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南方某鐵礦選鐵尾礦回收石榴子石的試驗研究

2020-03-18 02:39:30褚力新
有色冶金設(shè)計與研究 2020年1期
關(guān)鍵詞:子石磁選粒級

褚力新

(中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司,江西南昌330038)

自然界中廣泛分布著石榴子石礦物,石榴子石是一組物理性質(zhì)和結(jié)晶習(xí)性相同的石榴石族礦物的統(tǒng)稱,屬于等軸晶系島狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物。石榴子石用途廣泛:利用其硬度大、磨削能力強的特點,可以作為磨料礦物使用;利用石榴子石的顆?,F(xiàn)狀等自然性能,可以在過濾領(lǐng)域、水力切割、建筑、道路、涂料、高分子材料填料等方面使用。國內(nèi)對石榴子石的試驗研究較少,其工業(yè)應(yīng)用更不常見。本文主要介紹對南方某選鐵尾礦中回收石榴子石進(jìn)行的研究。該項研究,已成功應(yīng)用于生成實踐。

1 試樣工藝礦物學(xué)研究

1.1 試樣化學(xué)多元素分析

本次回收石榴子石的原料為某礦選鐵后的尾礦,其化學(xué)多元素分析結(jié)果見表1。

表1 試樣化學(xué)多元素分析結(jié)果 %

從表1分析數(shù)據(jù)可知,試樣中主要化學(xué)成分為SiO2、CaO2、Fe2O3、Al2O3。

1.2 礦物組成及相對含量

試樣中礦物組成主要由方解石、石榴子石、角閃石、透輝石及石英等構(gòu)成,其他礦物含量較低。試樣中的礦物組成及相對含量見表2。

1.3 石榴子石的粒級分布

為查明尾礦中石榴子石的粒級分布,對該尾礦進(jìn)行了篩析和水析,并分析了石榴子石的含量,石榴子石粒級分布測定結(jié)果見表3。

表2 礦物組成及相對含量 %

表3 石榴子石粒級分布測定結(jié)果

從表3可知:1)石榴子石在+0.25 mm粒級分布較少,石榴子石質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低為9.83%,分布率為6.77%。且從鏡下觀察可知,該粒級石榴子石連生體較多,較難提高石榴子石的含量,可以進(jìn)行適當(dāng)拋尾。2)-0.045 mm粒級所占比例較多,產(chǎn)率高達(dá)42.10%,石榴子石分布率為49.04%。通過對該粒級產(chǎn)品的鏡下觀察可知,該粒級產(chǎn)品泥化嚴(yán)重,該粒級對石榴子石的回收將會變得極其困難。

1.4 嵌布特性

依據(jù)鏡下物質(zhì)組成查定,可知:1)石榴子石主要為鈣鐵石榴子石,占了全部石榴子石的70%,另外30%為鈣鋁石榴子石。石榴子石主要分布在細(xì)粒級,-0.045 mm粒級分布率接近50%,且在粗粒級(+0.25 mm)石榴子石連生體較多。2)礦石中主要脈石礦物為方解石、角閃石、輝石,且部分方解石內(nèi)包裹有磁鐵礦。3)礦物中含有少量的黃鐵礦,質(zhì)量分?jǐn)?shù)約占1%。

2 石榴子石回收試驗

經(jīng)過初步的探索發(fā)現(xiàn),全粒級進(jìn)行重選和磁選,不同粒級礦物之間的相互干擾較大,決定對該試驗樣進(jìn)行分級后對每個粒級分別進(jìn)行重選、浮選及磁選試驗。根據(jù)物質(zhì)成分分析可知,+0.25 mm粒級石榴子石連生體較多,不利于選別,且在原礦中的分布率不高,可以進(jìn)行先行拋尾。

2.1 重選試驗

試驗樣中的石榴子石和其它脈石礦物存在一定的比重差,理論上用重選可以有效地回收石榴子石。該礦分別進(jìn)行了螺旋溜槽和搖床的重選試驗,螺旋溜槽試驗流程圖見圖1,搖床試驗流程圖見圖2。全粒級螺旋溜槽試驗結(jié)果見表4。

圖1 螺旋溜槽試驗流程

圖2 搖床試驗流程

表4 全粒級螺旋溜槽試驗結(jié)果 %

從表4可知,從全粒級試驗指標(biāo)來說,粗精礦K1產(chǎn)率為19.83%,石榴子石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為48.30%,石榴子石回收率為40.45%;粗精礦K2產(chǎn)率為8.43%,石榴子石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38.40%,石榴子石回收率為13.74%。

粗精礦K1和粗精礦K2的產(chǎn)品進(jìn)行鏡下觀察,發(fā)現(xiàn)粗精礦中的主要脈石礦物為角閃石和輝石,還有少量的黃鐵礦,由于角閃石和輝石的比重和石榴石相差較小,可能對后面的精選造成一定的困難。

表5 全粒級搖床試驗結(jié)果 %

從表5可知,從全粒級試驗指標(biāo)來說,搖床試驗效果較好,粗精礦石榴子石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.98%,但回收率較低,只有28.90%,可以增加掃選來降低尾礦中石榴子石的含量。

2.2 浮選試驗

石榴子石屬硅酸鹽類礦物,通常采用胺類捕收劑進(jìn)行浮選,試驗流程圖如下圖3,試驗結(jié)果見表6。

圖3 浮選試驗流程

表6 浮選試驗結(jié)果 %

從表6可知,該試驗樣在十二胺的浮選體系中浮選效果很差,粗精礦產(chǎn)率為17.27%,粗精礦石榴子石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28.30%,石榴子石回收率為21.63%,原因主要為:1)試驗樣泥質(zhì)較多,不僅極大地消耗了浮選藥劑,還對目的礦物表面有一定的污染作用;2)試驗樣中與石榴石表面化學(xué)性質(zhì)相近的礦物太多,主要為角閃石,浮選過程不能很好地抑制角閃石的上浮,導(dǎo)致精礦含量難以提高。

2.3 磁選試驗

由于石榴石為弱磁性礦物,在強磁條件下能與一部分脈石礦物分開,在高梯度磁選機(jī)上針對各粒級分別進(jìn)行了磁場強度試驗,試驗流程圖見圖4,全粒級不同磁場強度磁選試驗結(jié)果見表7。

圖4 磁選試驗流程

從表7可知,磁選效果較差,粗精礦石榴子石質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高(磁場場強為0.4 T時)也才達(dá)到35.21%,且回收率只有45.26%。究其原因,從礦性上來看,石榴子石與主要脈石礦物角閃石和輝石的比磁化系數(shù)相差較小,且由于單體解離的關(guān)系,一部分磁鐵礦鑲嵌在方解石內(nèi)部,造成了磁選難以得到高含量的石榴子石精礦。

表7 全粒級磁場強度試驗結(jié)果 %

對以上各種流程的分選效果進(jìn)行綜合對比:1)螺旋溜槽有不錯的分選效果,且具有設(shè)備簡單、占地小、處理量大等優(yōu)點;但較難得到高品級產(chǎn)品,比較適合作為前期拋尾的粗選作業(yè)。2)搖床的分選效果較好,可以得到較高的石榴子石粗精礦,但搖床回收率相對較低,且搖床在現(xiàn)場的缺點也很明顯,占地面積大且處理量小,因此比較適合后期進(jìn)行石榴子石的精選作業(yè)。3)由于該試驗樣泥化現(xiàn)象較為嚴(yán)重,且原礦中角閃石與石榴子石表面化學(xué)性質(zhì)相似,較難抑制,所以不適宜采用浮選作業(yè)。4)單純地進(jìn)行磁選回收石榴子石,磁選效果并不理想。

2.4 分級—螺旋溜槽—磁選聯(lián)合工藝流程試驗

為了提高石榴子石的回收率,探索了螺旋溜槽—磁選試驗,試驗流程見圖5。將第一段螺旋溜槽精礦和中礦合并作為粗精礦K1,尾礦進(jìn)行第二段螺旋溜槽試驗,得到粗精礦K2和最終螺旋溜槽尾礦,然后對粗精礦K1和K2分別進(jìn)行磁選試驗,試驗結(jié)果見表8。

圖5 分級—螺旋溜槽—磁選試驗

表8 分級—螺溜—磁選試驗結(jié)果 %

從表8可知,對于提高石榴子石精礦的含量來說,重選為主要手段,而磁選作為精選對石榴子石的含量提高較小,很難得到合格的石榴子石精礦產(chǎn)品。磁選后精礦石榴子石質(zhì)量分?jǐn)?shù)只有52.06%,且石榴子石回收率也只有48.90%,可以看出磁選作為精選效果較差,螺旋溜槽很難達(dá)到同時提高粗精礦石榴子石含量和回收率的效果,造成該流程很難得到高含量和高回收率的精礦產(chǎn)品。

3 石榴子石連選試驗

現(xiàn)場按照推薦的全重選工藝試驗流程進(jìn)行探索,但效果較差,精礦品位和回收率都較低。于是咨詢相關(guān)設(shè)備單位進(jìn)行了螺溜的試驗,效果也較差,而磁選—重選流程相對較好,因此修改工藝流程見圖6。試驗原礦石榴子石品位22.49%,獲得精礦產(chǎn)率為5.25%,精礦品位為79.94%,石榴子石回收率為18.66%。

圖6 擴(kuò)大連選工藝流程

4 石榴子石半工業(yè)試驗

在連選試驗的探索基礎(chǔ)上,對工藝流程局部調(diào)整優(yōu)化后進(jìn)行半工業(yè)試驗,增加預(yù)先磁選拋尾、取消跳汰作業(yè),調(diào)整后的工藝流程為:一段預(yù)先磁選拋尾,一粗兩精一掃磁選得到磁選精礦,掃選精礦作為鐵磁性礦物堆存另處理,磁選精礦經(jīng)過篩分,篩上物料經(jīng)磨礦后進(jìn)入中礦搖床,篩中和篩下物料進(jìn)行分別搖床粗選,粗選和中選搖床精礦經(jīng)兩次搖床精選得到最終石榴石精礦。半工業(yè)試驗指標(biāo)。石榴子石精礦的化學(xué)多元素分析結(jié)果見表9~表10,洗別工藝流程見圖7。石榴子石精礦的密度為3.81 g/cm3,莫式硬度為6.8。

表9 半工業(yè)試驗指標(biāo) %

表10 石榴子石精礦化學(xué)多元素分析結(jié)果 %

圖7 半工業(yè)試驗工藝流程

5 結(jié)語

1)南方某鐵礦選鐵尾礦主要由 SiO2、CaO2、Fe2O3、Al2O3等組成,礦物組成主要由方解石、石榴子石、角閃石、透輝石及石英等構(gòu)成,有回收價值的礦物有石榴子石。

2)根據(jù)尾礦物質(zhì)成分研究、小型試驗、擴(kuò)大連選試驗以及半工業(yè)試驗,確定采用預(yù)先磁選拋尾、磁選—重選的聯(lián)合流程回收石榴子石,可從該尾礦中回收較好的石榴子石。

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