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工業(yè)機(jī)械設(shè)備加工過程中的焊接工藝分析

2020-02-18 09:22:13屈東海張會(huì)宇
設(shè)備管理與維修 2020年14期
關(guān)鍵詞:焊接設(shè)備焊條坡口

屈東海,張會(huì)宇,王 帆

(渤海石油裝備(天津)新世紀(jì)機(jī)械制造有限公司,天津 300280)

0 引言

焊接是合理應(yīng)用高壓或高溫方法,接合金屬或非金屬的一種工藝措施。焊接是機(jī)械設(shè)備加工期間不可或缺的一項(xiàng)環(huán)節(jié),在對(duì)焊接工藝進(jìn)行應(yīng)用時(shí),要做好相應(yīng)分析作業(yè),確保焊接作業(yè)的合理性,使最終生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備質(zhì)量能夠得到進(jìn)一步提升,滿足應(yīng)用需求。

1 焊接技術(shù)要點(diǎn)分析

1.1 做好開坡口處理

針對(duì)厚度超過100 mm 的材料,為了在實(shí)際焊接作業(yè)能夠獲取良好效果,作業(yè)開展前應(yīng)提前處理焊接材料坡口。在材料雙面各開一個(gè)V 形口,坡口角度與熔深之間有著緊密聯(lián)系,從實(shí)際作業(yè)情況來看,坡口角度越大,熔深也就越深,這也是相關(guān)作業(yè)人員在實(shí)際工作期間需要特別注意的一項(xiàng)內(nèi)容[1]。

1.2 焊接作業(yè)前做好清理作業(yè)

完成開坡口后簡(jiǎn)單清理材料,為下一步焊接作業(yè)營(yíng)造良好條件。例如,通過砂紙或銼刀對(duì)坡口處打磨處理,使其保持光潔,并且要打磨坡口內(nèi)壁,以免在坡口處出現(xiàn)明顯切割痕跡[2]。同時(shí),清理材料存在的鐵銹、油污等各項(xiàng)雜質(zhì),避免后期焊接出現(xiàn)裂紋、夾渣等問題。清理是焊接具體開展前的最后作業(yè),相關(guān)工作人員要提高對(duì)該項(xiàng)工作內(nèi)容的重視。

1.3 烘干焊條

利用堿性焊條能夠使焊接作業(yè)效果得到進(jìn)一步提高。完成對(duì)焊接作業(yè)期間合適焊條選擇后,要烘干焊條。將焊接作業(yè)過程中采用的焊條放在300 ℃恒溫環(huán)境中,對(duì)其加熱約60 min。對(duì)暫不使用的焊條,則可以將焊條放置在100 ℃恒溫環(huán)境中,通過密封方式完成對(duì)焊條的保存,使用時(shí)再將其取出。

1.4 適當(dāng)控制預(yù)熱溫度

焊接作業(yè)正式開始前,要預(yù)熱鋼板,該項(xiàng)程序是焊接作業(yè)開展期間的重要工序,預(yù)熱作業(yè)要符合焊接作業(yè)中鋼板的具體厚度和鋼板中的碳含量。焊接堿性焊條和氣保焊焊接時(shí),預(yù)熱溫度應(yīng)當(dāng)控制在180~200 ℃,合理應(yīng)用電加熱,確保整個(gè)預(yù)熱溫度的均勻性與合理性[3]。焊接作業(yè)進(jìn)行期間,若發(fā)生了焊接中斷,為了保證整個(gè)焊接作業(yè)順利進(jìn)行,要再次進(jìn)行預(yù)熱。

1.5 焊接操作

采用多層多道焊接方式,薄焊層窄焊道,不得隨意對(duì)立焊部位進(jìn)行隨意擺動(dòng)。同時(shí),進(jìn)行立焊期間,進(jìn)行擺動(dòng)時(shí),不得超過20 mm。焊接作業(yè)開展過程中,需要管理焊接機(jī)械設(shè)備,為了確保焊接設(shè)備整體質(zhì)量能夠滿足應(yīng)用需求,完成整體焊接作業(yè)的1/4 和1/2 時(shí),要做好UT(Ultrasonic Test,超聲波檢測(cè))探傷,及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題,及時(shí)做好相應(yīng)返修作業(yè),保證焊接設(shè)備整體質(zhì)量能夠達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)[4]。通常來說,兩次返修后,若仍然存在焊接缺陷,要對(duì)各項(xiàng)因素進(jìn)行全面考慮,然后再進(jìn)行焊接和返修。

1.6 焊接注意事項(xiàng)

(1)清除焊接缺陷時(shí),要對(duì)碳弧氣刨進(jìn)行合理應(yīng)用,再將其打磨成U 形坡口,打磨要使表面光滑,并且達(dá)到?jīng)]有氧化皮和滲碳層為止。

(2)基本形式應(yīng)當(dāng)以碳?xì)馀倨瓶跒橹鳌?/p>

(3)利用PT(Penetrant Test,滲透檢測(cè))方式對(duì)打磨部位的情況進(jìn)行檢測(cè),確保能夠及時(shí)完成對(duì)缺陷的清理。

2 焊接工藝存在的具體缺陷

2.1 作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)有待提升

工人掌握的焊接工藝是整個(gè)工業(yè)不斷向前發(fā)展的基礎(chǔ),如果工人掌握的焊接工藝差,則會(huì)對(duì)焊接行業(yè)發(fā)展造成一定阻礙。工業(yè)發(fā)展期間,對(duì)于焊接工藝的要求較低,但實(shí)際工作中,由于不同工作人員掌握的技術(shù)水平的差距較大,最終制造的機(jī)械設(shè)備質(zhì)量也會(huì)存在一定差異。而因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備用途十分廣泛,一些行業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備要求高,造成部分機(jī)械設(shè)備性能難以滿足應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),這對(duì)工人掌握的基礎(chǔ)提出了不同要求[5]。

2.2 焊接管理作業(yè)存在問題

焊接作業(yè)過程中購(gòu)買設(shè)備和原材料,工人焊接作業(yè)開展,焊接作業(yè)后的檢查工作是整個(gè)焊接作業(yè)的正常流程。但是在焊接作業(yè)開展過程中,沒有一套合理管理制度。對(duì)焊接作業(yè)中采用的原材料進(jìn)行購(gòu)買時(shí),沒有做好相應(yīng)監(jiān)管作業(yè),導(dǎo)致材料采購(gòu)不透明,出現(xiàn)以次充好、公飽私囊現(xiàn)象。在焊接期間,沒有做好監(jiān)督和檢查作業(yè),工作人員沒有認(rèn)真完成相應(yīng)工作,造成焊接設(shè)備質(zhì)量難以達(dá)到相應(yīng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一旦出現(xiàn)問題,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)相互推卸責(zé)任、找不到責(zé)任負(fù)責(zé)人的情況,這對(duì)實(shí)際焊接作業(yè)效益造成不良影響。

2.3 焊接設(shè)備機(jī)械普及不到位

焊接技術(shù)與其他工藝手段相比是一項(xiàng)較為基礎(chǔ)的技術(shù),其入門條件相對(duì)較低,但具有不可代替的特點(diǎn)。焊接作業(yè)實(shí)際開展期間,經(jīng)常要通過人工方式進(jìn)行操作,因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)位置不準(zhǔn)、焊接不到位等現(xiàn)象。同時(shí),一些工作人員工作經(jīng)驗(yàn)有限,都會(huì)導(dǎo)致焊接作業(yè)開展過程中存在誤差,而對(duì)于焊接設(shè)備機(jī)械化操作進(jìn)行適當(dāng)普及,可以有效避免上述問題的發(fā)生[6]。

2.4 缺少相應(yīng)規(guī)定

焊接工藝是機(jī)械設(shè)備加工的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作,也是整個(gè)行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。但是,現(xiàn)階段我國(guó)焊接行業(yè)相關(guān)規(guī)定不全面,缺少統(tǒng)一焊接標(biāo)準(zhǔn),造成機(jī)械設(shè)備無法達(dá)到相應(yīng)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),不僅浪費(fèi)大量物力、人力,而且會(huì)埋下一定安全隱患。

3 解決焊接工藝問題的有效措施

3.1 提高作業(yè)人員專業(yè)能力

對(duì)作業(yè)人員專業(yè)能力要提出嚴(yán)格要求,要提升對(duì)焊接技術(shù)合理應(yīng)用的重視,作業(yè)人員在實(shí)際操作期間,要對(duì)焊接作業(yè)中各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行深入學(xué)習(xí),并且要做好相應(yīng)的總結(jié)工作,一旦發(fā)現(xiàn)不足之處,需要做好相應(yīng)改進(jìn)工作,完成對(duì)焊接經(jīng)驗(yàn)的全面積累[7]。在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),工作人員必須遵守相應(yīng)規(guī)定,嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定完成相應(yīng)焊接作業(yè),只有這樣才能確保最終焊接作業(yè)質(zhì)量能夠達(dá)到相應(yīng)要求標(biāo)準(zhǔn)。要注重焊接操作安全保障,全面了解焊接工作內(nèi)容,針對(duì)操作環(huán)節(jié),確保各項(xiàng)作業(yè)的合理性和規(guī)范性,確保焊接作業(yè)穩(wěn)定性,以及電流大小合理,避免焊接作業(yè)出現(xiàn)失誤,導(dǎo)致焊接作業(yè)質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

定期組織焊接作業(yè)人員參加培訓(xùn),讓工作人員對(duì)遇到的各項(xiàng)問題進(jìn)行描述,做好相應(yīng)分析工作,通過探討找到解決問題的措施,并且對(duì)工作經(jīng)驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行總結(jié),從而使工作人員技術(shù)水平能夠得到進(jìn)一步提升[8]。針對(duì)技術(shù)水平偏低、學(xué)習(xí)能力較差的員工,應(yīng)當(dāng)依據(jù)具體情況,設(shè)定一個(gè)適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,鼓勵(lì)這部分工作人員在具體工作過程中不斷提升自身能力。適當(dāng)引進(jìn)高素質(zhì)人才,對(duì)存在的錯(cuò)誤進(jìn)行及時(shí)糾正,并且做出相關(guān)要求,工作人員要嚴(yán)格依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊接作業(yè)開展時(shí),要對(duì)實(shí)際焊接速度進(jìn)行控制,在保證焊接作業(yè)質(zhì)量達(dá)到相應(yīng)要求標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,適當(dāng)加快焊接速度。

3.2 構(gòu)建健全的焊接作業(yè)管理體系

依據(jù)工程實(shí)際發(fā)展情況,構(gòu)建一套完善焊接管理體系。所有焊接人員都必須獲取國(guó)家頒布的技術(shù)證書,不得出現(xiàn)無證上崗情況。持證上崗人員中,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)降低情況,若經(jīng)常發(fā)現(xiàn)違規(guī)情況,通過企業(yè)分析,將員工上報(bào)給焊工委員會(huì),收回這部分員工的證書。工人焊接期間,企業(yè)要掌握焊接作業(yè)具體情況,保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量能夠達(dá)到相應(yīng)要求和標(biāo)準(zhǔn),避免作業(yè)人員出現(xiàn)應(yīng)付、不認(rèn)真等不良現(xiàn)象,確保每一個(gè)焊接設(shè)備都可以達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格,要及時(shí)返工處理。設(shè)立一套與實(shí)際情況相符的獎(jiǎng)懲機(jī)制,調(diào)動(dòng)工作人員工作的積極性。針對(duì)管理人員必須嚴(yán)格要求,應(yīng)當(dāng)定期組織會(huì)議,提高管理人員在工作期間的責(zé)任感,落實(shí)管理制度,確保管理體系正常運(yùn)行。

3.3 加強(qiáng)焊接機(jī)械化普及

工業(yè)化發(fā)展腳步的加快使機(jī)械化取代人力已經(jīng)是大勢(shì)所趨,焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)基礎(chǔ)技術(shù),其對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展起到支撐作用,焊接設(shè)備機(jī)械化是確保焊接技術(shù)可以得到合理發(fā)揮的基礎(chǔ)?,F(xiàn)代企業(yè)在實(shí)際運(yùn)行期間,要購(gòu)買自動(dòng)化焊機(jī)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)械化,要采用經(jīng)過國(guó)家檢驗(yàn)的正規(guī)設(shè)備,完成相應(yīng)的焊接作業(yè)。同時(shí),要加強(qiáng)對(duì)工作人員培訓(xùn),從而使工人可以完美掌握焊接設(shè)備的具體應(yīng)用方法,要做好對(duì)接,以免對(duì)生產(chǎn)任務(wù)造成延誤。自動(dòng)化焊接設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用過程中具有智能化、大型化、高精度等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。焊接設(shè)備智能化在長(zhǎng)期應(yīng)用期間經(jīng)過了市場(chǎng)檢驗(yàn),能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn),智能化不僅可以最大程度降低焊接接縫誤差,還能夠考慮焊件發(fā)熱變形發(fā)生的能量損耗,利用計(jì)算機(jī)降低損耗。高精度操控可以將精度控制在0.1 mm,實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接誤差的有效控制。自動(dòng)化焊接設(shè)備操作起來十分簡(jiǎn)單,利用計(jì)算機(jī)軟件和局域網(wǎng)就能夠完成相應(yīng)操控,并且可以通過對(duì)軟件的應(yīng)用,完成相應(yīng)的維修和自檢作業(yè),減少人力、財(cái)力投入。

3.4 建立一套完善的焊接工藝規(guī)定

企業(yè)在具體運(yùn)行期間要與相關(guān)部門協(xié)商,全面結(jié)合焊接具體情況,進(jìn)行相關(guān)規(guī)定,對(duì)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行適當(dāng)規(guī)范,要先試點(diǎn)性實(shí)施,利用實(shí)際情況,做好全面普及和推廣作業(yè),對(duì)焊接行業(yè)規(guī)則進(jìn)行完善。同時(shí),要頒布相應(yīng)的法律條文,確保制定的具體規(guī)定能夠長(zhǎng)久、順利地執(zhí)行。焊接作業(yè)開展期間,可以由大型企業(yè)帶頭,發(fā)展工業(yè)聯(lián)盟,要對(duì)聯(lián)盟內(nèi)企業(yè)提出更加嚴(yán)格要求,依據(jù)規(guī)定發(fā)展企業(yè),進(jìn)而達(dá)到發(fā)展小企業(yè)的目的。此外,推出規(guī)定后,要經(jīng)常進(jìn)行改進(jìn),做好更新,適應(yīng)行業(yè)和社會(huì)發(fā)展。

4 結(jié)束語(yǔ)

現(xiàn)階段,機(jī)械設(shè)備加工期間采用的焊接技術(shù)存在一定缺陷,只有使焊接作業(yè)中存在的各項(xiàng)缺陷都得到解決,才能使我國(guó)工業(yè)化水準(zhǔn)得到進(jìn)一步提高,從而使機(jī)械設(shè)備的具體生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)一步提升,提高焊接技術(shù),促進(jìn)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展。

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