蔡澤釗

（山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)沁水峪煌煤業(yè)有限公司，山西晉城 048211）

0 引言

在煤礦生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生瓦斯，如不能及時(shí)采取有效的防治措施，會(huì)造成煤與瓦斯突出事故。采取合理的通風(fēng)方法是降低礦井瓦斯含量的主要方法,本文分析常見通風(fēng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)，并對U+L型通風(fēng)技術(shù)和偏W型通風(fēng)技術(shù)在防治瓦斯中的應(yīng)用進(jìn)行探討。

1 常用通風(fēng)技術(shù)

在進(jìn)行采煤的過程中，要想保證采煤的安全性，有效的提高生產(chǎn)效率，需要確保施工安全，通風(fēng)在煤礦中就顯得至關(guān)重要了。本文主要根據(jù)進(jìn)風(fēng)井以及回風(fēng)井的位置來采用通風(fēng)技術(shù)，在我國的目前采煤業(yè)中，通風(fēng)的方式主要有以下幾種。

1.1 中央式

在煤礦進(jìn)行采煤的過程中，雖然進(jìn)風(fēng)井以及回風(fēng)井都是在井田的內(nèi)部，但它們的位置發(fā)布都有著明顯的差異，相關(guān)技術(shù)人員就需要充分地根據(jù)它們的具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)[1]。

中央式主要有2種方式：一是中央邊界式，這種方式主要就是運(yùn)用于瓦斯多，并且煤層離水平面的距離較近的情況的使用；二是中央并列式，這種布置的方式一般都位于瓦斯比較少，并且與煤層的水面的角度都比較大，除此之外，井田徑向長度小于4 000 m，而且深度埋藏的環(huán)境下都比較深[2]。

1.2 對角式

這種方法與中央式有著相同之處，進(jìn)風(fēng)井以及回風(fēng)井的位置都有不同，主要分為分區(qū)對角式以及兩翼對角式。它們也都是應(yīng)用在不同的環(huán)境之中，分區(qū)對角式主要是用在地表滾動(dòng)大，并且煤埋藏比較淺的地方；兩翼對角式的使用情況與這種截然的不同，主要是運(yùn)用于井田徑項(xiàng)距離大，容易發(fā)生瓦斯以及火災(zāi)的礦井之中[3]。

1.3 區(qū)域式

這種趨勢的通風(fēng)方式主要是應(yīng)用于特大型礦井之中，在特大性的環(huán)境之中，為了可以保證每個(gè)區(qū)域的施工安全，為了可以最大程度的保證有獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)井以及回風(fēng)井，形成1個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)回風(fēng)系統(tǒng)，這時(shí)候就需要充分地利用區(qū)域式通風(fēng)技術(shù)。這種技術(shù)可以最大程度地保證施工安全以及提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)煤礦的健康持續(xù)發(fā)展。

1.4 混合式

在施工環(huán)境比較復(fù)雜的情況中利用混合式的通風(fēng)技術(shù)可以有效地解決并且適應(yīng)各種復(fù)雜的礦井環(huán)境，以及應(yīng)對瓦斯?jié)舛容^高的生產(chǎn)環(huán)境。

2 常見通風(fēng)技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)

2.1 中央式

中央式痛風(fēng)技術(shù)主要有2種方式：一種是邊界式，另一種是并列式。這2種方式它們有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，邊界式的優(yōu)勢就是通風(fēng)技術(shù)，阻力比較小，通風(fēng)需要的建筑物少，這樣風(fēng)流比較新鮮，并且也會(huì)很難被污染到，這對于保證礦井的生產(chǎn)環(huán)境有著重要的作用；它也存在著其中的不足之處，最主要就是體現(xiàn)在需要更大的風(fēng)量才能使風(fēng)流流動(dòng)，因此，在環(huán)境比較封閉的情況下，就很難發(fā)揮出作用[4]。并列式的兩個(gè)通風(fēng)都是在井田的中部，這種情況下，建設(shè)的時(shí)候就會(huì)花費(fèi)更少的時(shí)間以及建設(shè)也更加的便利，同時(shí)，這也會(huì)減少管理的工作量，采煤的數(shù)量也比較多，同時(shí)，并列式通風(fēng)技術(shù)也存在著不好的地方，礦井下的則反是，風(fēng)流會(huì)造成井底車場漏風(fēng)，并且，空氣中新鮮的風(fēng)流也可能會(huì)被污染，這就加大了瓦斯爆炸的可能性，這對于采礦來說也是一個(gè)巨大的隱患。

2.2 對角式

對角式通風(fēng)技術(shù)主要有分區(qū)對角式以及兩翼對角式，這兩種方式在采礦的過程中發(fā)揮出巨大的作用，有效的提高了生產(chǎn)的效率以及采礦的數(shù)量，但是這2種方式有利也有弊。對角式通風(fēng)技術(shù)的優(yōu)勢主要就是體現(xiàn)在礦區(qū)內(nèi)部每個(gè)部分都配備獨(dú)立的通風(fēng)線路，它們之間沒有太大的關(guān)系，這樣就會(huì)加快了產(chǎn)煤的速度，在建設(shè)的過程中也會(huì)大大縮短見景的周期；同時(shí)，這種方式如果1條線路發(fā)生了狀況，對其它的也不會(huì)造成影響；但是這種方式也會(huì)造成資源的浪費(fèi)，因?yàn)樵谶@個(gè)過程中，會(huì)占用較多的通風(fēng)設(shè)備，加大了管理的難度，也會(huì)使用更多的資金在設(shè)備的建設(shè)中[5]。兩翼對角式通風(fēng)技術(shù)的優(yōu)勢為相關(guān)系統(tǒng)的線路比較短，受到的阻力也較小，排風(fēng)口也比較多，在井下有著穩(wěn)定的風(fēng)壓，相關(guān)技術(shù)人員還可以有效的調(diào)整風(fēng)的多少，這就可以很好的適應(yīng)礦井的環(huán)境，提高生產(chǎn)的安全性以及生產(chǎn)效率；但是也存在著較大的問題，建設(shè)的前期就會(huì)需要投入大量的資金，并且在井筒周圍安全柱壓煤量多，長此以往，也是非常不利于煤礦發(fā)展的。

2.3 區(qū)域式

區(qū)域式通風(fēng)技術(shù)主要由以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：（1）能夠有效地改善井下的通風(fēng)環(huán)境以及改變生產(chǎn)的環(huán)境，為下礦的施工人員提供一個(gè)相對安全以及舒適的環(huán)境；（2）建井周期短，可以較快地投入到生產(chǎn)環(huán)境當(dāng)中去；（3）系統(tǒng)簡單易懂，方便操作；（4）區(qū)域式通風(fēng)的阻力比較小，不容易漏風(fēng)，而且施工人員還可以隨時(shí)控制風(fēng)流的速度，但是區(qū)域式通風(fēng)設(shè)備占用的空間比較大，不好調(diào)度[6]。

2.4 混合式

在目前的采礦業(yè)中，混合式通風(fēng)技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，但是它具有了其它通風(fēng)技術(shù)所不具備的優(yōu)勢：可以大量通風(fēng)，改善礦井環(huán)境；無論是在什么樣的環(huán)境下都適用；但是混合式通風(fēng)技術(shù)所需要的設(shè)備較多，管理起來比較困難。

3 通風(fēng)技術(shù)在瓦斯治理中的應(yīng)用

3.1 采用U+L型通風(fēng)技術(shù)

隨著我國采礦業(yè)的不斷發(fā)展，煤礦開展的深度也是越來越深，進(jìn)入采礦業(yè)的人也會(huì)越來越多，導(dǎo)致到地面出現(xiàn)了很多的空心區(qū)域，如果不能及時(shí)解決好這方面的問題，就會(huì)對井下工作造成嚴(yán)重的影響。為了有效解決好這方面的問題，在瓦斯治理中就運(yùn)用了U+L型通風(fēng)技術(shù)，這種通風(fēng)的方式就是起始點(diǎn)是回風(fēng)過道中瓦斯的管理，使用風(fēng)流加快瓦斯的轉(zhuǎn)移與擴(kuò)散速度，還可以有效的過濾瓦斯量，從而減少礦井中的含量，對保證礦井中的安全起到了重要的作用[7]。

3.2 高瓦斯采用W型通風(fēng)技術(shù)

為了保證采礦的安全性，一般在瓦斯含量較高環(huán)境中都是采用W型通風(fēng)技術(shù)[8]。W型的通風(fēng)技術(shù)有著嚴(yán)格要求；首先需要原有線路是安全可用，因?yàn)閃型的通風(fēng)技術(shù)為了有效的節(jié)約成本，一般都是在原有線路的基礎(chǔ)上進(jìn)行獨(dú)立使用，每條線路都是獨(dú)立于回風(fēng)巷以及軌道巷之間，這種方式最大的好處就是各個(gè)線路之間各不影響，即使其中的1條出現(xiàn)問題，也不會(huì)波及到其它的線路；同時(shí)，還具有的良好的封閉性，避免出現(xiàn)漏風(fēng)或者是串風(fēng)的情況出現(xiàn)。W型通風(fēng)技術(shù)的巷道主要是采用了2個(gè)巷道，從而形成了穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，保證通風(fēng)良好，這種通風(fēng)技術(shù)還可以快速有效的解決瓦斯聚集的情況，使施工的環(huán)境可以快速地得到改善，提高了施工的安全性。隨著我國科技創(chuàng)新，在目前的設(shè)備當(dāng)中，解決瓦斯聚集的技術(shù)有了更進(jìn)一步的發(fā)展。設(shè)備的能力提升了，在回風(fēng)巷道之中，提高了對瓦斯的回收能力，減少了瓦斯的含量。這對于井下工作有著重要意義，隨著技術(shù)的更新發(fā)展，流通出來的風(fēng)更加純凈，更加通暢。

4 結(jié)束語

本文主要對在瓦斯治理中通風(fēng)技術(shù)的使用進(jìn)行了分析探討，介紹了我國目前采礦行業(yè)中常用的幾種通風(fēng)技術(shù)。根據(jù)瓦斯含量不同，采用不同的通風(fēng)技術(shù)；在瓦斯含量一般的情況下采用U+L型通風(fēng)技術(shù)，瓦斯含量較高的情況下就會(huì)采用W型通風(fēng)技術(shù)。