(河南省大道路業(yè)有限公司,河南 鄭州 450000)
我國高等級公路建設(shè),大都是采用半剛性基層瀝青路面,且半剛性基層強度高、厚度大,瀝青面層厚度較薄,為典型的“強基薄面”結(jié)構(gòu)。根據(jù)我國道路設(shè)計規(guī)范的規(guī)定,瀝青混凝土路面設(shè)計壽命一般為15年,但是在現(xiàn)實使用中,路面很難達(dá)到15年的使用壽命,大部分都在10~12年,甚至壽命更短就要面臨著大修或者改建。而大修或者改建,需要對原瀝青路面進行銑刨處理,銑刨處理后的瀝青面層銑刨料通常情況下會舍棄,造成極大的資源浪費。
冷再生技術(shù)可以有效地解決這些問題,與傳統(tǒng)的施工方法相比,具有良好的經(jīng)濟性和環(huán)保性。目前,銑刨料冷再生可用于瀝青路面的基層和底基層,但因其性能達(dá)不到要求,不能用于瀝青面層攤鋪,而水性環(huán)氧樹脂與改性乳化瀝青復(fù)配改性后,拌和出的冷再生混合料能夠達(dá)到瀝青路面上面層的要求。本文重點考察了冷再生水性環(huán)氧樹脂改性乳化瀝青混合料的各項技術(shù)性能,同時與熱拌瀝青混合料做比對,分析其路用性能。
銑刨料,規(guī)格0~16mm,取自許平南高速養(yǎng)護大修工程;改性乳化瀝青固含量為63%,自制生產(chǎn);水性環(huán)氧樹脂固含量為50%,自制生產(chǎn);固化劑與促進劑均為自制生產(chǎn);采用天瑞水泥廠生產(chǎn)用42.5普通硅酸鹽水泥;選用石灰?guī)r礦粉;摻加用0~3石灰?guī)r細(xì)集料。
表1.改性乳化瀝青技術(shù)指標(biāo)
因銑刨舊料級配不合現(xiàn)行規(guī)范要求,需要摻配一定比例的石灰?guī)r細(xì)集料來調(diào)整級配,使其滿足規(guī)范要求。對銑刨料進行篩分,其篩分結(jié)果見表2所示,從表2可以看出2.36以下通過率較低,需要摻加一定級配的0~3石灰?guī)r細(xì)集料調(diào)整級配,調(diào)整后的級配見表3和圖1所示。調(diào)整后的級配符合現(xiàn)行公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。
表2.銑刨料篩分結(jié)果
表3.冷再生水性環(huán)氧樹脂改性乳化瀝青混合料級配組成
圖1.冷再生水性環(huán)氧樹脂改性乳化瀝青混合料級配組成
制件需參考馬歇爾試驗方法,采用一次雙面擊實成型的實驗方法,試件成型后放在40℃鼓風(fēng)烘箱中養(yǎng)生,4h后具備脫模條件,之后脫模完成繼續(xù)養(yǎng)生,養(yǎng)生至恒重后,測試不同規(guī)格試件的性能。
馬歇爾試件總流體含量主要有前期加潤濕水、乳液中水、水性環(huán)氧樹脂所含水等組成,選用無水性環(huán)氧樹脂摻量,油石比為4.8%,分別選取加水量為2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%制備冷再生混合料馬歇爾試件,進行流體含量—干密度試驗的測試,確定固定級配條件下冷再生混合料的最佳流體含量為7%。
在前期試驗中已經(jīng)確定在固定級配條件下冷再生混合料的最佳流體含量為7%,在固定的流體含量基礎(chǔ)上分別變化油石比為2%、3%、4%、5%、6%、7%成型馬歇爾試件,按照確定的制件方法成型試件,測試馬歇爾穩(wěn)定度,確定固定級配條件下對應(yīng)的最佳油石比為4%。
利用確定的最佳油石比和最佳流體含量,成型不同類型的試件,考察不同水性環(huán)氧樹脂摻量對冷再生改性乳化瀝青混合料路用性能的影響。養(yǎng)生條件均為在40℃恒溫烘箱中養(yǎng)生至恒重,確保水性環(huán)氧樹脂固化完全之后測試其各項力學(xué)性能指標(biāo)。
分別測定冷再生改性乳化瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度和浸水馬歇爾穩(wěn)定度。數(shù)據(jù)結(jié)果顯示,隨著水性環(huán)氧樹脂摻量的增加,混合料試件的馬歇爾強度增加,且在摻量為10%時,其強度增長了46%左右,且一直在增大,這是因為環(huán)氧屬熱固性材料,強度較高,塑性變形能力較小,且其強度隨著水性環(huán)氧樹脂摻量的提高會越來越高,殘留穩(wěn)定度也越高。
劈裂強度做為瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計中一項重要的參數(shù),其用于評價瀝青混合料低溫抗裂性能。本試驗采用已經(jīng)確定的最佳流體含量和最佳油石比成型試件,按照規(guī)范制作和養(yǎng)生,在一定的條件下測定試驗結(jié)果,如表4及圖2所示:
表4.劈裂試驗試驗結(jié)果
圖2.劈裂試驗試驗結(jié)果
數(shù)據(jù)顯示,試樣劈裂強度隨著水性環(huán)氧樹脂摻量的提高,劈裂強度呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢,且在水性環(huán)氧樹脂摻量為10%時達(dá)到最大。
測定冷再生改性乳化瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性,結(jié)果如表5所示:
表5.車轍試驗試驗結(jié)果
圖3.車轍試驗試驗結(jié)果
數(shù)據(jù)顯示,由于水性環(huán)氧樹脂強度高,隨著其摻量的增加,車轍試驗動穩(wěn)定度一直在增加,混合料的高溫穩(wěn)定性越來越好,高溫抗變形能力也逐漸增強。
水性環(huán)氧樹脂改性乳化瀝青能夠改善與冷再生混合料的粘結(jié)性能,改善界面粘接力,提高整個混合料體系的強度和剛度,改善混合料的高溫穩(wěn)定性、抗車轍能力。當(dāng)水性環(huán)氧樹脂摻量為5%~10%時,所制備的試樣可以達(dá)到現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范中關(guān)于瀝青路面面層的設(shè)計指標(biāo)要求,可以應(yīng)用于瀝青路面面層的大、中修和改建。