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GB 12014—2019《防護(hù)服裝 防靜電服》的解析

2020-02-27 08:31汪澤幸吳波李文輝
棉紡織技術(shù) 2020年10期
關(guān)鍵詞:點(diǎn)對(duì)點(diǎn)防靜電強(qiáng)力

汪澤幸吳 波李文輝

(1.湖南工程學(xué)院,湖南湘潭,411104;2.湖南永霏特種防護(hù)用品有限公司,湖南湘潭,411101)

GB 12014—2019《防護(hù)服裝 防靜電服》(以下簡(jiǎn)稱新標(biāo)準(zhǔn))以GB 12014—2009《防靜電服(以下簡(jiǎn)稱舊標(biāo)準(zhǔn))為主,整合了GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》的部分內(nèi)容[1-3]。新標(biāo)準(zhǔn)在理化性能指標(biāo)、測(cè)試方法以及表述方面均具有較明顯的變化,現(xiàn)就新、舊標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)和測(cè)試方法進(jìn)行對(duì)比分析。

1 適用范圍與術(shù)語

在適用范圍方面,新、舊標(biāo)準(zhǔn)均為適用于可能引發(fā)電擊、火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿用的防靜電服;新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電擊的類型進(jìn)一步明確為“因靜電引發(fā)電擊”。新、舊標(biāo)準(zhǔn)均強(qiáng)調(diào)防靜電服為一種防護(hù)用品,不可作為抗電源電壓產(chǎn)品使用,即防靜電服用于無強(qiáng)電情況下的靜電防護(hù),且新標(biāo)準(zhǔn)明確不適用于非織造布類防靜電服。

在術(shù)語方面,新、舊標(biāo)準(zhǔn)共同定義了防靜電服、防靜電織物、靜電耗電材料、導(dǎo)電纖維、表面電導(dǎo)率、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻等術(shù)語。其中,新標(biāo)準(zhǔn)在防靜電服和表面電導(dǎo)率術(shù)語的定義方面更全面、更合理。因新標(biāo)準(zhǔn)適用對(duì)象延伸到針織類產(chǎn)品,故新增加針織物、機(jī)織物、肩帶等概念。此外,因新標(biāo)準(zhǔn)適用產(chǎn)品包括具有接地功能的防靜電服,新增了接地點(diǎn)術(shù)語。新標(biāo)準(zhǔn)新增術(shù)語也為產(chǎn)品分類和質(zhì)量考核提供了更為科學(xué)的依據(jù)。

2 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求

2.1 面料的技術(shù)要求

防靜電服用面料主要為交織型、混紡型與表面整理型,目前交織型防靜電面料應(yīng)用最廣泛。面料是構(gòu)成服裝的重要材料,面料的外觀和內(nèi)在性能決定了服裝的外觀特性和內(nèi)在品質(zhì)。

新、舊標(biāo)準(zhǔn)均要求面料表面應(yīng)無破損、斑點(diǎn)、污物等缺陷。但新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)面料的要求不限于缺陷對(duì)面料防靜電性能的影響,對(duì)面料外觀要求的表述進(jìn)一步修訂為“面料應(yīng)無破損、斑點(diǎn)、污物或其他影響面料性能的缺陷”。

相對(duì)于舊標(biāo)準(zhǔn),新標(biāo)準(zhǔn)增加對(duì)可分解致癌芳香胺染料、異味以及撕破強(qiáng)力的要求,要求禁用可分解致癌芳香胺染料,無異味;不再按是否直接接觸皮膚對(duì)面料甲醛含量進(jìn)行分類要求,均按直接接觸皮膚類要求,依據(jù)GB 18401—2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》中B類紡織品對(duì)甲醛含量的要求,甲醛含量不得高于75 mg/kg[4]。

對(duì)于機(jī)織類防靜電面料,舊標(biāo)準(zhǔn)與新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)面料尺寸變化率要求相同,均為-2.5%~+2.5%。相比舊標(biāo)準(zhǔn),新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)面料以下理化性能要求進(jìn)行了修訂和新增。

(1)pH值。新標(biāo)準(zhǔn)因不再以是否直接接觸皮膚為依據(jù)對(duì)面料進(jìn)行分類,亦依據(jù)GB 18401—2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》中B類紡織品的要求,將pH值從4.0~9.0修訂為4.0~8.5,提高了對(duì)面料安全性的要求。

(2)透氣率。新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂層面料的透氣率由10 mm/s~30 mm/s修訂為不小于10 mm/s;對(duì)于非涂層面料,透氣率由不小于30 mm/s修訂為不小于50 mm/s,提高了對(duì)面料舒適性的要求。

(3)色牢度。新標(biāo)準(zhǔn)去除耐水色牢度,新增耐洗(皂洗)色牢度和耐汗?jié)n色牢度,并修訂了耐干摩擦色牢度和耐光色牢度的等級(jí)要求,修訂后的色牢度要求更符合實(shí)際要求[5]。

(4)斷裂強(qiáng)力。新標(biāo)準(zhǔn)不再以面料單位面積質(zhì)量為界限要求面料的撕破強(qiáng)力,并降低了對(duì)斷裂強(qiáng)力的要求,經(jīng)、緯向斷裂強(qiáng)力均要求不小于400 N。

(5)撕破強(qiáng)力。新標(biāo)準(zhǔn)增加撕破強(qiáng)力要求,要求梯形試樣的撕破強(qiáng)力不小于15 N。

(6)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻。舊標(biāo)準(zhǔn)基于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻對(duì)面料進(jìn)行分級(jí),但該種分級(jí)方式在業(yè)內(nèi)引起了較多爭(zhēng)議,這主要是由于材料表面電阻率或點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻與點(diǎn)燃危險(xiǎn)之間無相關(guān)性,許多導(dǎo)電材料的面料,未接地時(shí),可能是靜電放電點(diǎn)燃源(Electro-Static Discharge,ESD)之一,因而新標(biāo)準(zhǔn)取消了面料點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻的分級(jí),統(tǒng)一要求為1×105Ω~1×1011Ω[6]。

對(duì)于針織物防靜電面料,GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》和新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)面料pH值、松弛尺寸變化率、抗起球等方面的性能要求相同。但相對(duì)于GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》,新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)面料以下理化性能進(jìn)行修訂和增加。

(1)色牢度。新標(biāo)準(zhǔn)將耐洗(皂洗)色牢度的變色與粘色等級(jí)由均不低于3級(jí)修訂為變色不低于3級(jí)、粘 色 不 低于3級(jí)~4級(jí);GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》要求面料的耐干、濕摩擦色牢度均不低于3級(jí),新標(biāo)準(zhǔn)修訂為耐干摩擦色牢度粘色不低于3級(jí)。

(2)脹破強(qiáng)力。新標(biāo)準(zhǔn)將“脹破強(qiáng)度”修訂為“脹破強(qiáng)力”,同時(shí)降低了對(duì)脹破強(qiáng)力的要求,由不低于323 kPa修訂為不低于200 kPa。

(3)色牢度。在GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》的基礎(chǔ)上,新標(biāo)準(zhǔn)增加耐光色牢度,并要求不低于3級(jí)。

此外,對(duì)于機(jī)織類面料的尺寸變化率和針織類面料的松弛尺寸變化率以及機(jī)織類面料點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻測(cè)試,新、舊標(biāo)準(zhǔn)采用的洗滌方式存在差異。

在測(cè)量機(jī)織物類面料尺寸變化率時(shí),舊標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T 8629—2001《紡織品 試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》規(guī)定的6B或6A程序進(jìn)行洗滌[7];對(duì)于針織類面料松弛尺寸變化率測(cè)量時(shí),GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》依據(jù)FZ/T 70009—1999《毛紡織產(chǎn)品經(jīng)機(jī)洗后的松弛及氈化收縮試驗(yàn)方法》進(jìn)行[8],采用GB/T 8629—1988《紡織品試驗(yàn)時(shí)采用的家庭洗滌及干燥程序》規(guī)定的7A程度進(jìn)行洗滌[9];而新標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T 8629—2017《紡織品 試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》規(guī)定的4N程序?qū)C(jī)織類和針織類面料進(jìn)行洗滌[10]。

在測(cè)量面料點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻時(shí),相對(duì)于舊標(biāo)準(zhǔn),新標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)一步細(xì)化試驗(yàn)操作的同時(shí),明確了面料點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻小于1×105Ω時(shí),測(cè)試電極間施加的電壓應(yīng)降至10 V。此外,新標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)洗滌方法進(jìn)行了修訂。舊標(biāo)準(zhǔn)選用波輪式(B)洗衣機(jī),而新標(biāo)準(zhǔn)選用A2型滾筒洗衣機(jī);按連續(xù)時(shí)間洗滌時(shí),新、舊標(biāo)準(zhǔn)洗滌程序一致;但按洗滌次數(shù)時(shí),洗滌程序中的“清水漂洗-排水-脫水”次數(shù)存在差異,新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為3次,而舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為1次。

2.2 服裝質(zhì)量要求

2.2.1 外觀質(zhì)量、款式與結(jié)構(gòu)要求

在外觀質(zhì)量方面,新、舊標(biāo)準(zhǔn)均要求防靜電服的外觀應(yīng)無破損、斑點(diǎn)、污物等缺陷。

防靜電服結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,舊標(biāo)準(zhǔn)明示采用分體式和連體式,GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》明示款式為長(短)袖套衫、長(短)袖開衫、背心與褲子,但新標(biāo)準(zhǔn)中并未明示具體款式,但要求服裝結(jié)構(gòu)和款式應(yīng)便于穿脫,并適應(yīng)作業(yè)時(shí)肢體活動(dòng)。

從款式角度而言,目前防靜電服主要可分為三大類:防靜電大褂、防靜電分體服、防靜電連體服。防靜電大褂式,相對(duì)寬松,無過多束縛細(xì)節(jié),穿著舒適、方便、價(jià)格相對(duì)便宜;一般適用于產(chǎn)品包裝車間、參觀人員、實(shí)驗(yàn)室等環(huán)境。防靜電分體式,上衣與下裝分離,其防靜電效果優(yōu)于防靜電大褂。但因上衣與下裝分離,密封性不強(qiáng),通??稍谌f級(jí)無塵車間生產(chǎn)環(huán)境中穿著。防靜電服連體式,特別是四連體式,款式密封性好,一般用于千級(jí)、百級(jí)無塵潔凈室;防靜電服連體式在設(shè)計(jì)上注重減少人體發(fā)塵而污染潔凈室的可能性,在一定程度上犧牲了一些舒適性,在穿戴和操作方面存在不便。

新標(biāo)準(zhǔn)不僅要求服裝為多層結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)保證穿著時(shí)最外層材料始終包覆內(nèi)層服裝,被測(cè)人員穿著適合尺寸的服裝進(jìn)行規(guī)定活動(dòng)時(shí),服裝均能有效覆蓋需要防護(hù)的部位,同時(shí)還對(duì)規(guī)定活動(dòng)進(jìn)行了詳細(xì)描述。

2.2.2 號(hào)型與規(guī)格

舊標(biāo)準(zhǔn)參考GB/T 13640—2009《勞動(dòng)防護(hù)服號(hào)型》選定防靜電服的號(hào)型規(guī)格。GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》與新標(biāo)準(zhǔn)參考GB/T 1335.1—2008《服裝號(hào)型 男子》選定防靜電服男裝號(hào)型,參考GB/T 1335.2—2008《服裝號(hào)型 女子》選定防靜電服女裝號(hào)型,增加體型分類[11-12]。

2.2.3 對(duì)稱部位尺寸互差和領(lǐng)圈拉開尺寸

對(duì)于針織類防靜電服,GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝防靜電毛針織服》與新標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)袖長互差(長袖與短袖),左右肩寬互差(有肩帶與無肩帶),袖籠長短互差(上衣與背心),口袋高低位置互差,長褲的褲腿長短、褲腿肥和褲口肥互差,領(lǐng)口拉開尺寸進(jìn)行了要求,且要求均一致,但新標(biāo)準(zhǔn)去除了對(duì)袖肥互差的考核。

2.2.4 縫制、附件與里料

新、舊標(biāo)準(zhǔn)均要求各部位縫制線路順直、整齊、平服牢固,縫制上下針?biāo)删o適宜、無跳針、斷線、起落針處應(yīng)有回針。舊標(biāo)準(zhǔn)基于織物的單位面積質(zhì)量對(duì)縫制針距分類考核,新標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定為12針/3 cm~16針/3 cm。

對(duì)于機(jī)織物類防靜電服,舊標(biāo)準(zhǔn)與新標(biāo)準(zhǔn)均要求縫制的服裝接縫處強(qiáng)力不得小于100 N,考核指標(biāo)無差異。對(duì)于針織物類防靜電服,GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》僅要求腋下接縫強(qiáng)力不小于73.5 N,而新標(biāo)準(zhǔn)新增褲后檔的接縫強(qiáng)力,并要求褲后檔的接縫強(qiáng)力和腋下接縫強(qiáng)力均不小于75 N,考核指標(biāo)更全面,且要求更高。

防靜電服中如有外露的金屬附件,極易產(chǎn)生放電火花,引發(fā)火災(zāi)或爆炸,為此新、舊標(biāo)準(zhǔn)均要求防靜電服一般不得使用金屬材質(zhì)的附件,如必須使用時(shí),金屬材質(zhì)附件的表面應(yīng)加掩襟,以確保穿著時(shí)金屬附件不直接外露。

舊標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)防靜電服應(yīng)采用防靜電織物襯里,且強(qiáng)調(diào)衣袋、加固布使用的不具有防靜電功能織物時(shí),其面積應(yīng)小于防靜電服內(nèi)面積的20%,而防寒服或特種用服裝應(yīng)做成內(nèi)膽可拆卸。但新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)襯里是否為防靜電面料以及衣袋與加固布的類型和使用面積并未明示。

2.2.5 水洗尺寸變化率

新標(biāo)準(zhǔn)與舊標(biāo)準(zhǔn)均要求機(jī)織物防靜電服應(yīng)按照國標(biāo)GB/T 8629—2001《紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》中規(guī)定的程序進(jìn)行洗滌,懸掛晾干后測(cè)試領(lǐng)大、胸圍、衣長、腰圍、褲長的尺寸變化率,新、舊標(biāo)準(zhǔn)的考核要求一致。

2.2.6 服裝防靜電性能

舊標(biāo)準(zhǔn)均采用帶電荷量反映服裝的防靜電性能。舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)于A級(jí)單件服裝的帶電電荷量小于0.20μC,B級(jí)為0.20μC~0.60μC,但未規(guī)定測(cè)試對(duì)象是否為上衣或下裝,或兩種均可,且未明確號(hào)型和連體服的帶電荷量要求,導(dǎo)致對(duì)防靜電服的質(zhì)量考核帶來了極大困擾,極易引起生產(chǎn)方和采購方的糾紛。GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》規(guī)定單件防靜電毛針織服的帶電荷量不應(yīng)大于0.6μC,但亦未明確測(cè)試對(duì)象。

從舊標(biāo)準(zhǔn)提供的參考結(jié)構(gòu)與款式以及對(duì)服裝防靜電性能的考核指標(biāo)來看,舊標(biāo)準(zhǔn)主要適用于石油、化工等行業(yè)防止靜電放電而引發(fā)安全事故用防靜電服。其使用環(huán)境絕大部分是不設(shè)置人員接地裝置的,且地面也不具有防靜電功能,因而該類環(huán)境使用的防靜電服主要是通過電暈放電原理釋放人體內(nèi)以及服裝產(chǎn)生的靜電,從而避免劇烈的靜電放電使周圍的可燃物發(fā)生燃爆。因服裝的防靜電性能指標(biāo)的閾值主要取決于作業(yè)環(huán)境可燃物的最小點(diǎn)火能量[13],可通過控制服裝的帶電電荷量,減少靜電放電時(shí)的能量,因而采用帶電電荷量來評(píng)價(jià)該類防靜電服的防靜電性能是合理的。而在某些特殊的作業(yè)環(huán)境,如某些火工品車間、微電子封裝生產(chǎn)車間、化學(xué)藥物生產(chǎn)車間等,為確保安全,其對(duì)靜電防護(hù)要求非常高,難以通過電暈放電方式,將人體帶電量降至0.05μC或?qū)⑷梭w靜電電壓降至500 V以下,此時(shí)不僅要求地面、工作表面具有防靜電功能,還可選用具有接地措施或接地功能的防靜電服作為接地通路,將產(chǎn)生的電荷由服裝和人體經(jīng)由腕帶、接地線等途徑傳輸至地。此時(shí)宜采用電阻參數(shù)評(píng)價(jià)服裝的防靜電性能[14-16]。

基于此,新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同用途的防靜電服的防靜電性能進(jìn)行分類考核。對(duì)非接地使用或不具有接地功能的防靜電服,新標(biāo)準(zhǔn)也采用帶電荷量衡量服裝的防靜電性能,并在帶電荷量方面進(jìn)一步取消防靜電服的分級(jí)規(guī)定,規(guī)定每套服裝(含上衣和下裝,或整套連體服)的帶電荷量不應(yīng)大于0.6μC。張?jiān)婆蟮妊芯堪l(fā)現(xiàn),防靜電服的上衣和下裝其帶電電荷量近似相等,可將舊標(biāo)準(zhǔn)中防靜電服(B級(jí))帶電電荷量規(guī)定范圍折算為0.40μC/套~1.20μC/套,新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)防靜電服帶電電荷量的規(guī)定高于舊標(biāo)準(zhǔn)防靜電服(B級(jí))[17]。

對(duì)于作為接地措施使用的或具有接地功能的防靜電服,按新標(biāo)準(zhǔn)附錄C規(guī)定的方法洗滌和調(diào)濕后,依據(jù)FZ/T 80012—2012《潔凈室服裝 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻檢測(cè)方法》測(cè)量服裝的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻,并要 求 服 裝 的 點(diǎn) 對(duì) 點(diǎn) 電 阻 為1.0×105Ω~1.0×1011Ω[18]。具有接地點(diǎn)的防靜電服,需測(cè)量各測(cè)試點(diǎn)與接地點(diǎn)之間的電阻,并要求電阻為1.0×105Ω~1.0×109Ω。

值得注意的是,新、舊標(biāo)準(zhǔn)均未對(duì)導(dǎo)電纖維類型、含量以及在織物中的使用形式進(jìn)行規(guī)定,但新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)使用條紋或網(wǎng)格狀導(dǎo)電纖維或?qū)щ婇L絲實(shí)現(xiàn)防靜電功能的防靜電面料,規(guī)定其導(dǎo)電材料的間距不應(yīng)大于10 mm。

3 檢驗(yàn)要求與標(biāo)識(shí)

3.1 出廠檢驗(yàn)

對(duì)于機(jī)織物類防靜電服,新標(biāo)準(zhǔn)中附件、面料點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻、面料斷裂強(qiáng)力與標(biāo)識(shí)等4個(gè)測(cè)試項(xiàng)目與舊標(biāo)準(zhǔn)一致,但去除襯里測(cè)試項(xiàng)目,增加面料撕破強(qiáng)力測(cè)試項(xiàng)目,尺寸變化率由面料和服裝均測(cè)縮減為只測(cè)試服裝。此外,帶電電荷量測(cè)試項(xiàng)目修訂為服裝防靜電性能測(cè)試項(xiàng)目,對(duì)不作為接地措施或不具有接地功能的防靜電服,測(cè)試整套服裝帶電電荷量;對(duì)于作為接地措施或具有接地功能的防靜電服,測(cè)試服裝的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻;對(duì)于具有接地點(diǎn)的防靜電服,測(cè)試各測(cè)試點(diǎn)與接地點(diǎn)之間的電阻。

對(duì)于針織類防靜電服,新標(biāo)準(zhǔn)中附件、面料松弛尺寸變化率、標(biāo)識(shí)等測(cè)試項(xiàng)目與GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》保持一致,新增附件、結(jié)構(gòu)及款式、縫制等方面的測(cè)試項(xiàng)目,帶電電荷量測(cè)試項(xiàng)目修訂為服裝防靜電性能,表述脹破強(qiáng)度修訂為脹破強(qiáng)力。新標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目更為全面,表述更為科學(xué)。

3.2 型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的全面檢驗(yàn),以評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量是否全面符合標(biāo)準(zhǔn),是否達(dá)到全部設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。

對(duì)于機(jī)織物類防靜電服,新標(biāo)準(zhǔn)新增可分解致癌芳香胺染料、異味、耐皂洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度等檢驗(yàn)項(xiàng)目,修訂了干摩擦色牢度和耐光色牢度等測(cè)試項(xiàng)目,并明確了不合格分類和單項(xiàng)判定組數(shù)。

對(duì)于針織類防靜電服,新標(biāo)準(zhǔn)在GB/T 23464—2009《防護(hù)服裝 防靜電毛針織服》所規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目基礎(chǔ)上,新增甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料、異味、結(jié)構(gòu)與款式、外觀質(zhì)量、耐光色牢度等檢驗(yàn)項(xiàng)目,刪除了部位尺寸公差檢驗(yàn)項(xiàng)目,并將所有對(duì)稱部位互差和領(lǐng)圈拉開尺寸納入型式檢驗(yàn)之中。

相對(duì)于舊標(biāo)準(zhǔn),新標(biāo)準(zhǔn)增加和修訂了部分檢驗(yàn)項(xiàng)目,可進(jìn)一步規(guī)范企業(yè)生產(chǎn),促進(jìn)企業(yè)不斷改進(jìn)工藝,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,生產(chǎn)合格、有效的防護(hù)用品。

3.3 標(biāo)識(shí)

相對(duì)于舊標(biāo)準(zhǔn),新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)識(shí)內(nèi)容進(jìn)行了進(jìn)一步完善,并規(guī)定使用永久性標(biāo)簽。此外,對(duì)防靜電服的使用說明進(jìn)行了修改和完善,特別注明,富氧環(huán)境可能會(huì)導(dǎo)致易燃易爆氣體的最小點(diǎn)火能的降低,因而在富氧環(huán)境中穿著的防靜電服應(yīng)經(jīng)過專業(yè)人員評(píng)估后方可使用;并要求防靜電服應(yīng)與防靜電鞋等適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備配套使用,以確保人員良好接地,且規(guī)定人員的對(duì)地電阻不得高于100 MΩ。

4 結(jié)語

與舊標(biāo)準(zhǔn)相比,新標(biāo)準(zhǔn)在理化性能指標(biāo)、測(cè)試方法以及表述方面均具有較明顯的變化,增加了面料堅(jiān)牢性、安全性等方面的要求,取消了防靜電服的分級(jí),明確了防靜電服帶電電荷量和點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻的測(cè)試細(xì)節(jié)和要求,在結(jié)構(gòu)要求以及防靜電性能方面更為細(xì)化和嚴(yán)格,明確描述了服裝合體性的評(píng)價(jià)方法,并對(duì)防靜電服的使用說明進(jìn)行了修改和補(bǔ)充,強(qiáng)化了標(biāo)準(zhǔn)的合理性和先進(jìn)性,有利于規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn),保護(hù)勞動(dòng)者權(quán)益,符合國家、行業(yè)和企業(yè)的利益。但也應(yīng)注意到,新標(biāo)準(zhǔn)中新增作為接地措施用、具有接地功能以及具有接地點(diǎn)的防靜電服其防靜電性能,在適用范圍中,依然未明確是否適用于電子工業(yè)及潔凈等環(huán)境,不利于電子工業(yè)等相關(guān)行業(yè)防靜電服的選用。此外,亦無明確規(guī)定縫紉線的類型,對(duì)于作為接地使用、具有接地功能或具有接地點(diǎn)的防靜電服,建議增加在服裝縫紉時(shí)使用導(dǎo)電縫紉線的規(guī)定,以確保服裝整體的靜電導(dǎo)通。

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