（太原市政建設(shè)集團(tuán)有限公司，山西 太原 030000）

本工程位于汾河公園內(nèi)，出水排入汾河，泵站服務(wù)范圍北起北沙河，南至水西關(guān)街，西起濱河?xùn)|路，東至五一路，總匯水面積850ha。

泵站為全地下鋼筋混凝土矩形結(jié)構(gòu)，平面尺寸為108.6m×21.4m，雨水進(jìn)水井的池底標(biāo)高為769.95m，泵房的池底標(biāo)高為769.00m，現(xiàn)狀地面標(biāo)高為787.20m，考慮底板厚度后的基坑開挖深度，雨水泵房開挖深度為19.3m，進(jìn)水井的開挖深度為18.35m。

本基坑工程采用地下連續(xù)墻“兩墻合一”形式的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，豎向四道內(nèi)支撐采用鋼筋混凝土圍檁、支撐結(jié)構(gòu)，并兼做永久結(jié)構(gòu)的水平梁系。

本基坑工程在基坑底部設(shè)計(jì)有封底樁以及抗拔樁。封底樁為φ800@550的高壓旋噴樁，使用P42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比0.8，水泥與粉煤灰總用量為450Kg/m，水泥：粉煤灰=1:0.4。進(jìn)水井基坑實(shí)樁長4.6m，南北泵房基坑實(shí)樁長6.0m。

1 地下連續(xù)墻施工工藝流程

地下連續(xù)墻施工工藝主要包括如下流程：導(dǎo)墻施工、槽段開挖、泥漿的配制與使用、清底換漿、鋼筋籠的制作與安放、施工接頭、水下混凝土灌注。

2 槽壁加固施工

根據(jù)地勘報(bào)告，施工現(xiàn)場地下水潛水水位位于地下0.5m 位置，水位極高，土質(zhì)以砂土為主，土質(zhì)極不利于成槽機(jī)成槽，為保證地下連續(xù)墻順利成槽，采用三軸水泥土攪拌樁改良雜填土及砂土的性能，對(duì)槽壁進(jìn)行加固，防止槽壁坍塌。

3 導(dǎo)墻施工

之所以要對(duì)導(dǎo)墻進(jìn)行施工，主要是由于其具有鎖口、成槽導(dǎo)向、維護(hù)上部土體的穩(wěn)定性以及承擔(dān)臨時(shí)施工荷載等方面的功能，且能夠?qū)Τ刹鄣木绕鸬經(jīng)Q定性的作用。泵站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻導(dǎo)墻采用倒“L”形導(dǎo)墻，導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。

導(dǎo)墻形式采用“┒┎”型標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻，導(dǎo)墻翼面寬度1.2m，地下連續(xù)墻厚B=1.0m，墻體厚度為2.0m，墻體深度為1.8m，此時(shí)則將型號(hào)為C-25 型砼應(yīng)用其中。為了確保導(dǎo)墻在地下連續(xù)墻施工過程中不會(huì)發(fā)生內(nèi)擠的問題，在實(shí)際施工過程中將導(dǎo)墻鋼筋同內(nèi)側(cè)重車道鋼筋之間相連接。導(dǎo)墻的凈距大于地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)寬度40mm。

4 制備泥漿

泥漿池使用8mm 厚度的鋼板進(jìn)行焊接，在容量選擇時(shí)，約為兩個(gè)槽段的成孔方量。泥漿一般包括攜碴、冷卻以及切土潤滑等方面的功能。本項(xiàng)目之中，由于將液壓抓斗成槽應(yīng)用于實(shí)際工程施工過程當(dāng)中，主要是利用泥漿的上述功能。

5 成槽及清槽

本工程中主要采取全液壓成槽機(jī)進(jìn)行施工，此種成槽機(jī)具有精密度高以及運(yùn)行速度快等方面的特點(diǎn)。根據(jù)單元槽段的長度篩選情況，對(duì)成槽槽段進(jìn)行劃分。單元槽段長度越大、接頭越少，那么則能夠使得地下連續(xù)墻體地整體性以及防滲能力得以增強(qiáng)。本工程項(xiàng)目根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的單元槽長度進(jìn)行施工，標(biāo)準(zhǔn)長度為6.25m，結(jié)合實(shí)際工程項(xiàng)目相關(guān)情況，相應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)角位置L型墻與特殊位置的T 型墻長度。

基于“跳一挖一”的施工順序，應(yīng)用液壓抓斗開展相關(guān)施工工作。在實(shí)際實(shí)施過程當(dāng)中，液壓抓斗導(dǎo)向桿通過對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)墻中心，有效調(diào)整抓斗的具體部位。若成槽為單槽段，此時(shí)應(yīng)該以“先2 端后中間”的順序進(jìn)行開挖，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)段而言，則應(yīng)該將2 端首先進(jìn)行開挖，然后將中間進(jìn)行開挖，從而使得抓斗2 側(cè)均勻受力，以保證成槽垂直度，確保在開挖槽段過程中抓斗2 側(cè)能夠均勻受力。

6 挖槽機(jī)操作要領(lǐng)

A、當(dāng)抓斗出入導(dǎo)墻口過程中，應(yīng)該注意緩緩提放，有效預(yù)防泥漿掀起波浪，從而對(duì)下后層土層的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。

B、無論采取何種挖槽機(jī)具，在實(shí)際開挖時(shí)，應(yīng)該確保懸吊機(jī)具的鋼索牢固緊密，千萬不能出現(xiàn)松弛的情況，否則將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的安全事故或安全隱患。

C、控制成槽垂直度。在實(shí)際開挖過程中，可通過成槽機(jī)上的垂直度檢測儀所顯示的成槽垂直度的具體情況，將抓斗的垂直度及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

D、控制成槽時(shí)的泥漿面。在成槽過程中，應(yīng)該派遣專門工作人員放送泥漿，根據(jù)槽內(nèi)泥漿液面的高度，隨時(shí)將槽內(nèi)泥漿進(jìn)行補(bǔ)充，從而保證泥漿液面比地下水位要高50cm 以上。

E、待地下連續(xù)墻成槽設(shè)備就位之后，務(wù)必要確保穩(wěn)定以及平整等，從而保證在實(shí)際施工過程當(dāng)中不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)以及傾斜等方面的狀況。

F、在實(shí)際開挖槽段過程中，務(wù)必要根據(jù)施工方案制作的相關(guān)順序開展相關(guān)施工工作。

G、在定位抓斗槽壁機(jī)之后，抓斗應(yīng)保持與導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)面之間相平行，待其下放時(shí)，自行墜入至導(dǎo)墻之中，不允許強(qiáng)力進(jìn)行推入。

H、當(dāng)土層成槽過程中，一般不適合滿抓斗進(jìn)行挖土，也就是每斗不能將土方擠滿，主要原因在于：泥土在泥漿之中受到一定力的擠壓之后，會(huì)對(duì)泥漿質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，在很大程度上增大了泥漿粘度水平。當(dāng)盛滿土的抓斗提升至導(dǎo)墻頂部的時(shí)候，速度要放緩，并慢慢變停，待抓斗之中的泥漿瀝干凈之后，然后再提升轉(zhuǎn)至臨時(shí)堆放場所，主要目的在于為了防止泥漿對(duì)場地產(chǎn)生較大的污染。

J、抓斗在實(shí)際挖圖之中，上下升降速度均應(yīng)該保持慢速升降，抓斗下放時(shí)，還應(yīng)保持閉斗。

在實(shí)際施工過程中，應(yīng)該綜合考慮文明施工等方面的要求，預(yù)防場地因管理不善而對(duì)周邊環(huán)境造成極大的污染，可在施工現(xiàn)場設(shè)置棄土坑，在實(shí)際開挖時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)很多土方。而這些土方可以在臨時(shí)堆放處理。

8 清槽

在實(shí)際成槽時(shí)，若要高效地去除沉積于槽底的沉渣，此時(shí)則需要清理槽底及整個(gè)槽體，從而促使城墻質(zhì)量水平顯著提高。

9 鋼筋籠加工

注意，鋼筋籠應(yīng)該嚴(yán)格按照地下水連續(xù)墻體設(shè)計(jì)配筋以及單元槽段進(jìn)行劃分。鋼筋籠項(xiàng)目在實(shí)際施工之前，首先應(yīng)該對(duì)鋼筋籠的厚度大小，縱向桁架長度與鋼筋籠長度相同。

10 預(yù)埋件（接駁器、插筋等）的施工

①必須組織相關(guān)施工人員（如預(yù)埋件）、預(yù)處理開展相應(yīng)的專業(yè)化培訓(xùn)，景觀考試成績之后就能夠進(jìn)行持崗上證。

②注意需要查驗(yàn)鋼筋、接駁器套筒出廠合格證；對(duì)于接駁器套筒兩側(cè)應(yīng)該使用保護(hù)套加以保護(hù)，在進(jìn)場施工之前，質(zhì)檢員應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行再次復(fù)查檢驗(yàn)，待復(fù)查合格之后，才能夠用于實(shí)際施工過程中。

（2）技術(shù)要求

①首先將鋼筋調(diào)直，然后再下料子，切口端面與鋼筋軸線之間保持垂直地狀態(tài)，切忌使用氣割的方式進(jìn)行下料。

②在下料時(shí)，應(yīng)該注意滿足如下規(guī)定：

11 注意在同一構(gòu)件的鋼筋接頭部位互相錯(cuò)開

12 連續(xù)墻鋼筋籠制作注意事項(xiàng)

（1）各類鋼筋籠均于統(tǒng)長的鋼筋籠 底模上整體進(jìn)行加工成型。

（2）在鋼筋籠制作過程中，全程使用電焊，杜絕鐵絲綁扎。

（3）根據(jù)大樣圖，構(gòu)造混凝土導(dǎo)管插入通道之中，通道之中的凈尺寸一般需要≥0.5～1.0dm，注意在實(shí)際過程中應(yīng)該焊接牢固。

13 鋼筋籠吊裝

待鋼筋驗(yàn)收合格，達(dá)到相關(guān)要求之后，應(yīng)該及時(shí)將鋼筋籠加以吊放，為了有效規(guī)避鋼筋籠起吊發(fā)生變形情況，可以使用履帶起重機(jī)配合其開展相關(guān)作業(yè)。

14 地下連續(xù)墻混凝土的灌注

1、根據(jù)混泥土的設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度以及施工工藝等方面的基本要求，開展混凝土配合比實(shí)驗(yàn)，確保水灰比≤0.6。

2、水下混凝土灌注前應(yīng)檢查導(dǎo)管的氣密性。

3、鋼筋籠在就位之前，應(yīng)該對(duì)混凝土接頭仔細(xì)進(jìn)行清刷。

15 墻底注漿

為有效提高地連墻墻底承載力的效果，有效防止地連墻的不均勻沉降，需對(duì)地連墻墻底注漿處理。在地下連續(xù)墻強(qiáng)度達(dá)70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。

16 冠梁及支撐施工

1、混凝土支撐施工測量

混凝土冠梁、支撐施工首先進(jìn)行測量放線，定出混凝土支撐的中心線和邊線并整平夯實(shí)基底。

2、混凝土支撐模板

混凝土冠梁、支撐基底鋪設(shè)10cm 的C20 混凝土墊層作底模，側(cè)模采用組合木模板，模板支撐體系采用φ48 鋼管。模板在安裝前涂刷脫模劑。

3、混凝土支撐鋼筋施工

（1）鋼筋在使用前必須對(duì)使用品種規(guī)格進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用。

（2）混凝土支撐主筋采用雙面搭接焊,搭接長度為5d，鋼筋的安裝應(yīng)保持兩鋼筋的軸線在一條直線上。

4、混凝土支撐澆筑

（1）模板、鋼筋全部安裝完畢后，模板內(nèi)的泥土、垃圾等清理干凈，鋼筋上的油污除凈，復(fù)核混凝土支撐軸線，在模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù)。

（2）混凝土支撐采用C35P8 商品混凝土。

（3）混凝土搗固采用插入式振動(dòng)器，混凝土澆注過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查模板、支撐有無松動(dòng)等情況。

（4）混凝土澆注完成后，表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)抹平。

17 結(jié)束語

深基坑支護(hù)的安全性尤為重要，請(qǐng)大家一定切記“安全防范、預(yù)防為主”。