陳冠安
摘要:本文從對雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備的維護需求,維護問題,維護工作的主要內(nèi)容和注意事項開始,探討了機械設(shè)備的維護,并結(jié)合了實際的工作條件。淺析雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備的維護環(huán)節(jié)及相關(guān)注意事項。
關(guān)鍵詞:雙向拉伸聚酯薄膜;設(shè)備維護保養(yǎng);注意事項
引言
在聚酯薄膜的生產(chǎn)中,使用雙向拉伸技術(shù)獲得的產(chǎn)品具有厚度均勻,效率高,拉伸性能好和容量大等特點,目前在中國正在迅速進行科技更新。在制造過程的背后,雙向拉伸技術(shù)在中國的生產(chǎn)活動中被廣泛使用。雙向拉伸技術(shù)在聚酯薄膜生產(chǎn)線上的大規(guī)模應用已經(jīng)取得了長足的發(fā)展,在不斷發(fā)展的過程中,聚酯薄膜行業(yè)正逐漸從市場競爭轉(zhuǎn)向技術(shù)競爭。但是,技術(shù)競爭越來越明顯。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,在聚酯薄膜的生產(chǎn)中越來越頻繁地使用諸如太陽能,電子設(shè)備和光學器件等節(jié)能環(huán)保技術(shù),但為了提高市場競爭力,這是有希望的。在未來的發(fā)展過程中,中國正在努力通過能夠借鑒國外先進設(shè)備和技術(shù)進行開發(fā),以了解其核心技術(shù),從而改變中國聚酯薄膜的發(fā)展現(xiàn)狀。
1.雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備維護保養(yǎng)的必要性
雙向拉伸聚酯薄膜機械設(shè)備維護是在限制組件磨損之前執(zhí)行的一項強制性技術(shù)支持操作。除日常維護外,主要介紹定期維護系統(tǒng)。定期維護經(jīng)常潤滑,擰緊和清潔機械零件,從而在正常磨損階段降低機械匹配零件的磨損率并延長其使用壽命。例如,原料輸送系統(tǒng)沒做好巡查,檢修保養(yǎng),小故障可能會是鼓風機異響噪聲增加,嚴重則壓縮空氣供氣不足,氣動閥門故障導致送料系統(tǒng)崩潰;再如,原材料干燥系統(tǒng),若油加熱系統(tǒng)沒有及時保養(yǎng)維護,輕則原料干燥能力缺失,重則熱油泄露等安全問題,傳動皮帶損壞迫使停機等;再如,橫拉鏈條轉(zhuǎn)動軸承缺乏保養(yǎng),鏈夾異響,異常損壞,生產(chǎn)破膜等經(jīng)常發(fā)生,嚴重影響生產(chǎn)連續(xù)性。因此,為了確保機器的正常技術(shù)條件和安全生產(chǎn)以及計劃機器的維護工作,必須在機器發(fā)生故障之前安排所有維護工作。
2.雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備維護保養(yǎng)中存在的問題
2.1.設(shè)備維護保養(yǎng),有時候只顧及設(shè)備本身,往往缺少關(guān)注設(shè)備對人身損害。因為薄膜生產(chǎn)線可能引起人體傷害的因素很多,例如機械傷害,燙傷,噪聲,輻射、靜電等。因此在保養(yǎng)手冊,保養(yǎng)維修計劃必須考慮人機因素,保證操作員和維修人員作業(yè)安全。
2.2.由于機器的類型和結(jié)構(gòu)組成復雜并且使用條件在變化,因此即使對于相同類型的機器,但是新舊程度也存在差異,并且使用相同的維護周期和操作項目存在相對局限性,缺乏科學性。
2.3.當機械設(shè)計,制造,檢測和診斷技術(shù)的可靠性仍然較低時,機械突然故障的發(fā)生率仍然相對較大,必須擴大維護范圍以防止故障。維修量的增加很容易導致過度的維護,浪費人力和物力。因此,在實際的維護工作中,要根據(jù)機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點,遵循對具體問題進行具體分析,安全保證優(yōu)先,主要問題優(yōu)先解決,保證維修時效性的原則,并選擇適當?shù)木S護方法,以減少浪費。
2.4.保養(yǎng)維護過程中,往往會多少發(fā)現(xiàn)設(shè)備小問題,存在帶病工作等情況,久而久之,從預防性維修保養(yǎng),晉升為“損壞后更換”,嚴重背向“保養(yǎng)維修的意義”。
3.雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容及其注意事項
雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備維護保養(yǎng),應該重點在于預防機械設(shè)備故障。從設(shè)備結(jié)構(gòu)特點與設(shè)備安裝質(zhì)量,設(shè)備安全使用要求著手。在生產(chǎn)時候則要嚴格制定巡檢制度,做好計劃性機械設(shè)備維修保養(yǎng)工作,及時更換、檢修有故障的設(shè)備,確保設(shè)備正常運行。
雙向拉伸聚酯薄膜的機器和設(shè)備維護主要內(nèi)容是巡檢、清潔,擰緊,調(diào)整,潤滑和防腐蝕。每個維護級別都針對每種類型的機器,并且范圍和要求各不相同,但是在所有維護級別都應執(zhí)行諸如清潔,擰緊,調(diào)整,潤滑和防腐蝕之類的基本要求。詳情如下所示。
3.1.巡檢。制定巡檢制度和計劃,并按照執(zhí)行,做好異常發(fā)現(xiàn)。
3.2.清潔。機器的所有零件,特別是送料系統(tǒng)、熔體過濾器、傳動輥等都按照指定的時間進行檢查和清潔,防止和減少運動部件的磨損。
3.3.固定。必須檢查雙向拉伸聚酯薄膜各主體和配套設(shè)備的連接部分并及時擰緊固定。
3.4.調(diào)整。需要及時檢查和調(diào)整機器許多零件的相對關(guān)系和操作參數(shù),例如間隙,沖程,角度,壓力,流量,氣密性,速度等,以確保機器正確運行。尤其是,需要適當調(diào)整關(guān)鍵機構(gòu)(如聯(lián)軸器和提升機構(gòu))的靈活性和可靠性,以防止發(fā)生事故。
3.5.潤滑。根據(jù)設(shè)備設(shè)計要求,定期選擇并添加或更換潤滑劑,以保持機器運動部件之間的良好潤滑,減少部件磨損并確保機器正常運行。
3.6.防腐。防潮,防銹和耐酸,以防止機械零件和電氣設(shè)備的腐蝕,特別是必須在機器的外觀上涂上防銹漆,例如油脂。
特別地,注意機械設(shè)備的維護保養(yǎng)的質(zhì)量與設(shè)備維修的質(zhì)量,同樣重要。防范于未然,公司應該強調(diào)培訓維護保養(yǎng)員工,在巡檢,保養(yǎng)過程嚴格把控質(zhì)量,除了必要的基本項目要完成外,額外增加的都有做好工作,及時發(fā)現(xiàn)解決設(shè)備故障問題,保證設(shè)備正常運行。
4.雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備的維護保養(yǎng)實例
聚酯薄膜有限公司雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備通常包括原料輸送、結(jié)晶干燥系統(tǒng)擠出過濾系統(tǒng),縱向拉伸系統(tǒng),橫向拉伸系統(tǒng),牽引收卷系統(tǒng),分切包裝、回用系統(tǒng),支撐系統(tǒng),電控系統(tǒng)、檢測中心等。
4.1.日常保養(yǎng)
車間的機械和電氣人員進行例行維護工作,專業(yè)機械人員負責機械設(shè)備,電氣人員負責電氣設(shè)備,設(shè)備部門負責全面的協(xié)調(diào)和管理。生產(chǎn)操作員在日常設(shè)備操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題的跡象,及時記錄下來,并報告給車間設(shè)備主管,后者與設(shè)備管理部門聯(lián)系。如果在正常生產(chǎn)期間突然發(fā)生設(shè)備故障,生產(chǎn)操作員將向設(shè)備主管或電氣人員提交設(shè)備故障報告。機械維修人員或電氣技師將立即前往現(xiàn)場解決問題。解決方案解決后,生產(chǎn)操作員按照原生產(chǎn)安排繼續(xù)作業(yè)。
4.2.定期維護
雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備通常連續(xù)不間斷運行。為了最大限度地提高正常運行,應該制定相應檢修計劃,定期保養(yǎng)維護,以消除正常例行維護中出現(xiàn)的問題。另外,在停機維護期間,每月定期進行維護工作,操作周期為1個月,3個月和6個月。另外,根據(jù)設(shè)備具體情況分析,必要時通執(zhí)行一次大規(guī)模維護,以實現(xiàn)徹底檢修。
定期維護的內(nèi)容可以根據(jù)設(shè)備的實際工況進行操作。比如,在清理口模的停機時間,可以安排鑄片系統(tǒng)、縱拉系統(tǒng)、橫拉鏈夾等維護保養(yǎng)。又如,在更換大型設(shè)備 長時間停機過程,可以對過濾系統(tǒng)、配套系統(tǒng)進行清潔、固定、潤滑防腐等保養(yǎng)操作。
4.3.特殊保養(yǎng)
在維修后的磨合過程中使用雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備時,請按照相應的規(guī)定逐步增加負載和速度,全面檢查潤滑和擰緊狀況,并觀察機器的整體狀況,異常需要及時解決。侵入式維護的重點是更換潤滑劑的每個部分,潤滑每個部分并擰緊每個螺栓軸承等。如果雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備由于特殊原因需要停用一段時間,則應該主要是出于清潔,整容,匹配和防腐的目的而停用。并且在下次啟動前,應該做開機前檢查,保證各系統(tǒng)正常運行。
結(jié)語
雙向拉伸聚酯薄膜生產(chǎn)線,從主線設(shè)備到配套設(shè)備,涉及機械設(shè)備系統(tǒng)種類繁多,范圍廣。雙向拉伸聚酯薄膜機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)與公司的生產(chǎn)效率密切相關(guān),為了使機器設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)并降低事故發(fā)生率,提供科學的技術(shù)保證和減少機械零件的磨損,必須做好預防性的清潔和維護設(shè)備,防止故障發(fā)生,減少停機時間的損失。
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