陳冬紅

（江蘇精彩風(fēng)機(jī)制造有限公司，江蘇 泰興 225400）

我國鋁加工（深井鑄造）企業(yè)的數(shù)量與日俱增，且在快速擴(kuò)張中。但該領(lǐng)域安全標(biāo)準(zhǔn)缺失、安全隱患眾多，一年來通過制定“個性方案”細(xì)管，該行業(yè)“不會管”“管不好”問題正逐步得到解決?？紤]到鋁加工企業(yè)擴(kuò)張加上鋁加工企業(yè)深井鑄造工藝復(fù)雜，往往易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。因此，針對鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患及預(yù)防問題是鋁加工企業(yè)深井鑄造研究中的重中之重[1]。在我國，針對鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中事故隱患的研究并不多見，在僅有的相關(guān)文獻(xiàn)中表明鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中常見的事故隱患主要包括：生產(chǎn)工藝設(shè)備落后、現(xiàn)場安全管理薄弱、違章作業(yè)現(xiàn)象嚴(yán)重等突出問題。但在實際鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中，盡管對以上方面加以預(yù)防，仍然無法起到徹底解決鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中事故隱患的問題，證明以往研究仍存在不足之處，有待解決。為對這一鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故安全隱患有充分認(rèn)識，本文針對鋁加工企業(yè)深井鑄造過程作了全面調(diào)研，并重新研究鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患，并在此基礎(chǔ)上，有針對性的提出相應(yīng)的預(yù)防措施，為保證鋁加工企業(yè)深井鑄造安全提供理論支持。

1 鋁加工企業(yè)深井鑄造工藝流程

在分析鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患及預(yù)防措施之前，必須明確鋁加工企業(yè)深井鑄造工藝流程。鋁加工企業(yè)深井鑄造工藝流程為：首先，通過熔煉爐進(jìn)入自動化機(jī)械裝置，再流經(jīng)過濾箱，直至流槽閘板，最后通過液位測距儀，至模盤，利用結(jié)晶器得到成品鋁棒。以上，為鋁加工企業(yè)深井鑄造工藝流程。

2 鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患

在明確鋁加工企業(yè)深井鑄造工藝流程的基礎(chǔ)上，本文主要針對常見的4 點事故隱患展開詳細(xì)分析，分別為：鋁加工企業(yè)深井鑄造過程未實現(xiàn)自動控流、在鋁加工企業(yè)深井鑄造現(xiàn)場存放易燃易爆物品、未控制非生產(chǎn)人員進(jìn)入深井鑄造車間以及未設(shè)置應(yīng)急儲存設(shè)施。以上4 點均為造成鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中事故隱患的主要原因，針對以上4 點事故隱患的具體研究內(nèi)容，如下文所述。

2.1 未實現(xiàn)自動控流

在鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中，如果沒有在熔煉爐鋁水出口設(shè)置機(jī)械式鎖緊裝置，傾動熔煉爐控制系統(tǒng)必然無法與鑄造系統(tǒng)聯(lián)鎖，導(dǎo)致鋁加工企業(yè)深井鑄造未實現(xiàn)自動控流。在此種情況下，導(dǎo)致在鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中很容易出現(xiàn)堵流的現(xiàn)象，造成鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患。在鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中，一旦無法實現(xiàn)自動孔流，必然會加大鋁加工企業(yè)深井鑄造的風(fēng)險性，威脅鋁加工企業(yè)深井鑄造安全。

2.2 存放易燃易爆物品

考慮到鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中事故的發(fā)生大多數(shù)為爆炸事故，而引發(fā)這一事故的根本原因就是在鋁加工企業(yè)深井鑄造現(xiàn)場存放易燃易爆物品[2]。在鋁加工企業(yè)深井鑄造現(xiàn)場，常見的易燃易爆物品主要包括：熔煉爐、保溫爐及鑄造等，均是鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患源頭，但如熔煉爐、保溫爐等，是鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中必不可少的設(shè)備，因此不能直接簡單移除，導(dǎo)致鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患無法根除。

2.3 未設(shè)置應(yīng)急儲存設(shè)施

通過上文分析可知，在鋁加工企業(yè)深井鑄造現(xiàn)場存放易燃易爆物品盡管存在事故隱患，但卻是無法避免的。因此，應(yīng)急儲存設(shè)施在確保鋁加工企業(yè)深井鑄造安全中占據(jù)十分重要的地位。如出現(xiàn)未設(shè)置應(yīng)急儲存設(shè)施的情況，極大幾率會出現(xiàn)事故蔓延、惡化的現(xiàn)象，加重事故的嚴(yán)重程度。應(yīng)急儲存設(shè)施包括：報警裝置、應(yīng)急電源、各類傳感器等，只要是能夠?qū)κ鹿势鸬教幚碜饔玫脑O(shè)施均可被稱為應(yīng)急儲存設(shè)施。結(jié)合在以往的鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故分析中表明，由于未設(shè)置應(yīng)急儲存設(shè)施造成的人員傷亡高達(dá)85%以上。

2.4 未控制非生產(chǎn)人員進(jìn)入深井鑄造車間

在分析鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患，必須重視人為因素造成的事故隱患[3]。在鋁加工企業(yè)深井鑄造車間，對人員的把控是十分關(guān)鍵的，一旦未控制非生產(chǎn)人員進(jìn)入深井鑄造車間，其存在的事故隱患是無法預(yù)估的。

3 鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的預(yù)防措施

通過鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中事故隱患的研究，本文針對上文所述的4 點事故隱患，一一對應(yīng)的提出鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的預(yù)防措施，致力于通過提出的4 點預(yù)防措施，徹底將鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患扼殺在源頭，最大限度上保障鋁加工企業(yè)深井鑄造安全。

3.1 健全設(shè)備設(shè)施點檢、巡查制度

針對在鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中未實現(xiàn)自動控流的問題，必須通過健全設(shè)備設(shè)施點檢、巡查制度，從根本上做到“防患于未然”。通過定期的設(shè)備設(shè)施點檢、巡查，做好事故隱患排查治理情況記錄表，主要記錄事項包括：需要檢查鑄造盤鋼絲繩是否完好，檢查鋼絲繩1 個捻距內(nèi)斷絲數(shù)是否超過5%；鋼絲繩是否出現(xiàn)變細(xì)的情況，鋼絲繩有無打結(jié)、毛刺；是否出現(xiàn)磨損、銹蝕、鋼芯無脫出、硬彎、變形；鋼絲繩夾是否出現(xiàn)龜裂、變形，確保鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中鋼絲繩夾符合基本要求。鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中鋼絲繩夾基本要求，如表1 所示。

表1 鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中鋼絲繩夾基本要求

結(jié)合表1 所示，為鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中鋼絲繩夾基本要求，必須保證鋼絲繩夾的最少數(shù)量與繩夾規(guī)格相匹配。除此之外，還需要檢查鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中自動機(jī)械是否鎖緊，能否保證固定爐出鋁口的可靠性。鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中，固定爐出鋁口自動機(jī)械鎖緊示意圖。如圖1 所示。

圖1 固定爐出鋁口自動機(jī)械鎖緊示意圖

結(jié)合圖1 所示，為固定爐出鋁口自動機(jī)械鎖緊示意圖。針對固定爐出鋁口自動堵頭的檢查，需要關(guān)注以下三點，分別為：

（1）氣缸的管道必須有耐熱保護(hù)。（2）必須有限位或者緩沖裝置。（3）必須有機(jī)械鎖緊裝置。

在滿足以上3 點的情況下，完成設(shè)備設(shè)施點檢、巡查。健全設(shè)備設(shè)施點檢、巡查制度的最終目的在于確保設(shè)備設(shè)施的安全運行，盡早發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的設(shè)備設(shè)施，通過維修、更換等措施，將預(yù)防鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中事故隱患的工作落到實處。

3.2 實行作業(yè)確認(rèn)管理制度

為解決在鋁加工企業(yè)深井鑄造現(xiàn)場存放易燃易爆物品的事故隱患問題，可以實行作業(yè)確認(rèn)管理制度，通過設(shè)置各類傳感器，保證實行鋁加工企業(yè)深井鑄造作業(yè)過程中，能夠?qū)σ兹家妆锲反_認(rèn)管理，進(jìn)而預(yù)防鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患。本文在鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中設(shè)置3 種傳感器，分別為：液位傳感器、壓力傳感器以及溫度傳感器。液位傳感器主要設(shè)置在鋁水的出鋁口以及流槽與模盤接口處，用于在鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中可以發(fā)現(xiàn)出鋁口漏鋁；壓力傳感器主要設(shè)置在流槽直管上；溫度傳感器主要設(shè)置在模盤進(jìn)水端，用于檢測回水溫度。通過設(shè)置3 種傳感器，在熔融金屬出口、流槽與模盤接口設(shè)置監(jiān)控點，感應(yīng)易燃易爆物品的液位、壓力以及溫度，實行作業(yè)確認(rèn)管理制度，確保鋁加工企業(yè)深井鑄造現(xiàn)場中的易燃易爆物品能夠安全運行。

3.3 提高應(yīng)急處置能力

考慮到未設(shè)置應(yīng)急儲存設(shè)施是造成鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中事故隱患的主要原因，提高應(yīng)急處置能力是本文針對事故隱患提出預(yù)防措施的核心部分。本文在鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的流槽階段，通過設(shè)置鋁液排空閥以及應(yīng)急事故池，提高流槽階段事故發(fā)生的應(yīng)急處置能力。為提高應(yīng)急處置能力，必須實現(xiàn)鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的自動切斷功能（斷電時候可以自動打開排放）。與此同時，設(shè)置緊急排放槽。緊急排放槽設(shè)置的位置、容量必須滿足以下三點：

（1）大小固定爐需要保證1.1 倍的泄漏量。（2）做好防水措施。

（3）傾動爐保證流槽中所有的流量。

為預(yù)防鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患，在提高應(yīng)急處置能力中，還需要設(shè)置報警裝置，一旦在鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中遇到 突發(fā)事故，立即執(zhí)行報警提示。需要注意的是，所有報警后的復(fù)位不得自動復(fù)位，必須是授權(quán)復(fù)位，避免自動復(fù)位出現(xiàn)預(yù)防失效的現(xiàn)象。

3.4 加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)人員管理

針對未控制非生產(chǎn)人員進(jìn)入深井鑄造車間造成的事故隱患，必須加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)人員管理，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入深井鑄造車間。針對發(fā)生此問題的工作人員必須給予嚴(yán)肅處理，從根本上杜絕此現(xiàn)象的發(fā)生。通過加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)人員管理，將人為因素作為可控因素嚴(yán)加控制。

4 結(jié)語

通過鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患及預(yù)防措施研究，能夠取得一定的研究成果，解決傳統(tǒng)鋁加工企業(yè)深井鑄造過程的事故隱患預(yù)防中存在的問題。由此可見，鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患及預(yù)防措施研究是具有現(xiàn)實意義的，能夠指導(dǎo)鋁加工企業(yè)深井鑄造方法優(yōu)化。在后期的發(fā)展中，應(yīng)加大本文提出的預(yù)防措施在鋁加工企業(yè)深井鑄造過程的事故隱患預(yù)防中的應(yīng)用力度。截止目前，國內(nèi)外針對鋁加工企業(yè)深井鑄造過程中的事故隱患及預(yù)防措施研究仍存在一些問題，在日后的研究中還需要進(jìn)一步對鋁加工企業(yè)深井鑄造方法的優(yōu)化設(shè)計提出深入研究，為提高鋁加工企業(yè)深井鑄造的綜合性能提供參考。