李志強(qiáng)，邱浩峰

（吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司延吉卷煙廠制絲車間，吉林延吉 133000）

1 存在的問(wèn)題

1.1 工作原理

吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司延吉卷煙廠制絲線氣流式葉絲干燥工序使用設(shè)備為SH26 型滾筒氣流式烘絲機(jī)，該設(shè)備是結(jié)合滾筒式烘絲和氣流式烘絲兩種烘絲模式加工葉絲，以實(shí)現(xiàn)葉絲的干燥膨脹，降低煙絲含水率，以滿足卷煙工藝要求。工作原理以含一定量蒸汽的高溫?zé)犸L(fēng)為介質(zhì)，旋轉(zhuǎn)滾筒為干燥單元，在設(shè)定值熱風(fēng)環(huán)境下，熱風(fēng)與葉絲直接接觸實(shí)現(xiàn)干燥膨脹。SH26型滾筒氣流式烘絲機(jī)物料輸送原理如圖1 所示。

圖1 SH26 型滾筒氣流式烘絲機(jī)物料輸送示意

煙絲物料從進(jìn)料氣鎖經(jīng)低速氣流滾筒循環(huán)熱風(fēng)烘干膨脹，至出料氣鎖連續(xù)地排料在輸送振槽，生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)工藝要求的煙絲并均勻地輸送至下一道加工工序。進(jìn)、出料氣鎖是氣力輸送系統(tǒng)的重要部件，對(duì)SH26 型滾筒氣流式烘絲機(jī)生產(chǎn)中氣鎖起到至關(guān)重要的作用，氣鎖在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將煙絲物料連續(xù)穩(wěn)定供料和排料，氣鎖內(nèi)部旋轉(zhuǎn)體刮板與氣鎖內(nèi)壁之間間隙為0.12～0.15 mm，密封性良好，能夠保持滾筒內(nèi)處于高溫負(fù)壓密閉狀態(tài)，滿足循環(huán)熱風(fēng)工藝要求。氣鎖結(jié)構(gòu)示意圖2。

1.2 存在問(wèn)題

SH26 型滾筒氣流式烘絲機(jī)進(jìn)、出料氣鎖設(shè)計(jì)考慮，生產(chǎn)過(guò)程處于高溫狀態(tài)，由金屬熱膨脹原理，將氣鎖設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子兩端為間隙配合中間為環(huán)形中空腔體。生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)、出氣鎖轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)鍵與葉輪配合一端會(huì)產(chǎn)生滲水掉落在煙絲，產(chǎn)生水漬煙絲，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

圖2 氣鎖三維示意

2 改進(jìn)方法

2.1 原因分析

生產(chǎn)過(guò)程中SH26 滾筒氣流烘絲機(jī)，進(jìn)、出料氣鎖是防止169±2 ℃的循環(huán)熱風(fēng)泄漏，進(jìn)料氣鎖直接與溫度55±5 ℃進(jìn)料煙絲，以及出料氣鎖直接與溫度56±5 ℃的出料煙絲接觸，氣鎖轉(zhuǎn)子在生產(chǎn)過(guò)程中處于55±5 ℃高溫狀態(tài)。進(jìn)、出料氣鎖在設(shè)計(jì)初考慮，金屬會(huì)在高溫狀態(tài)發(fā)生熱膨脹的物料變化，鑲片式葉輪與機(jī)殼在生產(chǎn)過(guò)程中0.12～0.15 mm 間隙會(huì)減小。造成煙絲供給和排料過(guò)程中增加煙絲造碎和產(chǎn)生夾煙絲的問(wèn)題，故設(shè)計(jì)為葉輪兩端50 mm 長(zhǎng)度為間隙配合，葉輪和轉(zhuǎn)軸通過(guò)平鍵傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)，葉輪和轉(zhuǎn)軸中間設(shè)計(jì)為長(zhǎng)1395 mm，寬44.5 mm 的環(huán)形腔體。最后在生產(chǎn)結(jié)束后，控制系統(tǒng)對(duì)進(jìn)、出料罩進(jìn)行自動(dòng)噴淋清潔保養(yǎng)，進(jìn)、出氣鎖未自然冷卻仍處于高溫狀態(tài)，直接與18～25 ℃的保養(yǎng)清潔水快速接觸冷卻。由于氣鎖轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子中間內(nèi)部為環(huán)形腔體，在快速接觸冷卻過(guò)程中會(huì)使環(huán)形腔體形成真空狀態(tài)，進(jìn)而通過(guò)葉輪和轉(zhuǎn)軸兩端間隙將清潔水吸入到環(huán)形腔體內(nèi)部積存。

正常生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)、出料氣鎖在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程由于旋轉(zhuǎn)離心力的作用，環(huán)形腔體內(nèi)積水在常壓狀態(tài)，通過(guò)葉輪和轉(zhuǎn)軸一端安裝的平鍵間隙緩慢滲水，滴落在輸送振槽煙絲上，產(chǎn)生不合格的水漬煙絲產(chǎn)品。

2.2 改進(jìn)方法

進(jìn)、出料氣鎖葉輪平行對(duì)角兩端各鉆孔攻絲直徑8 mm 的螺紋孔，距離端面葉輪200 mm，利用壓縮空氣對(duì)氣鎖環(huán)形腔體內(nèi)吹掃，將環(huán)形腔體內(nèi)部的積水排空，為下一步焊接密封做準(zhǔn)備。再對(duì)葉輪和轉(zhuǎn)軸兩端，進(jìn)行工藝標(biāo)準(zhǔn)焊接密封，使用氬氣氣體保護(hù)焊接，對(duì)稱分段焊接方式，一次焊接5～8 mm 長(zhǎng)度，再冷卻2 min，直至圓周焊接完成。最后在螺紋孔處安裝直徑8 mm的白鋼螺栓密封。通過(guò)焊接密封，不會(huì)再產(chǎn)生腔體真空狀態(tài)，更不會(huì)將清潔保養(yǎng)水吸入，避免水的積存。氣鎖排水孔和焊接位置示意如圖3 所示。

圖3 氣鎖排水孔和焊接位置

3 改進(jìn)效果

改進(jìn)完成后對(duì)SH26 型滾筒氣流式烘絲機(jī)進(jìn)行預(yù)熱狀態(tài)連續(xù)運(yùn)行24 h，觀察、測(cè)試進(jìn)、出料氣鎖運(yùn)行狀態(tài)良好，無(wú)葉輪端部滲水現(xiàn)象。改進(jìn)后SH26 型滾筒氣流式烘絲機(jī)進(jìn)、出料氣鎖已正常生產(chǎn)半年，氣鎖裝置運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)滲水現(xiàn)象，無(wú)金屬熱膨脹而減小葉輪與機(jī)殼間隙。該改進(jìn)效果明顯，保證了煙絲產(chǎn)品質(zhì)量。