張志遠(yuǎn)

(烏海市烏達(dá)區(qū)應(yīng)急管理局,內(nèi)蒙古 烏海 016040)

液氯儲(chǔ)槽是液氯工序的關(guān)鍵設(shè)備，在液氯的生產(chǎn)和儲(chǔ)存過程中發(fā)揮著重要作用。裝有液氯的儲(chǔ)槽一旦泄漏，必然對(duì)周圍的人和環(huán)境造成危害?？紤]到安全和環(huán)保的因素，必須在設(shè)計(jì)和制造過程中提出非常嚴(yán)格的工藝，在檢修過程中制定合理的檢修或維修措施。

液氯儲(chǔ)槽在檢驗(yàn)或檢修前須退出系統(tǒng)。液氯儲(chǔ)槽檢修簡(jiǎn)單流程是：抽穿液氯儲(chǔ)槽后堵盲板，進(jìn)行清理；液氯儲(chǔ)槽檢修完畢后，對(duì)儲(chǔ)槽上面的各短節(jié)、法蘭與閥門的連接處進(jìn)行試漏，保證儲(chǔ)槽各連接點(diǎn)無泄漏，能安全投入使用。

1 實(shí)施步驟

(1)開啟液環(huán)真空泵，先打開殘液罐閥門連通備用儲(chǔ)槽，打開備用儲(chǔ)槽上的真空閥門，儲(chǔ)槽上的尾氣閥門、平衡閥門、下液閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)備用儲(chǔ)槽進(jìn)行抽真空。

(2)檢查確定液氯儲(chǔ)槽內(nèi)部為負(fù)壓狀態(tài)。

(3)在計(jì)劃清理的前一天對(duì)液氯儲(chǔ)槽進(jìn)行再次抽空，并且通過已經(jīng)松開的液位計(jì)下法蘭進(jìn)行空氣置換。

(4)置換12 h后，停止抽真空。由保運(yùn)人員對(duì)液氯儲(chǔ)槽下液管線、尾氣管線、平衡管線、出液管線、倒槽管線、安全閥管線進(jìn)行打盲板處理，確保液氯儲(chǔ)槽與液氯系統(tǒng)徹底可靠隔絕(具體位置見圖1)。

(5)加好盲板，并由技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)后，打開儲(chǔ)槽上人孔。

(6)利用手電照明在儲(chǔ)槽外部進(jìn)行查看，并記錄儲(chǔ)槽內(nèi)部積存雜質(zhì)的情況。

(7)向儲(chǔ)槽注一次水，并浸泡12 h，使附著在罐壁的雜物溶入水里。

(8)拆開液位計(jì)下法蘭接口，將污水排出。

(9)拆下底部出液彎頭。

(10)通入壓縮空氣置換，分析含氧(18%～21%)合格、含氯為零后，接入消防水。清罐人員正確選用和佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品后，下罐用消防水沖洗罐壁。污水通過出液口和液位計(jì)下法蘭口排出。

(11)儲(chǔ)槽沖洗干凈后用棉紗擦拭干凈，再通入壓縮空氣吹干。

(12)確定其內(nèi)部徹底干燥后，測(cè)壁厚并作記錄(液氯儲(chǔ)槽壁厚測(cè)量點(diǎn)見圖2,記錄數(shù)據(jù)見表1)。然后恢復(fù)拆開部位，并拆除盲板。

圖1 液氯儲(chǔ)槽結(jié)構(gòu)圖

Fig.1 Structure of liquid chlorine storage tank

圖2 液氯儲(chǔ)槽壁厚測(cè)量點(diǎn)

表1 測(cè)厚點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)

(13)全部恢復(fù)后，進(jìn)行打壓試漏，確定無漏點(diǎn)。

(14)打壓合格后，泄壓抽真空備用。

2 安全措施

(1)檢修人員勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)穿戴齊全，要防止氯氣中毒。

(2)檢修前必須辦理有關(guān)安全檢修作業(yè)票。

(3)確認(rèn)液氯儲(chǔ)槽與液氯系統(tǒng)可靠隔絕后，方可開始作業(yè)。

(4)檢修作業(yè)中必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。

(5)現(xiàn)場(chǎng)一定要配備正壓式呼吸器。

(6)拆卸時(shí)，管路要做好支撐。

(7)在使用倒鏈時(shí)，掛鉤要固定，吊架要符合規(guī)程中的要求，不允許超負(fù)荷吊裝。

(8)防止阻塞作業(yè)場(chǎng)所安全通道，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意堆放各類工具、材料。

(9)如有突發(fā)情況，崗位監(jiān)護(hù)人員要及時(shí)通知作業(yè)人員撤離。

(10)如果作業(yè)人員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)，崗位人員或監(jiān)護(hù)人要及時(shí)制止。

(11)檢修作業(yè)場(chǎng)所禁止吸煙。

(12)進(jìn)入儲(chǔ)槽前，必須辦理進(jìn)槽作業(yè)證。

(13)液氯儲(chǔ)槽區(qū)門窗要敞開，保持室內(nèi)通風(fēng)狀況良好。對(duì)儲(chǔ)槽做含氧分析，含氧合格后，作業(yè)人員佩戴防毒面罩入罐。

(14)要隨時(shí)進(jìn)行含氧量分析，發(fā)現(xiàn)異常要立刻通知作業(yè)人員停止作業(yè)，撤出現(xiàn)場(chǎng)。

(15)在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)期間，罐外要有專人監(jiān)護(hù)，并配備呼吸器1臺(tái)，罐外要懸掛“設(shè)備正在檢修”的標(biāo)識(shí)牌。

(16)檢修前對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育和危險(xiǎn)告知。

(17)在檢修過程中，作業(yè)人員不得觸碰其他管線及設(shè)備，檢修過程中要做到輕拿輕放，不得敲擊振動(dòng)。

(18)入罐人員必須配備安全繩。

3 檢修后打壓標(biāo)準(zhǔn)與介質(zhì)

打壓壓力=最高工作壓力(0.5 MPa)×1.25=0.625 MPa。介質(zhì)為壓縮空氣。

4 打壓步驟

(1)安裝液氯儲(chǔ)槽上面的各短節(jié)、法蘭與閥門。

(2)關(guān)閉液氯儲(chǔ)槽上面的安全閥以及去合成工序的尾氣閥、下液閥、倒液閥、平衡閥、包裝閥。

(3)檢修儲(chǔ)槽與其他使用的液氯儲(chǔ)槽用閥門關(guān)閉的方式隔離。

(4)從儲(chǔ)槽上面的壓力表連接口連接壓縮空氣軟管，對(duì)液氯儲(chǔ)槽進(jìn)行打壓。

(5)打壓負(fù)責(zé)人在打壓過程中密切關(guān)注液氯儲(chǔ)槽的遠(yuǎn)傳壓力表。當(dāng)遠(yuǎn)傳壓力表顯示值為0.625 MPa時(shí)，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，停止打壓；同時(shí)，用肥皂水對(duì)各連接點(diǎn)進(jìn)行試漏。

(6)對(duì)液氯儲(chǔ)槽進(jìn)行保壓24 h的測(cè)試。在保壓期間，每隔1 h對(duì)液氯儲(chǔ)槽的壓力進(jìn)行記錄。

(7)在保壓期間，如果液氯儲(chǔ)槽壓力的未變化，表明液氯儲(chǔ)槽上面的各短節(jié)、法蘭與閥門沒有漏氣。

(8)組織相關(guān)人員驗(yàn)收合格、簽字確認(rèn)后，液氯儲(chǔ)槽可以投入使用。

按照以上措施進(jìn)行檢修(檢驗(yàn))后，液氯儲(chǔ)槽均能夠安全投用。