董根嶺 鄭薇 候軍偉 毛錦 李海 張志猛 杜超
摘 要:絕緣登高檢修工具(平臺)在發(fā)電、輸配電、電信、電氣化鐵路運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)被廣泛大量使用,然而整個市場環(huán)境卻并不樂觀,加上絕緣梯具的相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法尚存一些空白,給電力、通信等安全生產(chǎn)帶來極大安全隱患。針對目前絕緣單梯扭曲強(qiáng)度試驗(yàn)的空白,筆者參照《帶電作業(yè)用絕緣硬梯通用技術(shù)條件》[1]《便攜式木梯安全要求》[2]等,進(jìn)行了晃動量確定試驗(yàn),并使用登高安全工具荷重試驗(yàn)裝置對絕緣單梯進(jìn)行了扭曲強(qiáng)度試驗(yàn),并做了相關(guān)研究計(jì)算與論證,以期填補(bǔ)這一空白。
關(guān)鍵詞:單梯;扭曲強(qiáng)度;試驗(yàn);晃動量;安全
中圖分類號:TM206文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
目前市場上絕緣梯具多采用高溫聚合拉擠制造工藝,材質(zhì)則選用環(huán)氧樹脂,結(jié)合銷棒技術(shù),整體無金屬結(jié)構(gòu)組成,是電力生產(chǎn)及相關(guān)工作必備的登高輔助器具,也是電力作業(yè)人員安全保障的防護(hù)道具,可謂是通信、電力等單位高空作業(yè)的得力幫手??墒窃诮^緣梯具的使用過程中作業(yè)人員發(fā)現(xiàn),盡管所使用的梯具嚴(yán)格的按照《帶電作業(yè)用絕緣硬梯通用技術(shù)條件》[1]、《變電站登高作業(yè)及防護(hù)器材技術(shù)要求第1部分:抱桿梯、梯具、梯臺及過橋》[3]中對梯具的水平強(qiáng)度試驗(yàn)、橫檔強(qiáng)度試驗(yàn)、連接裝置強(qiáng)度試驗(yàn)、抗壓試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)并達(dá)到了試驗(yàn)要求,但是在工作人員使用過程中還是會出現(xiàn)梯子左右搖晃的情況,就像快散架一樣。所以本實(shí)驗(yàn)旨在研究一種可以檢測單梯搖晃扭矩的試驗(yàn)方法,但是我們考慮到絕緣單梯的結(jié)構(gòu)有別于傳統(tǒng)木梯,因此木梯的扭曲試驗(yàn)方法并不適用于絕緣單梯,所以該試驗(yàn)使用新型絕緣登高安全工器具荷重試驗(yàn)的裝置(參見試驗(yàn)設(shè)備的章節(jié))進(jìn)行扭曲強(qiáng)度試驗(yàn)。
一、實(shí)驗(yàn)背景
從絕緣梯具的本身性質(zhì)來討論:絕緣梯大部分是以玻璃纖維增強(qiáng)塑料型材(也叫玻璃鋼)制造,該種材料本身彈性模量并不高,一般只達(dá)到鋼鐵材料的十一分之一,因此常感到剛性不足,容易變形[4];其次在生產(chǎn)加工過程中由于環(huán)境、工藝、人為等因素的影響,導(dǎo)致其性能會出現(xiàn)一定的離散性;再者玻璃鋼還屬于粘彈性材料,受蠕變等因素的影響,結(jié)構(gòu)變形、破壞的情況復(fù)雜[5]。由此可見,影響絕緣梯具梯具穩(wěn)定性的因素是復(fù)雜多樣的,所以既是為了產(chǎn)品質(zhì)量的提升、行業(yè)水平的發(fā)展考慮,更是為了作業(yè)人員的人身安全考慮,能夠通過試驗(yàn)檢測并篩選出沒有安全與質(zhì)量保障的梯子。經(jīng)過大量的試驗(yàn)及分析,得出的結(jié)論是絕緣梯具的橫檔與梯梁之間不存在榫卯張緊的特性,而是靠一根通長的銷棒緊固。因此導(dǎo)致松動的根本原因是橫檔與梯梁的相對滑移,即兩者之間的角度變化。
針對上述特點(diǎn),我們對大量梯具進(jìn)行了試驗(yàn),其結(jié)果也驗(yàn)證了這一推斷(如圖1所示)。
盡管我們對絕緣梯是否存在變形判斷困難,但其具有在彈性限度內(nèi)可恢復(fù)變形的不變特性,因此我們可以利用其不變的方面,用數(shù)據(jù)去觀察其是否發(fā)生了永久變形,采用實(shí)驗(yàn)的方法使用機(jī)械電子裝置進(jìn)行檢測,通過電腦及相關(guān)試驗(yàn)儀器記錄和分析試驗(yàn)結(jié)果,判斷晃動量的大小對梯具穩(wěn)定性的影響。由此可見,通過試驗(yàn)的方法探索這一問題是可行的。
二、絕緣單梯晃動量的確定及扭曲強(qiáng)度試驗(yàn)
(一)絕緣單梯的選用及試驗(yàn)值確定
本次試驗(yàn)選用檢測合格的絕緣單梯作為試驗(yàn)對象,選取不同公司、不同規(guī)格的絕緣單梯進(jìn)行對比試驗(yàn)。
在GB/T7059-2007《便攜式木梯安全要求》[2]中規(guī)定了扭曲試驗(yàn)的方法,考慮到絕緣單梯的結(jié)構(gòu)有別于傳統(tǒng)木梯,因此木梯的扭曲試驗(yàn)方法并不適用,因此我們對大量梯具進(jìn)行了試驗(yàn),參考《變電器登高作業(yè)及防護(hù)器材技術(shù)要求第一部分:抱桿梯、梯具、梯臺及過橋》[3]標(biāo)準(zhǔn)中對試驗(yàn)載荷的定義為1.2倍額定工作載荷,參考《便攜式木梯安全要求》[2]指出額定工作載荷不應(yīng)小于90kg,現(xiàn)實(shí)工作中考慮常用梯具工作載荷按照單人100kg進(jìn)行設(shè)計(jì)。最終我們制定了絕緣梯具扭曲試驗(yàn)的推薦方法及限值。
推薦:1000N;60s。
(二)絕緣單梯晃動量試驗(yàn)
對絕緣單梯單側(cè)受力進(jìn)行分析受力(如圖2),一側(cè)梯綁固定[1],對另一側(cè)梯綁施加一個人體重的重量[6],使絕緣單梯發(fā)生形變,記錄位移量,試驗(yàn)進(jìn)行500次,記錄數(shù)值,換相同批次的絕緣單梯加裝拉片減少晃動量,再次進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)原理選用的儀器為登高安全工具區(qū)荷重試驗(yàn)裝置(參見2-3章節(jié))。
(三)試驗(yàn)設(shè)備
為了解決絕緣梯檢驗(yàn)需求[7],我們采用新型絕緣登高安全工器具荷重試驗(yàn)裝置(如圖3所示)進(jìn)行扭曲強(qiáng)度試驗(yàn)對梯具經(jīng)過多項(xiàng)試驗(yàn)依然存在晃動的情況進(jìn)行探討。
根據(jù)GB/T17620-2008《帶電作業(yè)用絕緣硬梯通用技術(shù)條件》[1]中對預(yù)防性試驗(yàn)的要求,整合的設(shè)備可以完成單梯的水平試驗(yàn)、折梯人字梯的抗壓試驗(yàn)、梯子橫檔的強(qiáng)度試驗(yàn)、連接裝置強(qiáng)度試驗(yàn)、絕緣硬梯的電氣試驗(yàn);再者由于絕緣硬梯體積較大,試驗(yàn)的位置不同,擺放的姿態(tài)不同,所以需要較大的空間來實(shí)現(xiàn),伺服電機(jī)提供的動力也需要一套可以轉(zhuǎn)換方向、位置的裝置來實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn),還不能頻繁調(diào)換輔具,增大勞動強(qiáng)度、降低效率;在此基礎(chǔ)條件限制下開發(fā)出來的該試驗(yàn)設(shè)備由于支架可以調(diào)整跨度,所以試驗(yàn)機(jī)最大限度的涵蓋了絕大多數(shù)絕緣梯具的各種試驗(yàn),其中更能實(shí)現(xiàn)此次的創(chuàng)新性扭曲試驗(yàn)。測量機(jī)構(gòu)采用高精度的傳感器,以保證測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠,合乎標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)裝置的各模塊具有可快速拆裝的特性,使用起來方便快捷,結(jié)構(gòu)簡單卻功能強(qiáng)大,實(shí)現(xiàn)了一機(jī)通用,一機(jī)多用,一機(jī)多能的便利性質(zhì)。
(1)試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)。該試驗(yàn)裝置主要由動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加持裝置及傳動系統(tǒng)組成。(如圖4所示)
(2)試驗(yàn)裝置工作流程。第一步,操作人員將試驗(yàn)梯具放置在專用支架上,位置應(yīng)符合試驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);第二步,根據(jù)試驗(yàn)要求將試驗(yàn)夾具夾持住梯具相應(yīng)位置;第三步,使用拉力傳感器將夾具與傳動裝置連接;第四步,在中控機(jī)操作界面設(shè)定試驗(yàn)參數(shù),包括試驗(yàn)力值,加載速率,負(fù)荷加載時間等;第五步,點(diǎn)擊開始運(yùn)行,進(jìn)行試驗(yàn)。伺服電機(jī)運(yùn)行,拖動卷揚(yáng)裝置收緊傳動裝置,拉力傳感器實(shí)時反饋拉力值。當(dāng)以設(shè)定速度達(dá)到限值時,伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動,拉力得以保持。試驗(yàn)完畢后,伺服電機(jī)反轉(zhuǎn),卸載負(fù)荷。
(3)試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示,經(jīng)過大量的對比試驗(yàn)得出當(dāng)位移量大于5.43時晃動量幅度開始變大,取值取5mm為安全晃動量。
(四)扭曲試驗(yàn)過程與試驗(yàn)數(shù)據(jù)
(1)試驗(yàn)準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好進(jìn)行試驗(yàn)需要的絕緣梯具,根據(jù)實(shí)際需要來組裝適用的試驗(yàn)裝置。檢查實(shí)驗(yàn)裝置平臺的清潔性與組裝模塊各部分的穩(wěn)固性,檢查各控制模塊、運(yùn)行軟件以及結(jié)果顯示器是否正常工作。
(2)試驗(yàn)過程。試驗(yàn)工裝步驟:
①根據(jù)單梯長度布置試驗(yàn)機(jī)底座數(shù)量,將單梯水平放置在底座上,調(diào)整梯具使其一邊梯梆置于底座中心。
②將扭曲試驗(yàn)工裝放置安裝好,依次使用掛環(huán)連接工裝、拉力傳感器、傳動帶。
③調(diào)整拉線傳感器位置,使之垂直照射在梯綁上,傳感器與單梯間距不大于500mm。(試驗(yàn)工裝如圖6所示)
主機(jī)操作步驟:
a.打開主機(jī),打開激光傳感器系統(tǒng);
b.打開桌面《絕緣梯檢測系統(tǒng)》控制軟件,檢查傳感器工作狀態(tài);
c.點(diǎn)擊界面的設(shè)置彈出選項(xiàng)界面,添加載荷:1KN,保載時間:60S,判定參數(shù)設(shè)值:2,單擊確定;
d.將負(fù)荷傳感器、激光傳感器讀數(shù)清零;
e.點(diǎn)擊伺服器啟動,電機(jī)控制器亮綠燈;
f.單擊新建試樣按鈕,填寫數(shù)據(jù),單擊確定;
g.單擊啟動按鈕,試驗(yàn)自動開始;
h.負(fù)荷到達(dá)指定值后,預(yù)警鈴響,保壓規(guī)定時間(60S)后自動卸載;
i.系統(tǒng)自動判定合格與否;
j.試驗(yàn)完畢若需打印測試表,單擊“報告”按鈕,可進(jìn)行打印。
(3)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)結(jié)束后打印測試表查看試驗(yàn)結(jié)果(如圖7所示)。
(五)試驗(yàn)結(jié)果分析
根據(jù)檢測報告與試驗(yàn)曲線圖分析(如圖7),施加1000N的載荷持續(xù)60s結(jié)束后,試驗(yàn)絕緣梯具發(fā)生的位移量(即變形)為2.5mm,該變形量2.5mm小于晃動量試驗(yàn)得出的晃動量安全值5.0mm,而且報告中顯示殘余變形量最終回復(fù)到0mm,說明梯具發(fā)生的變形恢復(fù)了,梯具沒有發(fā)生永久性變形與破壞,所以該絕緣單梯經(jīng)過檢測是合格的。
三、結(jié)論
本文針對絕緣單梯實(shí)際操作過程中可能出現(xiàn)左右搖晃這一問題,通過晃動量試驗(yàn)確定了5mm為安全晃動量,并選用了針對性的設(shè)備-新型登高安全工器具荷重試驗(yàn)裝置進(jìn)行扭曲強(qiáng)度試驗(yàn),經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)得出結(jié)論:只要施加1000N的載荷持續(xù)60s結(jié)束后,試驗(yàn)絕緣梯具發(fā)生的位移量小于安全晃動量5.0mm,并且殘余變形量很快回復(fù)到0mm,也就是說絕緣單梯未發(fā)生永久性變形,而是其變形自動恢復(fù),那么該絕緣單梯就是合格的。由此可見該試驗(yàn)方法可以滿足檢驗(yàn)單梯扭曲強(qiáng)度的需要。
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