韋勇克 楊盼杰
摘要:文章結(jié)合清遠(yuǎn)北江四橋工程實(shí)例,通過試鋪試驗(yàn)及試塊試驗(yàn),研究STC的收縮性能和力學(xué)性能。研究結(jié)果表明,STC的收縮應(yīng)變受邊界條件、溫度變化及尺寸效應(yīng)等因素影響,且在整個(gè)養(yǎng)生過程中強(qiáng)度發(fā)展和收縮性能呈現(xiàn)規(guī)律性的變化,而STC層開裂與否和施工工藝及外界環(huán)境有著密切的關(guān)系。
關(guān)鍵詞:橋梁工程;鋼-STC組合橋面板;收縮應(yīng)變;溫度收縮;化學(xué)收縮;附加應(yīng)力
0 引言
在我國大跨徑公路橋梁建設(shè)工程中,超高性能混凝土已經(jīng)越來越多的得到應(yīng)用,其粉末狀的形態(tài)雖然賦予了其超高強(qiáng)度與高密實(shí)性的特點(diǎn),但也導(dǎo)致了其收縮應(yīng)變比普通混凝土大的缺陷。
目前為止,眾多學(xué)者[1]已對(duì)UHPC做了大量的收縮試驗(yàn),并總結(jié)了很多對(duì)工程實(shí)踐有價(jià)值的結(jié)論。普遍認(rèn)為通過蒸汽高溫養(yǎng)護(hù)能基本消除UHPC的收縮應(yīng)變,且養(yǎng)護(hù)溫度一般在50℃以上才能加速收縮應(yīng)變的產(chǎn)生。雖然UHPC材料的具體配方存在差異,但研究表明,對(duì)于自由形態(tài)的UHPC試件其收縮值在600~1000με不等[2]。法國相關(guān)規(guī)范[3]認(rèn)為,收縮應(yīng)變的總值為自收縮與干燥收縮之和,且自收縮約占總收縮的80%以上,而干燥收縮更多的表現(xiàn)在蒸汽養(yǎng)生之后,約占10%左右。事實(shí)上,在某些情況下塑性收縮、溫度收縮及化學(xué)收縮[1]等影響因素也將很大程度影響著裂縫的開展,在工程應(yīng)用中不可忽略。塑性收縮通常在UHPC養(yǎng)護(hù)早期占據(jù)主導(dǎo)地位,此時(shí)混凝土由于沒有形成強(qiáng)度,所以易產(chǎn)生早期裂紋,眾多學(xué)者均對(duì)此進(jìn)行了研究,但均是在無約束條件下進(jìn)行的。溫度的提高雖然會(huì)加速其收縮應(yīng)變的產(chǎn)生,但也會(huì)產(chǎn)生溫度膨脹,過高的大氣溫度會(huì)導(dǎo)致UHPC早期養(yǎng)護(hù)時(shí)由于膨脹應(yīng)變過大而產(chǎn)生開裂。黃政宇[4]等人研究了配筋條件下UHPC的收縮應(yīng)變規(guī)律,發(fā)現(xiàn)隨著配筋率的增加,收縮應(yīng)變減小,這表明約束條件下UHPC內(nèi)部存在附加應(yīng)力。
事實(shí)上,雖然很多學(xué)者對(duì)UHPC的收縮進(jìn)行了透徹的研究,但基本都集中在自由狀態(tài)下UHPC養(yǎng)護(hù)早期收縮應(yīng)變的規(guī)律,且均為單一變量的研究。對(duì)于純約束條件下的UHPC收縮應(yīng)變變化規(guī)律目前還沒有發(fā)現(xiàn)。在實(shí)際工程中,STC與鋼頂板基本固結(jié),在STC養(yǎng)護(hù)過程中眾多因素會(huì)使STC產(chǎn)生較大的附加應(yīng)力,STC現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。雖然鋼-STC輕型組合橋面板已經(jīng)應(yīng)用了20余座橋梁,但對(duì)于STC全過程養(yǎng)護(hù)期間收縮應(yīng)變影響因素及其變化規(guī)律尚未給出全面的[JP]數(shù)據(jù)與系統(tǒng)的分析,所以本文有必要對(duì)此進(jìn)行研究。
1 工程背景
清遠(yuǎn)北江四橋位于清遠(yuǎn)市區(qū)三橋和五橋之間,是清遠(yuǎn)市市區(qū)一座城市景觀橋,該橋結(jié)構(gòu)形式為超寬幅大懸臂雙塔單索面斜拉橋,它是鋼-STC組合橋面板在單索面斜拉橋中的首次應(yīng)用。
考慮到該橋STC施工時(shí)間為7~9月,該地區(qū)大氣溫度較高,天氣多變,伴有臺(tái)風(fēng),溫差較大,且STC材料為廣東長大公司研配,該公司并無STC施工經(jīng)驗(yàn),故為了模擬STC在實(shí)際施工的施工工藝,驗(yàn)證該材料在大面積攤鋪過程中結(jié)構(gòu)的安全性,針對(duì)STC材料收縮性大的特點(diǎn),在該公司進(jìn)行了場(chǎng)內(nèi)試鋪試驗(yàn)。作者分別對(duì)試鋪試驗(yàn)和試塊試驗(yàn)進(jìn)行了全過程的監(jiān)控,并進(jìn)行了簡單的試塊收縮試驗(yàn),記錄其收縮應(yīng)變值及特定階段的材性試件力學(xué)指標(biāo),以便對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度和應(yīng)變雙重監(jiān)控。
2 場(chǎng)內(nèi)試鋪試驗(yàn)
試驗(yàn)段寬11m,長14.7m,為了模擬實(shí)橋鋼板懸臂的結(jié)構(gòu)形式,試驗(yàn)段中心位置有一段寬4.5m,長12m的脫空鋼板,其余部分為混凝土地面,且在試驗(yàn)段四周共埋入傳感器以便監(jiān)測(cè)收縮應(yīng)變。
2.1 強(qiáng)度
在試鋪試驗(yàn)時(shí),與試驗(yàn)段同批澆筑材性試件,與試驗(yàn)段保持同樣的養(yǎng)生條件,分別在自然養(yǎng)生和蒸汽養(yǎng)生結(jié)束后對(duì)其進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),以便對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度監(jiān)控??梢缘贸稣羝B(yǎng)生提高了STC的力學(xué)性能,且當(dāng)STC進(jìn)行了足夠時(shí)間的自然養(yǎng)生時(shí),抗折強(qiáng)度為蒸汽養(yǎng)生后強(qiáng)度的84.9%,可見,蒸汽養(yǎng)生對(duì)強(qiáng)度的提高更多表現(xiàn)為時(shí)間的縮短,具體見表1。
圖1(a)為自然養(yǎng)生階段,可以看出應(yīng)變隨溫度呈規(guī)律性的變化,其中在12h左右前后應(yīng)變與溫度的關(guān)系出現(xiàn)了相反的變化。在此之前,升溫時(shí)應(yīng)變減小,降溫則應(yīng)變?cè)黾?,這是因?yàn)闇y(cè)量起始點(diǎn)為STC保濕膜鋪裝完畢,此時(shí)STC基本呈完全塑性,自由無約束,溫度的升降很容易使其熱脹冷縮;當(dāng)在12h左右時(shí),應(yīng)變曲線出現(xiàn)一段平臺(tái),這是因?yàn)镾TC發(fā)生了急劇的水化反應(yīng),產(chǎn)生的收縮應(yīng)變與升溫造成的膨脹持平,隨著水化加劇,表面發(fā)燙,STC逐漸變硬,溫度不斷上升,應(yīng)變?cè)龇?h內(nèi)達(dá)50~75με;此后STC基本成型,與地面形成牢固的粘結(jié),溫度降低后,由于與地面的固結(jié)作用反而使STC承受拉應(yīng)力,故應(yīng)變隨后減小,收縮應(yīng)變局部變化與溫度的升降保持相同的規(guī)律,但總體保持增加趨勢(shì),說明水化反應(yīng)依然在緩慢進(jìn)行??梢钥闯?5h和50h左右出現(xiàn)溫度峰值,此時(shí)均為白天正午左右,此后溫度驟降,這是由于晴天時(shí)暴雨驟降,導(dǎo)致溫度起伏過大,由于未蓋保溫膜,STC溫度極易受外界環(huán)境影響,導(dǎo)致STC應(yīng)變隨晝夜及天氣變化出現(xiàn)急變,增降幅可達(dá)100με,且STC在鋪保濕膜前未灑水,后期缺乏灑水降溫處理,導(dǎo)致STC溫度收縮、塑性收縮變化大,STC鋪在混凝土地面,近似剛性連接,所以可以推測(cè)約束拉應(yīng)力較大,有開裂可能。
圖1(b)為蒸汽養(yǎng)生階段,在蒸汽養(yǎng)生初期,由于一開始未蓋保溫棉,夜間一直伴有間歇性陣雨,所以STC溫度后溫度上升較慢。在溫度達(dá)到60℃以前,應(yīng)變?cè)鲩L緩慢,10h內(nèi)增長約50με,這是由于升溫可以促進(jìn)水化反應(yīng),但升溫又會(huì)增大溫度膨脹,且STC吸濕膨脹,蒸汽養(yǎng)生初期溫度相對(duì)較低,水化速率不高,所以宏觀表現(xiàn)收縮應(yīng)變?cè)鲩L緩慢,甚至出現(xiàn)減小趨勢(shì);當(dāng)溫度超過60℃,水化加快,當(dāng)參考溫度線上升至100℃左右時(shí),水化速率明顯增大,這是由于增加了蒸汽量,升溫的同時(shí)必然促進(jìn)水化,此階段主要為化學(xué)收縮與自收縮,但至蒸汽養(yǎng)生約70h后結(jié)束,應(yīng)變依然保持增長趨勢(shì),說明STC并未充分水化。但蒸汽養(yǎng)生收縮應(yīng)變占總應(yīng)變約75%,蒸汽養(yǎng)生消除了大部分收縮。
圖1(c)所示為自然降溫階段,降溫過程采用自然降溫,降溫速率先快后慢,STC在大氣環(huán)境中內(nèi)部溫度最終維持在45℃左右。在溫度降至60℃以前,STC應(yīng)變依然增長,這是因?yàn)檎羝B(yǎng)生期間水化并不充分,溫度為60℃以上可明顯促進(jìn)水化,且由于STC邊界翹起,約束減小,降溫促使STC進(jìn)一步收縮,但此后基本穩(wěn)定,并受晝夜溫度變化進(jìn)行微變。事實(shí)上,由于近似剛接的邊界條件,使后期受晝夜溫差影響較小,但干燥收縮和溫度相互關(guān)聯(lián),所以宏觀上收縮變化依然與溫度有關(guān)。最終,由于蒸汽養(yǎng)生溫度的差異,各測(cè)點(diǎn)收縮應(yīng)變穩(wěn)定,但分布在300~550με之間。
2.3 病害
事實(shí)上,在自然養(yǎng)生階段結(jié)束后STC表面出現(xiàn)多條明顯的裂紋,并在蒸汽養(yǎng)生完畢后發(fā)現(xiàn)STC表面出現(xiàn)眾多鼓包,且STC邊界出現(xiàn)翹起現(xiàn)象。
在自然養(yǎng)生階段,出現(xiàn)了大暴雨,STC溫度急劇下降,隨后雨過天晴氣溫又逐漸回升;又因?yàn)镾TC剛試鋪完成后沒有及時(shí)灑水降溫,當(dāng)天大氣溫度較高,導(dǎo)致STC在沒有成形前溫度變化過大,且塑性收縮過大。最終導(dǎo)致自然養(yǎng)生階段結(jié)束后表面出現(xiàn)多條明顯的裂紋。根據(jù)材性試驗(yàn)可知,此時(shí)STC抗壓強(qiáng)度約100MPa,抗折強(qiáng)度約25MPa,故一般不會(huì)結(jié)構(gòu)性開裂。隨后又進(jìn)行約70h的蒸汽養(yǎng)生,發(fā)現(xiàn)之前自然養(yǎng)生產(chǎn)生的裂紋基本消除,所以可以斷定自然養(yǎng)生產(chǎn)生的裂紋為表面裂紋,且進(jìn)一步說明蒸汽養(yǎng)生可以使STC充分水化熱,有愈合細(xì)小裂紋的作用。蒸汽養(yǎng)生結(jié)束后,發(fā)現(xiàn)STC邊界翹起,并發(fā)現(xiàn)STC表面有大量鼓包,可見蒸養(yǎng)期間,STC內(nèi)部拉應(yīng)力較大,且STC材料攪拌或攤鋪不均勻,并導(dǎo)致局部水化不充分。
3 場(chǎng)內(nèi)試塊試驗(yàn)
在試鋪結(jié)束后,隨后又進(jìn)行了100mm×100mm×400mm試件室內(nèi)試驗(yàn),試件共分為A、B、C三組試件。其中A組試件自然養(yǎng)護(hù)24h,在標(biāo)養(yǎng)箱蒸養(yǎng)48h;B組試件自然養(yǎng)生12h(此時(shí)水化熱劇烈),在標(biāo)養(yǎng)箱蒸養(yǎng)48h;C組試件為按照實(shí)橋STC的配筋率配置了兩層鋼筋,自然養(yǎng)生12h(此時(shí)水化熱劇烈),在標(biāo)養(yǎng)箱蒸養(yǎng)48h,并全過程測(cè)其收縮應(yīng)變。由于現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件的限制,整個(gè)試驗(yàn)依然采用傳感器的測(cè)量方式,并非采用《普通混泥土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GBT50082-2009)[5]中規(guī)定的試驗(yàn)方法。
3.1 強(qiáng)度
在澆筑收縮試塊的同時(shí),分別同期、同條件下養(yǎng)護(hù)A、B兩組材性試件,其中A組試塊自然養(yǎng)生24h后蒸汽養(yǎng)生48h,B組試塊自然養(yǎng)生12h后蒸汽養(yǎng)生48h。為進(jìn)行強(qiáng)度監(jiān)控,在A、B兩組試塊自然養(yǎng)生和蒸汽養(yǎng)生完畢后分別進(jìn)行材性試驗(yàn)。此外,C組為配筋構(gòu)件,因此沒有澆筑材性試件。
從表2與表3可知:自然養(yǎng)生24h與自然養(yǎng)護(hù)12h后蒸汽養(yǎng)生,其蒸汽養(yǎng)生后的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度基本相同,但B試塊自然養(yǎng)生12h時(shí),測(cè)得抗壓強(qiáng)度為23MPa,而A試塊自然養(yǎng)生24h時(shí),測(cè)得抗壓強(qiáng)度均值為71MPa,為B試塊強(qiáng)度的3.1倍,表明試塊在自然養(yǎng)生12h后進(jìn)行了劇烈的水化熱,強(qiáng)度增長加快。
3.2 收縮應(yīng)變
圖2為A試塊全過程及局部應(yīng)變-時(shí)長-溫度曲線,由圖2可知,在蒸汽養(yǎng)生階段溫度陡升至95℃以上,隨后平穩(wěn),應(yīng)變?cè)谏郎仉A段也快速增加,在溫度平穩(wěn)后,應(yīng)變?cè)鏊僦饾u變緩,但在升溫初期,應(yīng)變出現(xiàn)局部減小,這是因?yàn)檎羝B(yǎng)生開始時(shí),主要為溫度膨脹,但當(dāng)溫度升至約60℃時(shí),化學(xué)收縮和自收縮占據(jù)主導(dǎo)地位,應(yīng)變開始增加,蒸汽養(yǎng)生結(jié)束時(shí)應(yīng)變?yōu)?00με;降溫階段,溫度收縮加劇,收縮應(yīng)變劇增,由于室內(nèi)溫度約穩(wěn)定于25℃,所以應(yīng)變最終穩(wěn)定在710με左右。且在12h左右時(shí),水化劇烈,應(yīng)變和溫度同步上升,急劇水化產(chǎn)生約100με,但在此之后,自然養(yǎng)生階段應(yīng)變變化規(guī)律均與溫度變化相反,這與試鋪時(shí)自然養(yǎng)生期間規(guī)律不相同,這是因?yàn)樵噳K完全自由,受溫度收縮影響更大,但試鋪周圍近似固結(jié),受STC與地面相互作用更大。
如圖3所示,在蒸汽養(yǎng)生階段,初期溫度上升較快,應(yīng)變?cè)鲩L規(guī)律與A試塊相同,但C試塊由于受鋼筋約束,收縮應(yīng)變峰值比B試塊低100με左右。在蒸汽養(yǎng)生初期,B試塊應(yīng)變曲線出現(xiàn)一段平臺(tái),C試塊應(yīng)變曲線出現(xiàn)局部下降,溫度達(dá)到60℃左右后曲線開始上升,這主要是因?yàn)檎羝B(yǎng)生初期溫度不高,此時(shí)的收縮應(yīng)變?yōu)樗磻?yīng)與溫度膨脹以及吸濕膨脹多重作用的結(jié)果,B試件無鋼筋約束,水化反應(yīng)產(chǎn)生的收縮與升溫和吸濕產(chǎn)生的膨脹剛好持平,但C試件由于鋼筋的約束,水化反應(yīng)產(chǎn)生的宏觀收縮減小,綜合表現(xiàn)為收縮應(yīng)變減小。蒸汽養(yǎng)生結(jié)束,B試件收縮應(yīng)變?yōu)?60με,C試件為565με;自然降溫階段,受溫度收縮影響,B、C試件應(yīng)變均發(fā)生徒增,隨后溫度穩(wěn)定,B、C試件應(yīng)變隨之穩(wěn)定,分別為750με和630με;B、C自然養(yǎng)生階段和蒸汽養(yǎng)生階段分別占總收縮應(yīng)變的14.0%、7.9%和74.0%、81.7%,結(jié)合A試件可知,提前蒸汽養(yǎng)生會(huì)增大蒸汽養(yǎng)生收縮的占比,且配筋的存在更需要蒸汽養(yǎng)生。
3.3 收縮應(yīng)變差
如圖4所示,由于試件B、C除了有無配筋外,其它條件都相同,B試件為完全自由,各種收縮作用下不產(chǎn)生附加內(nèi)力,但C試件由于鋼筋的存在,存在附加內(nèi)力,所以可以通過全過程養(yǎng)生下B試件所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變減去C試件所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變所得的應(yīng)變差值即為約束應(yīng)變。由于σ=E·ε,所以如果知道養(yǎng)生階段任意時(shí)刻的彈性模量,就能較為精確的估算出各時(shí)刻對(duì)應(yīng)的附加應(yīng)力,圖4中最大應(yīng)變約為140με,若不考慮鋼筋對(duì)彈模的影響,彈性模量按照《廣東省高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(DBJ/T15-130-2017)[6]取E為50.2GPa,則σ=E·ε=50.2×140/1000=7MPa,所以保守認(rèn)為由收縮產(chǎn)生的附加應(yīng)力≤7MPa。
4 結(jié) 語
本文以清遠(yuǎn)北江四橋STC試鋪試驗(yàn)為研究背景,對(duì)STC的場(chǎng)內(nèi)試鋪試驗(yàn)全過程養(yǎng)護(hù)的應(yīng)變及強(qiáng)度發(fā)展進(jìn)行了分析,并進(jìn)一步對(duì)三組試塊試驗(yàn)進(jìn)行應(yīng)變及強(qiáng)度發(fā)展的對(duì)比分析,得出以下主要結(jié)論:
(1)在STC澆筑完成后自然養(yǎng)生期間,在10h左右會(huì)發(fā)生急劇水化反應(yīng),維持時(shí)間為2h左右。在此階段STC逐漸成型,且材料強(qiáng)度急劇增加,但此特征會(huì)根據(jù)環(huán)境因素提前或推遲進(jìn)行。
(2)試鋪段自然養(yǎng)生階段STC出現(xiàn)了表面裂縫,STC在多變天氣下容易產(chǎn)生較大的溫度收縮及塑性收縮,所以在養(yǎng)護(hù)前期,STC鋪完后表面要噴灑水汽并根據(jù)天氣及時(shí)在保濕膜上灑水降溫,盡可能的保持STC溫度不變或緩慢降溫。
(3)由蒸汽養(yǎng)生后STC翹起可知,較大的地面剛性約束,使STC內(nèi)部產(chǎn)生過大的附加內(nèi)力。此外,由于施工工藝導(dǎo)致的STC的不均勻攤鋪,會(huì)使蒸汽養(yǎng)生階段水化不均勻,產(chǎn)生鼓包。
(4)由試塊試驗(yàn)可知鋼筋的存在會(huì)減小STC的收縮應(yīng)變,且提前蒸汽養(yǎng)生會(huì)增加收縮應(yīng)變。根據(jù)有無配筋試塊的收縮差值得出,最終應(yīng)變差值約140,不考慮鋼筋對(duì)彈模的貢獻(xiàn)時(shí)得出應(yīng)力為7MPa。
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