賈 文
(寧夏回族自治區(qū)石嘴山市大唐平羅發(fā)電有限公司 753409)
受傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)的影響,我國的發(fā)電廠多數(shù)為火力發(fā)電廠,在發(fā)電站用到的燃料資源多數(shù)為煤炭資源。煤炭資源是世界三大能源之一,具有極高的工業(yè)利用價值,但是煤炭資源并不是日益增多的,相反會隨著人類的使用而日益減少。因此,煤炭資源的減少會間接地影響到火力發(fā)電廠的電力生產(chǎn),如何提高煤炭資源在火力發(fā)電廠發(fā)電中的利用率,成為了很多火力發(fā)電廠共同面臨的難題。隨著電廠鍋爐混煤摻燒技術的出現(xiàn),這種問題才得到了有效的緩解。
這種方式主要是指通過輸送設備將不同類型的原煤依據(jù)一定的比例進行均勻混合,然后再將混勻后的原煤送入磨煤機進行磨粉處理,最后再集中到爐膛內(nèi)統(tǒng)一燃燒。一般來說這種方式對于煤種有一定的要求,煤種應該是可磨性比較接近的,所以經(jīng)常可以在煤場條件優(yōu)秀、管理質(zhì)量高的電廠看到這種方式的應用。為了改變爐煤的各種指標,需要將送入燃燒器的摻混單煤的比例和類型進行調(diào)配。由于混煤的著火特點非常接近于易著火煤,所以它也具有與易著火煤種同等的穩(wěn)定性和易燃燒等特點[1]。不過混煤也存在著自身的缺陷,由于“搶風”和可磨性接近于難磨煤種,所以它的燃盡特性也和難燃盡煤種十分相似。
首先,在直吹式制粉系統(tǒng)的電廠中運用這種燃煤摻配方式時,可以通過不同的磨粉機對不同種類的煤種進行磨粉處理,然后使所有的煤粉從整體上實現(xiàn)均勻粗細,然后不經(jīng)過倉內(nèi)摻混的手續(xù)而直接送至電廠鍋爐內(nèi)進行燃燒。這種做法由于是利用不同的磨粉機對不同種類的煤種進行磨粉,所以在磨粉時間上可以按照實際磨制的需求來進行設置[2]。這種方式不僅可以大大縮減了燃煤入倉摻混的工作流程,還實現(xiàn)了不同種類燃煤的粗細均勻,給煤粉的充分燃燒提供了重要保障。
其次,在倉儲式制粉系統(tǒng)的電廠運用這種燃煤摻配方式時,可以利用不同種類的磨粉機將不同類型的煤種磨制成粉,在放到各煤種對應的儲粉倉內(nèi),再由儲粉倉中將煤粉送至不同的鍋爐燃燒器噴口,在燃燒的過程中對爐內(nèi)煤粉實現(xiàn)摻混。由于這種方式充分利用了不同煤種需要不同溫度的特色,所以可以借由不同的溫度區(qū)來完善爐內(nèi)的燃燒環(huán)境,從而提高不同煤粉的燃燒率。
由于這種燃煤摻混技術中有一個環(huán)節(jié)就是倉內(nèi)混摻,所以只能運用于倉儲式制粉系統(tǒng)的電廠。這種方式主要是通過磨粉機將不同類型中的一種煤種進行磨粉處理,待磨粉完畢后再將煤粉運送至同一個儲粉倉內(nèi),然后在倉內(nèi)進行統(tǒng)一摻混,摻混完成后在分別運送至各自對應的鍋爐燃燒器內(nèi)進行燃燒[3]。這種方式可以看作是第一種方式的改良版,不僅可以避免第一種方式存在的混煤燃盡特性和難燃煤相近的問題,還可以保留第一種方式中的混煤著火特點接近于易著火煤的優(yōu)勢。因此,這種方式可以極大地減少爐渣和飛灰中的含碳量,已經(jīng)被廣泛運用于電廠的發(fā)電上。
電廠鍋爐要想實現(xiàn)節(jié)能運行,首先就要提高鍋爐的燃燒效率。只有鍋爐的燃燒效率提高了,才能提高煤炭在鍋爐發(fā)電生產(chǎn)中的利用率。鍋爐燃燒效率的提高,是保證電廠電力生產(chǎn)效率的重要前提。鍋爐機組內(nèi)的燃燒一旦沒有得到有效調(diào)整,將影響整個鍋爐的燃燒效率,鍋爐煤粉燃燒所產(chǎn)生的熱能也就沒有充分轉化為電能,既不利于電廠內(nèi)部的減排節(jié)能,也不利于企業(yè)經(jīng)濟效益的提高,甚至還造成了煤炭資源的嚴重浪費。提高鍋爐的燃燒效率,既可以通過混煤摻燒技術來完成目標,也可以根據(jù)鍋爐在工作中的實際負荷來適當調(diào)整風量,以實現(xiàn)鍋爐內(nèi)部煤粉的充分燃燒[4]。
在鍋爐工作的時候,不是所有的熱能都被運用到了電力的生產(chǎn)過程當中,其中有很大一部分能量由于損耗而沒有真正地應用到電力生產(chǎn)上面。鍋爐能量的損失主要集中在鍋爐的熱損失,鍋爐的排煙溫度越高,熱損失的數(shù)值就很多[5]。鑒于此,在鍋爐長期燃燒后,會在鍋爐的受熱面累積一定的灰塵,鍋爐的操作人員需要及時清理這些灰塵,將熱損失降到最低。此外,還需定期檢查鍋爐的整體狀況,做好后期的養(yǎng)護工作。
鍋爐運作狀況是否正常,直接決定著電力生產(chǎn)效率的高低。鍋爐如果存在各種故障,會造成鍋爐在運行過程中不必要的能量損耗。例如鍋爐漏風,不僅會導致鍋爐內(nèi)部氣體的體積膨脹,加重鍋爐本身的熱損耗,還會引起鍋爐工作中吸風機的電負荷增加。因此,要及時檢查鍋爐的封閉狀況,有問題需要及時維修和保養(yǎng)。
鍋爐的水汽損耗,主要是由于鍋爐的檢驗不達標引起的,導致水汽存在不同層面的損失[6]。為了盡可能的將鍋爐的這種水汽損耗降低到最低,需要做好四個方面的工作:首先,對于鍋爐的供水質(zhì)量要進行嚴格審查,一定要確保高質(zhì)量的鍋爐供水,從而減少鍋爐的排污量;其次,要保證水汽分離的設備安裝符合相關標準,檢驗結果一定要合格,從而保證水汽分離設備的健康運作;再次,保證鍋爐的水位、氣壓和負荷在一個穩(wěn)定的范圍內(nèi),給鍋爐的水汽分離設備營造一個安全健康的運行環(huán)境;最后,鍋爐工作時要按時監(jiān)測排污門和疏水門的具體情況,出現(xiàn)滲漏要及時處理,在出現(xiàn)異變時要立即關閉或開啟鍋爐疏水裝置。
鍋爐實現(xiàn)節(jié)能減排,還需要管理人員做好本職工作,發(fā)揮自身在鍋爐管理中的真正價值。鍋爐管理人員的專業(yè)素質(zhì)不過硬,往往會使得鍋爐的工作效率大打折扣,不利于鍋爐的節(jié)能運行。因此,需要定期對鍋爐的管理者開展專業(yè)技能的培訓,提升他們的專業(yè)素質(zhì),使得他們能夠在鍋爐的管理中提高自身的安全生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保意識,還能夠使得他們在遇到問題時可以利用專業(yè)知識有條不紊地去解決問題,將問題帶來的損失降到最低。
總之,電力事業(yè)是我國的一項民生工程,而發(fā)電廠又是我國電力部門的重要組成部分,鍋爐燃燒的效率高低和節(jié)能運行,直接決定著電力生產(chǎn)的效率,關系到千千萬萬戶家庭的用電情況。如何做好電廠鍋爐混煤摻燒技術的應用,如何做好電廠鍋爐的節(jié)能運行工作,始終是電力生產(chǎn)部門的頭等問題。只有做好這兩方面的工作,才有可能將電廠的發(fā)電效率提升至最大化,為我國電力事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供重要保障。