楊寶亮
(中國(guó)石化長(zhǎng)城能源化工(寧夏)公司設(shè)備工程處,寧夏銀川 750411)
隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,石油化工企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行成為了可能,基本實(shí)現(xiàn)了由原來的“一年一修”到當(dāng)前的“四年一修”的目標(biāo)。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備作為石油化工企業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備,通過加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng),采用先進(jìn)的運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)設(shè)備,及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況,制定合理的維修策略,基本滿足了生產(chǎn)長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的要求。但一些企業(yè)管理者缺乏對(duì)設(shè)備重要性的認(rèn)識(shí),忽視設(shè)備的日常維護(hù)管理,導(dǎo)致設(shè)備事故頻發(fā),嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的安全運(yùn)行。同時(shí),鑒于目前的企業(yè)管理模式,大部分化工企業(yè)沒有自己的設(shè)備維保人員,大多依賴社會(huì)維保力量承擔(dān)企業(yè)的設(shè)備維保工作。由于維保人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)參差不齊,維保單位以經(jīng)濟(jì)效益最大化為追求目標(biāo),導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)維修質(zhì)量差,設(shè)備故障頻發(fā),嚴(yán)重影響了企業(yè)的安全生產(chǎn)。因此,建立一套完善的設(shè)備維護(hù)維修管理機(jī)制,采取科學(xué)有效的維修策略,提升轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備維修水平,是生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的前提和保障。
以可靠性為中心的維修(RCM)是目前國(guó)際流行的用以確定設(shè)備預(yù)防性維修需求、優(yōu)化維修制度的一種系統(tǒng)分析方法,它按照以最少資源消耗保持設(shè)備固有可靠性和安全性的原則,應(yīng)用邏輯決斷的方法確定設(shè)備預(yù)防性維修要求的過程和方法。RCM 設(shè)備維修管理的核心和目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)預(yù)知性維修。設(shè)備維修模式的發(fā)展經(jīng)歷了以下3 個(gè)階段:
(1)初級(jí)階段:故障維修(也稱事后維修)。設(shè)備運(yùn)行直至故障停車后才進(jìn)行修理,是設(shè)備維修工作的初級(jí)管理模式,是一種被動(dòng)的維修模式。目前對(duì)于一般設(shè)備亦即根據(jù)設(shè)備分級(jí)管理中的C 類設(shè)備,從設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性考慮,可以采取這種維修模式,但對(duì)于化工企業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,如果發(fā)生故障,往往會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)裝置部分停車或全部停車,甚至發(fā)生連鎖反應(yīng),給企業(yè)效益帶來巨大損失,所以必須采取先進(jìn)的維修模式來替代。
(2)中級(jí)階段:預(yù)防性維修(也稱計(jì)劃?rùn)z修)。預(yù)防性維修時(shí)基于設(shè)備全壽命周期管理的一種現(xiàn)代化維修模式。通過建立設(shè)備主要零部件的使用壽命周期檔案,綜合生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際,建立設(shè)備定期檢修計(jì)劃以實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全可靠運(yùn)行。這是當(dāng)前石油化工企業(yè)采用的主要維修模式。預(yù)防性維修可以減少和避免非計(jì)劃停車造成對(duì)生產(chǎn)的影響,可以減少設(shè)備的連鎖損壞,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,準(zhǔn)確的計(jì)劃性檢修可以降低維修成本,也可以降低安全事故的發(fā)生,準(zhǔn)確的計(jì)劃性檢修可以使設(shè)備管理工作主動(dòng)性、計(jì)劃性增強(qiáng)以便有效利用維修資源,不斷提升設(shè)備管理水平。但也由于企業(yè)設(shè)備技術(shù)管理人員水平的不足,預(yù)防性檢修的計(jì)劃準(zhǔn)確率大大降低,往往發(fā)生設(shè)備過修,造成維修成本的增高,稱之為維修冗余或者維修過剩,從而造成資源浪費(fèi),或者由于維修不及時(shí)造成故障檢修,給安全生產(chǎn)帶來被動(dòng)。
(3)現(xiàn)階段:預(yù)知性維修。預(yù)知性維修是基于對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)的基礎(chǔ)上開展的定向性維修。通過不斷地對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),建立運(yùn)行狀態(tài)曲線,通過專家診斷,及時(shí)判定設(shè)備劣化程度和故障程度,安排適當(dāng)時(shí)機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的定向性維修。
預(yù)知性維修可以在故障出現(xiàn)苗頭時(shí),通過采取運(yùn)行參數(shù)調(diào)整等措施及時(shí)給予消除,避免小問題引發(fā)大故障;預(yù)知性維修可以根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)的結(jié)果和診斷報(bào)告,制定定位準(zhǔn)確、方案可行的檢修策略,高效的利用維修資源,節(jié)省維修成本,包括非易損件的準(zhǔn)備和更換;同時(shí)預(yù)知性維修也是機(jī)會(huì)檢修的主要維修模式,根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),及早掌握設(shè)備存在的故障隱患,可以充分利用裝置或者機(jī)組停車機(jī)會(huì)進(jìn)行針對(duì)性的機(jī)會(huì)檢修,消除隱患。
隨著科技的進(jìn)步和現(xiàn)代化監(jiān)測(cè)工具的開發(fā)應(yīng)用,設(shè)備預(yù)知性維修逐漸成為目前主要的設(shè)備維修模式。
設(shè)備點(diǎn)巡檢的目的是為了可以針對(duì)性的對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和維修。在點(diǎn)巡檢管理機(jī)制的支持下,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的檢修模式開始從預(yù)防性定期計(jì)劃?rùn)z修向預(yù)知性維修轉(zhuǎn)變,目的是提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和可靠性,降低設(shè)備故障檢修給生產(chǎn)造成的影響。
基于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)上的預(yù)知性維修是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、覆蓋面廣的現(xiàn)代化維修模式,要做好設(shè)備的預(yù)知性檢修主要做好以下3 個(gè)方面管理和技術(shù)措施。
首先要發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性,提高設(shè)備管理人員和維保人員的技術(shù)水平,完善轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備點(diǎn)巡檢管理機(jī)制。按照點(diǎn)巡檢“五定”要求建立轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備點(diǎn)巡檢網(wǎng)絡(luò)。定人:培養(yǎng)一批責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)素質(zhì)高的人員專門負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作。定點(diǎn):按照振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)要求,明確標(biāo)識(shí)點(diǎn)檢部位。定時(shí):點(diǎn)巡檢人員每天兩次按照規(guī)定的時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。定標(biāo)準(zhǔn):按照轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值,明確被監(jiān)測(cè)設(shè)備的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。定方法:對(duì)執(zhí)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)的人員進(jìn)行培訓(xùn),規(guī)范監(jiān)測(cè)方法,確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)。
轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備點(diǎn)巡檢是常用的一種設(shè)備維護(hù)手段,是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷的有效途徑,需要不斷加強(qiáng)管理,提升點(diǎn)巡檢質(zhì)量,為設(shè)備預(yù)知性維修打好基礎(chǔ)。
隨著科技進(jìn)步,化工企業(yè)的關(guān)鍵大型機(jī)組基本配備了先進(jìn)的在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),設(shè)備管理人員或者生產(chǎn)操作人員能夠及時(shí)掌握轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),并且通過數(shù)據(jù)異常報(bào)警系統(tǒng)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)來消除異常,為企業(yè)安全生產(chǎn)創(chuàng)造了良好環(huán)境。目前部分狀態(tài)監(jiān)測(cè)制造商根據(jù)企業(yè)的需要,建立了后臺(tái)專家診斷系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了24 h 在線監(jiān)測(cè)并能夠?qū)Ξ惓G闆r及時(shí)提供診斷結(jié)果,實(shí)現(xiàn)了信息共享,資源共享,為及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)和制定合理的檢修方案提供了可靠依據(jù),為化工企業(yè)大型機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。
化工企業(yè)有上千、甚至上萬臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,基本靠設(shè)備維護(hù)人員日常的離線狀態(tài)監(jiān)測(cè)來完成設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測(cè)工作。隨著科技的發(fā)展,泵群狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)在數(shù)家化工企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。泵群狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能及時(shí)準(zhǔn)確反映轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),不僅節(jié)省了人力,而且消除了人為因素造成的測(cè)量誤差,實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)把握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,大大減少了設(shè)備突發(fā)故障,提高了設(shè)備管理效益和效率。
通過利用上述技術(shù)手段和診斷標(biāo)準(zhǔn),可以及時(shí)掌握化工轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),通過專家進(jìn)行評(píng)估、分析,從而盡快找出化工設(shè)備故障位置和故障原因,以此為基礎(chǔ),開展有針對(duì)性的預(yù)知性維修工作,并且這種檢修方式主要是在設(shè)備的局部開展,不會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。因此,基于狀態(tài)監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)上的預(yù)知性維修、能有效降低化工轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在檢修過程中所產(chǎn)生的影響,并且通過及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)設(shè)備定性的維護(hù)與檢修,避免化工轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)重大故障,同時(shí)還能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,實(shí)現(xiàn)化工裝置的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。
綜上所述,化工企業(yè)要想快速發(fā)展就必須以運(yùn)行狀態(tài)良好的化工設(shè)備為支持,設(shè)備成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展的基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)于設(shè)備提出的安全要求也越來越高,對(duì)設(shè)備的檢修也更加嚴(yán)格?;ぴO(shè)備存在故障,將會(huì)對(duì)整套化工裝置造成嚴(yán)重影響,甚至引發(fā)安全事故。通過對(duì)化工設(shè)備實(shí)施點(diǎn)巡檢管理,應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),并在此基礎(chǔ)上開展預(yù)知性維修措施,對(duì)于化工設(shè)備進(jìn)行更加全面化的管理,達(dá)到防患于未然的效果。通過利用預(yù)知性維修手段,還可以有效提高設(shè)備壽命、提高經(jīng)濟(jì)效益。