度控制面，熱瀝青倒上去立即用鏟子鋪筑到角鋼頂面，立即刮平，鏟瀝青砂漿鏟子向內(nèi)收，減少熱量的損失，一次鋪筑長度2m，并立即用加熱的熨平板對攤鋪好的瀝青面進(jìn)行熨平壓實(shí)，壓實(shí)后立即檢查表面標(biāo)高，如果標(biāo)高不足，立即進(jìn)行薄層鋪撒，并立即壓實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高；一段施工完立即施工下一段，直至一個(gè)條帶全部施工完成，再進(jìn)行下一個(gè)條帶的施工。一天工作完成，需要在施工縫位置設(shè)置木枋，將施工的冷接縫設(shè)置為垂直縫，不能留成斜縫，并把當(dāng)天施工的工作面全部壓實(shí)到合格；第二天施工時(shí)，先將木枋除去，對垂直縫進(jìn)行清理，并刷一些熱瀝青，瀝青不要刷的太多，并立即進(jìn)行熱瀝青砂漿的鋪筑；兩個(gè)條帶之間，一個(gè)條帶鋪筑完成，進(jìn)行第二個(gè)條帶的鋪筑前，接縫處也要涂刷熱瀝青，瀝青涂刷均勻，不要形成積液。熨平采用加熱箱的效果比較好，松鋪完成，立即用加熱箱對瀝青砂漿進(jìn)行熨平和碾壓，熨平先兩側(cè)，后中間，砂漿的溫度高，加熱箱溫度也高，同時(shí)加熱箱的重量大，在溫度和重量的雙重作用下，能較好的熨平和壓實(shí)瀝青砂漿。

4 質(zhì)量、安全控制要點(diǎn)

機(jī)制砂的顆粒粒徑，粒徑曲線應(yīng)為光滑的圓曲線，級(jí)配不能出現(xiàn)中間的間斷，并控制機(jī)制砂內(nèi)粉含量符合瀝青拌制的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。溫度控制，控制瀝青加熱溫度不能過高，控制熨平壓實(shí)的溫度，確保壓實(shí)終了，表面溫度不低于度60℃，溫度過高，會(huì)對瀝青基質(zhì)造成破壞，溫度過低，施工操作困難。表面標(biāo)高的控制，一邊施工一邊進(jìn)行檢查，確保表面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。施工期間選擇晴好天氣，氣溫低于10℃，或者大霧、大風(fēng)天氣都不宜施工，下雨天必須停止施工。

安全控制要點(diǎn)：必須對全體施工人員進(jìn)行安全交底，讓所有作業(yè)人員了解施工場地周邊的安全情況，施工各個(gè)環(huán)節(jié)存在的危險(xiǎn)因素和防范措施。瀝青加熱和機(jī)制砂的加熱，需要使用明火進(jìn)行加熱，使用明火必須有人監(jiān)護(hù)，并有動(dòng)火申請，與一切可燃物體保持足夠距離，現(xiàn)場配備滅火用的器材，做到人來生火，下班必須確認(rèn)滅火后才能離開。

瀝青液化和瀝青砂漿拌制，施工溫度都比較高，特別是高溫液體瀝青的運(yùn)輸，拌制過程一定要注意防止?jié)姙R到人體任何裸露位置。勞動(dòng)者均需要個(gè)人防護(hù)用品，并按照個(gè)人防護(hù)的相關(guān)規(guī)定落實(shí)好。注意環(huán)保的相關(guān)要求，一般工廠建設(shè)都在環(huán)境容量較大的區(qū)域，但生態(tài)環(huán)保是國家的基本國策，在具體執(zhí)行中，要了解施工地點(diǎn)對環(huán)保的相關(guān)規(guī)定，做好加熱的燃料計(jì)劃，盡量使用熱能高，燃燒后污染物排放較小的燃料進(jìn)行施工。

5 結(jié)語

通過使用人工拌制瀝青砂漿技術(shù)，我們順利完成云南文山氧化鋁廠所有槽罐基礎(chǔ)的瀝青砂漿柔性墊層的施工，項(xiàng)目自2012年一期工程投入生產(chǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)使用超過8年，使用單位反饋的情況比較好；該技術(shù)現(xiàn)在總結(jié)起來，內(nèi)容非常簡單，看似也并不復(fù)雜，但在項(xiàng)目實(shí)施期間，由于現(xiàn)場條件的限制，機(jī)械施工的方法沒有辦法做到，現(xiàn)場怎么弄，沒有現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，一個(gè)時(shí)期曾引起各方的關(guān)注和爭論，雖然很小的工作量，但制約了現(xiàn)場的推進(jìn)，后來我們公司通過多次現(xiàn)場試驗(yàn)和摸索，先在試驗(yàn)產(chǎn)地上小范圍的做，逐步總結(jié)出合理的方法，再到工程現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際施工。利用該技術(shù)，簡單、便于操作、成本較低，質(zhì)量完全滿足使用要求，非常適用于類似工程項(xiàng)目施工。