劉 波，劉 浩

（1.兗礦化工有限公司，山東鄒城 273500；2.濰柴動力股份有限公司，山東濰坊 261061）

1 實施“三化”建設(shè)的背景

貫徹《中國制造2025》、《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2018年版）》、國務(wù)院關(guān)于山東新舊動能轉(zhuǎn)換綜合試驗區(qū)建設(shè)總體方案等政策要求，全面落實山東省加快新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程、做優(yōu)做強做大實體經(jīng)濟(jì)的部署，我司于2018年啟動自動化、信息化、智能化建設(shè)三年攻堅行動，形成“三化”融合發(fā)展實施方案，啟動實施化工產(chǎn)業(yè)自動化、信息化、智能化建設(shè)。

2 明晰“三化”建設(shè)總體目標(biāo)

聚焦新舊動能轉(zhuǎn)換，以安全為保障，以實現(xiàn)化工產(chǎn)業(yè)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行為目標(biāo)，以自動化、信息化、智能化為載體，化工產(chǎn)業(yè)三化建設(shè)示范工程，大幅提高生產(chǎn)、管理和服務(wù)等環(huán)節(jié)自動化、信息化、智能化水平，實現(xiàn)提質(zhì)提效、安全高效生產(chǎn)、高質(zhì)量發(fā)展，打造智能化工園區(qū)。

3 制定“三化”建設(shè)整體規(guī)劃

強化組織領(lǐng)導(dǎo)，明確工作思路，構(gòu)建智能工廠總體框架，統(tǒng)籌推動公司智能工廠建設(shè)的實施。

1）建立組織體系。成立“三化”建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成公司頂層設(shè)計，業(yè)務(wù)部門主導(dǎo)，編制“三化”建設(shè)實施方案、計劃，明確重點工作任務(wù)清單，細(xì)化責(zé)任分工，強化責(zé)任落實。

2）明確工作思路。按照《中國制造2025》、《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2018年版）》等國家相關(guān)要求，根據(jù)集團(tuán)公司、化工公司整體規(guī)劃，結(jié)合行業(yè)特點和企業(yè)實際，編制三化建設(shè)實施方案，從問題和實際出發(fā)，以“安全、減員、提效”為方向，采用新一代信息和智能裝備技術(shù)，積極推進(jìn)自動化、信息化、智能化的深度融合，保障企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。

3）構(gòu)建總體框架?；ぐ鍓K方案以提高化工裝置自動化、信息化、智能化整體水平，加快建設(shè)智慧化化工廠，打造智能化工園區(qū)為總目標(biāo)。根據(jù)集團(tuán)公司三級管控模式，以“集團(tuán)公司主投資運營、板塊公司主專業(yè)生產(chǎn)管控、生產(chǎn)企業(yè)主生產(chǎn)”為出發(fā)點規(guī)劃了“三化”融合整體框架方案。

4 “三化”建設(shè)重點應(yīng)用場景

1）控制系統(tǒng)升級改造，打造智能化中控操作崗位?，F(xiàn)有的裝置在不增加或適當(dāng)增加、優(yōu)化設(shè)備的基礎(chǔ)上，擇優(yōu)實施先進(jìn)過程控制（APC）、智能自適應(yīng)PID控制等先進(jìn)控制技術(shù)，進(jìn)行自動化、智能化升級改造。通過新技術(shù)應(yīng)用、技術(shù)創(chuàng)新來提高裝置整體自動化水平，改變傳統(tǒng)人工手動調(diào)節(jié)、半自動調(diào)節(jié)為自動化、智能化調(diào)節(jié)，提高裝置的自控率和自動化水平，使之能夠以最快響應(yīng)速度和最優(yōu)調(diào)整幅度跟蹤設(shè)定值變化或克服擾動，最大限度減少人工操作和干預(yù)，實現(xiàn)全流程自動化，實現(xiàn)“卡邊操作”最優(yōu)化控制，最終打造“黑屏操作”的智能化中控操作崗位，進(jìn)一步提升裝置生產(chǎn)效率。

2）生產(chǎn)系統(tǒng)大數(shù)據(jù)庫。實時數(shù)據(jù)庫應(yīng)用模塊基于生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)部門、車間及公司領(lǐng)導(dǎo)和各層次用戶提供多方位的數(shù)據(jù)展示，主要包括生產(chǎn)總貌、流程監(jiān)控、趨勢分析、實時報警、聯(lián)鎖投用狀態(tài)監(jiān)視等功能，滿足企業(yè)生產(chǎn)部門對生產(chǎn)狀況實時監(jiān)控的需要，實現(xiàn)對生產(chǎn)問題的靈活響應(yīng)和快速決策。

3）大型機組遠(yuǎn)程在線監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)試點。對大型壓縮機組、汽輪機組運行數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析，實現(xiàn)在線監(jiān)測、故障診斷和性能優(yōu)化，為大型機組維護(hù)檢修提供科學(xué)決策輔助。目前已在公司氨壓機、合成氣壓縮機、氮氣壓縮機、CO 壓縮機、丙烯壓縮機五套機組實現(xiàn)電腦端及手機端在線監(jiān)測及診斷，系統(tǒng)畫面見圖1。

圖1 系統(tǒng)畫面

4）安全作業(yè)票證系統(tǒng)。建立電子作業(yè)票證系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)“動火作業(yè)、動土作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電、受限空間、盲板抽堵、斷路作業(yè)、檢維修”9大安全作業(yè)證業(yè)務(wù)規(guī)范管理，極大提升了作業(yè)證辦理效率，滿足申請、審核、合規(guī)、執(zhí)行、監(jiān)管等全程信息化。

5）二道門系統(tǒng)。通過對生產(chǎn)、辦公區(qū)域之間增加隔離、門禁，利用人臉識別、車輛識別技術(shù)，實現(xiàn)了人員、車輛的物理隔離、自動通行及進(jìn)出人員統(tǒng)計功能，特別是有效強化了外來人員的管控。

5 智能工廠建設(shè)建議

1）智能工廠建設(shè)的主要目的應(yīng)明確、清晰且符合實際，應(yīng)以問題為導(dǎo)向，以實際應(yīng)用、提升為目的。在進(jìn)行智能工廠效能分析時應(yīng)考慮企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展效益，以提升裝置運行效率、安全可靠性，以及減少人員的工作量、降低勞動強度，提升各級人員工作效率，從而達(dá)到產(chǎn)品成本最優(yōu)、減少用人的目的，實現(xiàn)企業(yè)效益最大化，使企業(yè)在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位，最終實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展的目的。

2）智能工廠建設(shè)須作為一把手工程，成立智能工廠建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成公司頂層設(shè)計，企業(yè)的高層要有著信息化、智能化的管理理念，各級部門、車間密切且高效的配合力度，以及全體員工共同投入、高度參與程度等共同協(xié)作完成，要做到資金到位，技術(shù)力量到位，全員應(yīng)用到位，使用效果到位。

在智能化工廠建設(shè)的大趨勢背景下，應(yīng)進(jìn)一步轉(zhuǎn)變觀念，牢固樹立“自動化、信息化、智能化”三化融合是必然發(fā)展趨勢的理念，充分發(fā)揮全體人員協(xié)同力量，才能建設(shè)好智能工廠。