趙健健 中國建筑第八工程局有限公司總工、工程師
倪小健 中國建筑第八工程局有限公司項目經(jīng)理、助理工程師
單英磊 中國建筑第八工程局有限公司質量主管、助理工程師
老西門新苑A 區(qū)工程位于上海市黃浦區(qū),是上海市黃浦區(qū)的首個裝配式工程。該工程主要由3 棟高層及1 棟配套樓組成,地上最高31 層,地下2 層,占地1.6 萬m2,建筑面積9.1萬m2,地上層高3.15m,建筑最高98.60m。主體結構為裝配整體式剪力墻結構,裝配率40%,預制構件包含剪力墻、填充墻、凸窗、立板、陽臺板、疊合板和樓梯等。
預制內、外墻、立板等豎向預制構件吊裝→墻柱鋼筋綁扎→墻柱鋁模安裝及加固→梁板鋁模安裝及加固→預制疊合板、陽臺板等水平構件吊裝→板面鋼筋安裝及機電預留預埋→砼澆筑及養(yǎng)護→預制樓梯吊裝[1]。
(1)墻板等豎向構件吊裝時,分東西單元流水吊裝;吊裝順序總體由外向內,豎向構件可混合吊裝,給其他工序盡快提供流水施工的工作面。吊裝過程應遵循慢吊輕放的原則,保證安裝質量及施工安全,初步就位后通過斜拉桿、撬棍等工具進行微調,確保預制構件的位置、標高及垂直度。
(2)水平構件吊裝時,分東西單元流水吊裝;吊裝順序總體由外向內,盡快給其他工序提供工作面。水平構件吊裝時應四點起吊,且作業(yè)面至少需3 人進行安裝對正,初步就位后通過撬棍等工具進行微調就位。
(3)樓梯吊裝應滯后一層安裝,即在上一層砼澆筑24h 后方可進行梯段吊裝。預制樓梯梯段采用水平吊裝,且需四點起吊。
待豎向預制構件吊裝及墻柱鋼筋安裝等工序完成后,方可進行鋁模安裝。
(1)墻、柱模板安裝需從暗柱等角部開始,形成穩(wěn)定支撐后方可按順序安裝其他部位模板,在墻體單邊模板安裝時需加設臨時支撐。墻柱模板封閉前應及時加上定尺拉片。
(2)梁、板模板施工時,需嚴格按照圖紙設計的布置圖進行組裝,特別是梁下的快拆體系支撐桿件需嚴格按設計位置布置,支撐桿件體系安裝后再進行梁底模的安裝。疊合板之間的后澆板帶部位的鋁模安裝與梁底模施工相同。
(3)待模板安裝完成后,采用水平紅外線、撬棍、千斤頂?shù)裙ぞ哌M行標高調整,梁、板的標高及平整度則通過支撐桿件進行調整,以滿足設計及規(guī)范要求。
(4)在有連續(xù)垂直墻板模板的部位,如電梯井、樓梯、外墻面等位置,在安裝模板時,通過底部設置起步K 板來控制標高,然后在立面板上部增設一圈K 板作為下層墻模的控制板繼續(xù)依次上翻施工[2]。
鋁合金模板拆除時,應根據(jù)現(xiàn)場具體情況及砼的強度決定拆模時間。先拆墻柱等非承重模板,后拆梁板等承重模板。一般非承重的模板拆除不少于12h,承重模板拆除不少于36h,支撐體系的拆除則需砼強度達到100%[3]。
鋁合金模板支撐體系一般配置3 套,以便于現(xiàn)場根據(jù)拆模時間進行周轉。
圖1 PC 結合鋁模
圖2 快拆體系立桿
本工程采用鋁合金模板結合PC 結構,相對于普通木模板,有以下幾點優(yōu)劣。
優(yōu)點:(1)鋁模施工標準化程度高,可多次重復使用,平均使用成本低;(2)穩(wěn)定性好,施工方便,效率高;(3)拼縫少,安裝精度高;(4)現(xiàn)場施工垃圾少,支撐體系簡潔,文明施工程度高;(5)成型效果好,質量高。
缺點:(1)鋁模在高溫天氣下比較燙手,施工不便;(2)成型砼表面光滑,二次抹灰、批膩子等存在空鼓、脫落的可能;(3)水電開孔位置變化、標準層局部變更等導致的二次配模代價高。
鋁合金模板和裝配式建筑這兩種新工藝的有機結合,可以有效降低人力和物力成本,符合國家綠色施工的理念,也符合建筑工業(yè)化的發(fā)展方向。在實踐過程中,雖然前期施工有一定的難度,但在后期運用中降低了質量通病,提高了建筑質量,節(jié)省了成本,也為后續(xù)類似工程的建設積累了經(jīng)驗,值得推廣。