田子波

（東營(yíng)市建筑設(shè)計(jì)研究院，山東東營(yíng)257091）

1 工程概況

東營(yíng)市某大型商業(yè)廣場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目，結(jié)構(gòu)形式為鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑長(zhǎng)116.4m，寬94.5m，高26.05m。平面不規(guī)則，樓屋蓋體系：鋼筋桁架樓承板。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)；圍護(hù)系統(tǒng)均采用蒸壓加氣混凝土板；裝配式混凝土建筑中的設(shè)備和管線(xiàn)采取與主體結(jié)構(gòu)分離模式，本工程預(yù)制裝配率達(dá)80%，滿(mǎn)足裝配式建筑要求。

2 預(yù)制裝配式構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)布局

預(yù)制裝配式構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)布局，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）將預(yù)制構(gòu)件放入施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須要檢查其型號(hào)、預(yù)埋件、結(jié)構(gòu)、外觀以及幾何尺寸等，確保其能夠符合工程建筑的設(shè)計(jì)和要求；（2）預(yù)制構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)中的放置位置應(yīng)該在塔吊可以觸及的位置內(nèi)，同時(shí)也要確保放置順序的一致性；（3）堆放預(yù)制疊合板時(shí)，具體的對(duì)方層數(shù)應(yīng)該合理地控制在6~8層，預(yù)制梁放置的層數(shù)不能超過(guò)2層，彼此相鄰的堆放層之間應(yīng)該使用木方墊襯，將木方放置于1/3長(zhǎng)度的位置，保持豎向的直線(xiàn)形，每一個(gè)預(yù)制構(gòu)件之間應(yīng)該保留出＞1m的可供操作空間；（4）如果需要在地庫(kù)的頂板位置放置預(yù)制構(gòu)件，則需要驗(yàn)算地庫(kù)頂板的承受力，如果無(wú)法滿(mǎn)足承受力的要求，則需要使用支撐架進(jìn)行加固，而后在進(jìn)行驗(yàn)算，確保地庫(kù)頂板的承受力能夠滿(mǎn)足預(yù)制構(gòu)件的對(duì)方條件。

3 垂直運(yùn)輸設(shè)計(jì)

在本次工程項(xiàng)目建設(shè)中，使用3臺(tái)型號(hào)為XCP330（QTZ280）塔吊，其臂長(zhǎng)的長(zhǎng)度約為55m，起重時(shí)的具體質(zhì)量約為5.6t，施工過(guò)程中，堆放最遠(yuǎn)的預(yù)制構(gòu)件距離塔吊的中心約為45m，其中，最大的預(yù)制構(gòu)件其質(zhì)量為5.5t，全面滿(mǎn)足預(yù)制構(gòu)件裝配施工與吊運(yùn)的要求，同時(shí)也滿(mǎn)足塔吊起吊的要求。

4 預(yù)制裝配式構(gòu)件的安裝

4.1 預(yù)制裝配式柱

預(yù)制裝配式柱的施工流程為：預(yù)埋件安裝和鋼筋定位→安裝柱的定位模板→預(yù)留鋼筋復(fù)核已經(jīng)定位放線(xiàn)→控制標(biāo)高與柱底→柱的起吊與安裝→安裝臨時(shí)支撐、調(diào)節(jié)柱的垂直度→封堵柱底、連接鋼筋套筒進(jìn)行灌漿。

預(yù)制裝配式柱的施工要點(diǎn)包括：

1）施工準(zhǔn)備。（1）復(fù)核標(biāo)高與柱續(xù)接層的位置，清理底部的混凝土面；（2）施工前，檢查預(yù)制裝配式柱的質(zhì)量，具體包括套筒內(nèi)部的清理、套筒質(zhì)量、水電預(yù)埋、構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件質(zhì)量以及確認(rèn)吊點(diǎn)等，在柱頭的架梁位置做好標(biāo)志；（3）做好設(shè)備的做準(zhǔn)備工作，其中主要包括螺栓、固定鐵件、斜撐鐵件、柱體高程的調(diào)整鐵片以及垂直度的測(cè)量桿等；（4）確認(rèn)好灌漿料、灌漿機(jī)，同時(shí)確定好預(yù)制裝配式柱的安裝方向。

2）控制預(yù)留長(zhǎng)度。在控制續(xù)接層鋼筋預(yù)留的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)該使其高于預(yù)制裝配式柱內(nèi)鋼筋套筒的實(shí)際長(zhǎng)度，明確預(yù)留鋼筋與鋼筋之間的距離，確保其能夠與預(yù)制裝配式柱套筒保持一致的定位。

3）驗(yàn)收。使用柱前，應(yīng)做好驗(yàn)收方面的工作，其中主要包括預(yù)留鋼筋的數(shù)量、套筒內(nèi)有無(wú)污染物和是否堵塞以及預(yù)留剛勁的長(zhǎng)度。

4）控制柱底的起吊與標(biāo)高。在柱底的4個(gè)角中，分別安裝好鋼板墊片，但需確保鋼板墊片的實(shí)際高度不能高于設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，使套筒和預(yù)留鋼筋之間的連接可以全面滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的實(shí)際要求，同時(shí)應(yīng)該控制垂直度。

5）套筒灌漿。在螺桿式灌漿泵中，倒入已經(jīng)攪拌好的灌漿料，在鋼套筒的灌漿孔中插入輸送導(dǎo)管，而后開(kāi)始灌漿。

4.2 預(yù)制裝配式梁

4.2.1 預(yù)制裝配式梁的施工流程

復(fù)核軸線(xiàn)、梁支撐架的標(biāo)高→預(yù)制裝配式梁的安裝與起吊→調(diào)整兩端的位置→連接梁鋼筋套筒→套筒的灌漿處理→綁扎梁鋼筋→澆筑梁混凝土[1]。

4.2.2 預(yù)制裝配式梁的施工準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作包括：（1）復(fù)核預(yù)制裝配式梁底部支撐架的標(biāo)高，準(zhǔn)備好安裝材料；（2）根據(jù)施工情況，制定預(yù)制裝配式梁的吊裝順序；（3）在梁兩端，應(yīng)做好軸線(xiàn)，而且也要在梁的兩端中，將鋼筋安裝套筒預(yù)留到準(zhǔn)確的位置；（4）將柱頂端的定位線(xiàn)與梁兩端的中心線(xiàn)進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)處理，在預(yù)制梁兩端的連接部位中，連接好鋼筋套筒，合理控制鋼筋的插入深度；（5）在灌漿時(shí)，需參照柱套筒灌漿的方法。

4.3 預(yù)制裝配式疊合板

預(yù)制裝配式疊合板的施工流程：復(fù)核預(yù)制裝配式疊合板支撐架的標(biāo)高→預(yù)制疊合板的安裝與起吊→調(diào)整預(yù)制板的位置→綁扎板鋼筋與澆筑混凝土。

預(yù)制裝配式疊合板的施工要點(diǎn)包括：（1）重復(fù)核查預(yù)制疊合板支撐架的標(biāo)高，采用連續(xù)吊裝的方法，吊裝時(shí)，按照順序進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳躍安裝的現(xiàn)象；（2）在疊合板邊緣的控制下，需要在預(yù)制裝配式梁中標(biāo)出板縫和板的偽直線(xiàn)，也就是前后、左右控制線(xiàn)，板和板彼此之間的接縫長(zhǎng)度，應(yīng)該將其控制在200mm以?xún)?nèi)，具體應(yīng)參照建筑施工的實(shí)際要求；（3）需使用4點(diǎn)起吊的方法進(jìn)行預(yù)制板的起吊與就位，同時(shí)重復(fù)檢查該位置。安裝預(yù)制疊合樓板的過(guò)程中，確保相鄰的板縫和板縫之間能夠形成比較高的平整性，如果在施工的過(guò)程中，發(fā)生集中荷載，或者是受力程度比較大的位置，應(yīng)盡量躲避拼接的位置；（4）綁扎預(yù)制疊合板的板面鋼筋，與相鄰梁的混凝土澆筑同時(shí)進(jìn)行[2]。

5 預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制要點(diǎn)

5.1 設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

5.1.1 控制施工設(shè)計(jì)圖紙

控制施工設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）設(shè)計(jì)施工圖紙時(shí)，明確預(yù)制裝配式建筑的結(jié)構(gòu)類(lèi)型，預(yù)制構(gòu)件的安裝位置、種類(lèi)以及預(yù)制構(gòu)件和主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆進(jìn)行構(gòu)造的具體做法等；（2）綜合考慮施工設(shè)備的扶墻預(yù)埋件處理、預(yù)制構(gòu)件的起吊點(diǎn)以及腳手架拉結(jié)點(diǎn)等相關(guān)因素，不僅要使其利于預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)，同時(shí)也使其要利于現(xiàn)場(chǎng)施工的開(kāi)展。

5.1.2 加深設(shè)計(jì)圖紙的控制

在這其中主要包括構(gòu)件的模板圖、設(shè)計(jì)圖和配筋圖，同時(shí)也包括預(yù)埋件的設(shè)計(jì)圖、裝配詳細(xì)圖、構(gòu)件連接設(shè)計(jì)圖以及施工工藝流程和要求等。

5.2 預(yù)制環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

預(yù)制環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制包括：（1）全面檢測(cè)原材料的性質(zhì)，同時(shí)也要對(duì)需要檢驗(yàn)的批次以及隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收；（2）將預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)記，確保預(yù)制構(gòu)件相關(guān)文件的完整性，提高質(zhì)量，完善出廠(chǎng)檢驗(yàn)。

5.3 施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制包括：（1）相關(guān)的驗(yàn)收與檢驗(yàn)部門(mén)，需在每一批預(yù)制構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，只有質(zhì)量過(guò)關(guān)后才可以使用；（2）做好預(yù)制構(gòu)件軸線(xiàn)與標(biāo)高的控制，搭設(shè)好預(yù)制構(gòu)件的輔助作業(yè)設(shè)施以及支撐體系；（3）做好預(yù)制構(gòu)件和預(yù)制構(gòu)件之間的連接的，如后澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件的連接等。

6結(jié)語(yǔ)

預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)屬于一種現(xiàn)代化的作業(yè)模式，具有環(huán)保、節(jié)能以及高效等優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也能夠更好地控制產(chǎn)品的質(zhì)量，在大型的商業(yè)建筑中，采用預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)能夠有效地提高施工的安全性與穩(wěn)定性。