陳培軍
(中國水利水電第七工程局有限公司第一分局,四川 眉山 620860)
實施工業(yè)技術(shù)不僅可以保證市政工程的質(zhì)量,同時能夠有效提高人們的生活質(zhì)量??墒?,有些施工人員對質(zhì)量和數(shù)量控制不足,相應(yīng)的技術(shù)措施并未落實。因此,必須采取措施提高和完善市政府項目的質(zhì)量和數(shù)量。針對市政工程建設(shè)的實際具體情況,探討和分析高壓旋噴技術(shù)的運用,希望能為此類工程建設(shè)提供參考。
萬松東路延伸工程二期在瑞安市境內(nèi),距離溫州市市區(qū)32km,距離瑞安市市區(qū)4km,距離104 國道10km,距離海岸線僅2km。該工程西起濱海大道、東至瑞光大道。西起樁號K0+075.971,道路全長約4.64km,標準路幅寬60 ~76m,新城路至瑞光大道段路幅寬60m。路基主要采用塘渣分層回填,一般路段路基碾壓采用藍派沖擊法,特殊地段路基采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁及高壓旋噴樁處理。
(1)泥漿沖孔破壞土壤。使用高壓泵,可以在大壓力作用下從噴嘴噴出泥漿,將具有強動能的泥漿作用在土壤上,并集中在一定的區(qū)域。當沖孔能力大于土壤承載力時,土壤將被破壞。此外,泥漿將在填充孔中的空間后進入土壤中的裂縫。
(2)水泥漿和土壤顆粒的混合。鉆頭和泥漿沖孔使產(chǎn)生許多小顆粒,這些小顆粒會在鉆機的沖擊作用和攪拌作用之間充分混合,并隨著鉆頭和噴嘴的運動而產(chǎn)生柱狀物。
(3)當采用高壓旋噴樁技術(shù)對土壤進行切割和碾壓時,仍然會有一定的壓力,可以用來完成涂層的壓實。
(1)高壓旋噴樁施工準備。利用AtlasA66CB 全液壓多功能鉆機來進行鉆井作業(yè)。通過VHP700 空氣壓縮機提供鉆井所需空氣,并配備科普44 沖擊器以及152偏心輪和140 中心球齒合金鉆頭。高壓噴射灌漿配有89個平行三管射流。為保證噴灌施工平臺的工作空間和施工質(zhì)量,務(wù)必對開挖的基礎(chǔ)進行科學(xué)合理的回填,回填之后的骨料一定要分層填筑,并壓實整平,使臺車及鉆機工作得更加平穩(wěn)、安全。
(2)高壓旋噴樁技術(shù)。高壓噴射鉆井采用偏心跟蹤超前鉆井技術(shù)(ODEX 法),連續(xù)完成鉆井、擴孔和跟蹤保護。在高風(fēng)壓條件下,利用沖擊器推動140mm 中心鉆頭進行旋轉(zhuǎn)合理沖擊鉆進,152mm 偏心鉆頭在鉆頭旋轉(zhuǎn)扭矩帶動用下合理擴大孔徑,使得140mm 粗套管在鉆桿穩(wěn)定器保護下及時跟進護孔。高壓旋噴合理灌漿技術(shù)使用平行三管法從下到上設(shè)立噴射樁,每排至少安設(shè)兩個,依照施工規(guī)則依次科學(xué)恰當?shù)剡M行。
(3)灌漿材料。進入施工現(xiàn)場后,應(yīng)采取適當措施儲存水泥,防止其受潮結(jié)塊。應(yīng)用氯化鈣加速劑來確保高滲透性地層的噴灌質(zhì)量。
(4)高壓旋噴樁科學(xué)成孔。①高壓噴射合理鉆井運用偏心實時跟蹤超前鉆井技術(shù),連續(xù)完成鉆井、擴孔和跟蹤保護。②鉆進完成之后,第一時間采用聚氯乙烯塑料管充當臨時護壁。聚氯乙烯塑料管放入之后,采用全液壓多功能鉆機及時拉出套管。③在鉆進過程中,及時用液位計進行套管的撓度測量,并第一時間糾正偏差。井斜偏差不得超過1%。④鉆井過程中對地層條件、分布、埋深、粒度和地層返水進行詳細記錄,并且針對工程實際具體情況科學(xué)合理地調(diào)整高壓噴射灌漿施工數(shù)據(jù)信息,確保孔的質(zhì)量。
(5)漿液配比及科學(xué)混合使用要求。高壓灌漿的漿液必須達到工程標準要求:①可控膠凝時間科學(xué)合理;②漿液務(wù)必足夠穩(wěn)定;③泡沫盡可能可能少;④漿液務(wù)必便于泵送;結(jié)石率定要適當。噴灌主要有兩種漿液:①純漿液,漿液的水灰比一般是0.88 ∶1;②速凝水泥漿,在純水泥漿中加入適量速凝劑,制備速凝水泥漿,普遍在架空、漏失和水動力地層使用。利用現(xiàn)場試驗,確定氯化鈣含量占水泥總重量的5%。漿料的混合和加料順序依次是加水→添加氯化鈣→加水泥,完成后及時使用。水和氯化鈣務(wù)必添加固定的測量工具,超時后未使用的泥漿必須丟棄。
(6)高壓旋噴樁灌漿施工。①高壓噴射小車就位工作。針對灑水灌溉軸線以及鉆孔位置,小車工作軌道的寬度必須適當,并且軌道的軸線兩側(cè)務(wù)必設(shè)立槽鋼,把小車吊到軌道之上,手動或機械控制小車行走。高壓噴射灌漿采用(89 股射流)平行三管連接方式,射流由專用高強度螺栓連接,接頭用橡膠墊密封。噴涂工具組裝完成后,應(yīng)先進行試驗噴涂,水壓超過40MPa,3min后試驗噴涂應(yīng)無異常完成,然后將噴涂工具放入聚氯乙烯保護墻孔中。②高壓旋噴灌漿。平臺擺動機的主提升調(diào)速電機和液壓電機啟動。地層被高壓水完全切割。水泥漿被攪拌并填充到地層中。風(fēng)壓加速水泥漿的管柱運動,確保灌漿達到工程標準要求。③封孔回填。噴灌結(jié)束之后,用水泥漿和天然人工砂對孔口進行密封,保證收縮段回填飽滿密實,不出現(xiàn)空洞或氣泡。
(7)對特殊情況科學(xué)處理?;谑┕さ刭|(zhì)條件極其復(fù)雜,施工中時常出現(xiàn)這樣或那樣的特殊狀況。施工隊伍要采取適當?shù)姆椒ù胧﹣泶_保高壓旋噴樁的施工質(zhì)量。具體方法措施:①對于漏失量大的地層和井段,在下噴霧器前預(yù)先注入水泥漿,應(yīng)緩慢灌漿,漿液應(yīng)適當加濃,孔口采用混合砂漿等方法措施,一直到孔口返漿達到規(guī)范要求后方可。②直徑大于50cm 的大卵石容易嵌在旋噴樁之間。施工過程中,在大漂石下界面噴涂50cm,在大漂石附近形成較大的樁徑時,進行靜噴或復(fù)噴,以補充適量的泥漿。③在噴灌過程中,假若孔彼此相鄰,堵住孔并繼續(xù)噴灌。噴灌后,掃孔至原孔深,再灑水灌溉。④高壓灌漿應(yīng)保持整個孔連續(xù)運行。如因事故中斷,重復(fù)高壓灌漿的重疊長度不得小于0.5m,并記錄中斷的深度和時間。當停止時間超過1h 后重新開始噴射時,高噴嘴應(yīng)降低0.5m。開始正常提升高噴嘴前5m。停機3h 以上時,應(yīng)清洗泵和輸漿管道,其余孔段用清水打孔或清掃后再施工。⑤噴嘴或噴嘴發(fā)生故障時,務(wù)必立即停止起吊,及時處理。提出噴孔后再次下降時,開口噴射深度應(yīng)降低0.5m。
假若土壤的機械含量和酸堿度較低,含水量低于70%,樁的質(zhì)量可以得到保證。假若土壤具有較高的機械含量、酸堿度和高于70%的含水量,則需要采用高壓旋噴樁技術(shù)進行處理。
為了充分發(fā)揮高壓旋噴樁技術(shù)在市政工程施工中的加固和壓實作用,有必要對高壓旋噴樁的施工工藝進行界定,具體體現(xiàn):(1)鉆機必須就位,鉆機必須垂直放置在設(shè)計孔上方,旋轉(zhuǎn)噴嘴的最大傾斜度為1.5%,同時,鉆孔的偏差值必須控制在50mm 以內(nèi)。(2)必須保證噴嘴的設(shè)計深度跟插入深度一樣。完成鉆孔工作之后,及時更換旋轉(zhuǎn)噴嘴。同時,還必須防止噴嘴被沉積物堵塞,導(dǎo)致噴水不暢。為了避免坍塌,水壓不得高于1MPa。(3)完成噴嘴安裝工作之后,鉆桿的有關(guān)數(shù)據(jù)信息也必須詳細檢查,使其達到有關(guān)設(shè)計規(guī)范的標準要求。(4)噴射工作完成之后,務(wù)必徹底清洗灌漿管等機械設(shè)施,避免水泥漿在管道和機械設(shè)備中發(fā)生堵塞。(5)每批鋼筋應(yīng)有國家有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量保證證書,每組設(shè)3 個鋼筋籠,每組間距1.5 ~2m。
除此之外,還應(yīng)高度關(guān)注監(jiān)督管理工作。目前,國外監(jiān)督管理人員具有豐富的專業(yè)知識和長期的實際工作經(jīng)驗。因此,部分工程的工作的重點應(yīng)當放在按規(guī)章制度施工上,施工過程必須依據(jù)程序規(guī)范操作。
(1)當灌漿過程中漿液過多時,可以在保持漿液量不變的條件下適當增加噴射壓力。(2)固結(jié)后樁頂有一個空洞,用水灰比為0.6 ~1.0 的水泥漿填充空腔。(3)灌漿過程中的壓力突然上升。為防止二次現(xiàn)象,高壓泵入口處和灌漿泵吸入管處應(yīng)安裝濾網(wǎng),濾網(wǎng)務(wù)必定期用高壓泵沖洗。插管前包裹噴嘴以防堵塞;按照空壓機、高壓泵和灌漿泵的啟動順序啟動機器,避免在低壓下泵送水泥漿堵塞通道。
(1)管道中的連接部件應(yīng)緊密連接,以確保設(shè)備的壓力和位移必須符合設(shè)計要求。每次噴灌前,確保噴灌設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。(2)灌漿應(yīng)均勻,以免造成樁身斷裂。原則上,機器不能在噴射灌漿過程中停機。(3)停機維修前,應(yīng)清除輸漿管中的泥漿,并用清水沖洗干凈。(4)在鉆井施工過程中隨時注意觀察鉆桿和鉆具的機械性能。損壞的鉆桿和鉆具應(yīng)及時修復(fù)或更換,以防止鉆井過程中出現(xiàn)鉆井斷裂等事故。(5)在噴射灌漿過程中,應(yīng)注意泥漿排放情況。泥漿排放量低于灌漿量的20%是正常的。如果泥漿排放量不超過灌漿量的20%,則表明存在問題,可能是土層變化或設(shè)備故障。此時應(yīng)停止機器,以找出原因,并采取相應(yīng)措施。(6)通過降低旋轉(zhuǎn)和提升速度,或增加灌漿量和灌漿壓力來確保樁身的直徑和密實度。噴射灌漿的質(zhì)量也可以通過重新噴涂來保證。(7)為防止碎磚和混凝土小塊進入管道造成堵塞,鉆孔灌漿前應(yīng)清除樁底附近的磚塊和混凝土小塊。(8)適當關(guān)注沖洗和補漿。對于高壓旋噴樁施工技術(shù)在整個具體實際應(yīng)用來看,后續(xù)沖洗操作務(wù)必針對注漿管進行科學(xué)徹底沖洗,杜絕其發(fā)生管道堵塞狀況,給后續(xù)工作造成極大麻煩。另外,還必須高度關(guān)注注漿完成之后會發(fā)生的收縮問題,及時進行科學(xué)、恰當?shù)难a漿處理,以此保障其整體效果,使整體施工安全和質(zhì)量水平得到有效提升。
總之,在工程施工中必須依據(jù)工程特點和環(huán)境實際條件,科學(xué)恰當?shù)剡\用施工技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,高壓旋噴樁施工得到普遍使用,因此也要求施工必須嚴格依照施工標準進行,務(wù)必使設(shè)備準備充分、恰當,所實施的方法措施科學(xué)合理,高壓旋噴樁施工技術(shù)運用得當,假若遇到特殊情況,定要處理及時有效,特別要科學(xué)有效地預(yù)防市政工程高壓旋噴樁的施工技術(shù)通病,以確保工程安全和質(zhì)量。