摘?要：在機械加工中，為了更好的解決實踐教學(xué)中遇到的問題，從機床夾具方面作簡要探討。

關(guān)鍵詞：車床夾具;銑床夾具

中職學(xué)校專業(yè)課教學(xué)起著至關(guān)重要的作用，尤其是生產(chǎn)實踐教學(xué)，是制約著學(xué)校發(fā)展的瓶頸，我校是國家級示范校，機床設(shè)備比較先進，為了更好的拓展學(xué)生的實習(xí)內(nèi)容，機床夾具有時是師生面臨的一大難題，為了更好的解決實踐教學(xué)中遇到的問題，特從以下兩個方面探討機床夾具在機械加工的應(yīng)用。

一、車床夾具

車床夾具大多數(shù)般情況下是安裝在車床主軸上，特殊情況下也有安裝在床身或中托板上。

（一）車床夾具常見類型

（1）角鐵式：在車床上加殼體類零件上的孔及端面時，由于這些零件的夾具外形比較復(fù)雜，在通用卡盤上上安裝非常困難，故需要設(shè)計專用夾的具體。這種類型的車床夾具通常下要有一個直角彎板的夾具體，故稱為角鐵式車床夾具。其特點：該夾具結(jié)構(gòu)簡單合理，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

（2）心軸式：這類夾具主要用于工件以端面和內(nèi)孔作為主要定位基準來加工外圓柱面。常見的車床心軸有圓柱式、圓錐式、可漲式、頂尖式心軸等。

飛球保持架加工外圓及兩端倒角的工序，為加工時所使用的圓柱心軸。心軸上裝有定位鍵，工件以孔、一端面及槽的側(cè)面作定位基準套在心軸上，每次裝夾22件，每件之間裝一墊套，以便加工倒角。旋轉(zhuǎn)螺母，通過快換墊圈和壓板將工件連續(xù)夾緊。卸下工件時需取下壓板。

可漲式心軸。工件以內(nèi)孔和端面在彈性筒夾和定位套上定位。當拉桿帶動螺母和彈性筒夾向左移動時，夾具體上的錐面迫使軸向開槽的彈性筒夾徑向漲大，從而使工件定心并夾緊。加工結(jié)束后，拉桿帶動筒夾向右移動，筒夾收縮復(fù)原，便可卸下工件。

頂尖式心軸。圓面形工件在60°錐角的頂尖上定位車削外圓表面。當旋緊螺母時，即可使工件定心夾緊。卸下工件時需取下活動頂尖套。頂尖式心軸的結(jié)構(gòu)簡單，夾緊可靠，操作方便，適用于加工內(nèi)、外圓同軸度要求不高，或只需加工外圓的套筒類零件。

（3）回轉(zhuǎn)分度式：有的工件在加工過程中需要在同一次裝夾中加工幾個相互成一定角度、形狀和尺寸完全相同的加工表面。這類夾具上需要有一個供旋轉(zhuǎn)的部分，工件定位夾緊后，通過旋轉(zhuǎn)變換工位，依次進行加工。故稱回轉(zhuǎn)分度式。這類夾具主要有兩部分：分度盤和分度銷。特點：這類夾具裝夾迅速，分度簡單方便。

（二）車床類夾具的結(jié)構(gòu)特點

（1）車床夾具是在高速旋轉(zhuǎn)條件下來工作的，因此，要求夾具的軸線要與車床主軸的回轉(zhuǎn)軸線重合。

（2）為了保證工件的加工質(zhì)量，防止工件在加工過程中產(chǎn)生震動。車床夾具軸向尺寸不宜過大。

（3）車床夾具在工作過程中應(yīng)該達到基本平衡，通常情況下不必進行動平衡，一般是采用配重達到靜平衡。其目的是減小工件振動和對主軸軸承的磨損。

（4）夾具上最大、最主要的元件是夾具體，因此，車床的夾具體最好做成圓盤形，以適應(yīng)主軸旋轉(zhuǎn)對平衡的要求。

（5）盡量減輕車床主軸的負荷。因此，在保證車床夾具剛度的前提下，要盡可能減輕夾具的重量。

二、銑床類夾具

銑床類夾具主要用在加工零件上的平面、凹槽、鍵槽以及各種成形面。

（一）銑床夾具常見的類型

銑削加工時，按照工件的進給方式，所用的銑床夾具大體分為直線進給式、圓周進給式和靠模式三種。

（1）直線進給式銑床類夾具。直線進給式銑床夾具主要用于加工零件表面凹槽、鍵槽、花鍵等。銑槽時，先把銑槽夾具安放在銑床工作臺上，以夾具底平面和底面兩個定向建來定位。用對刀儀把刀具與夾具的位置對好，然后把工件夾緊，這樣就能把工件上的槽銑出來。工件在支架的右端面、圓柱銷和菱形銷上定位，擰緊螺母，通過壓板、壓塊將工件壓緊。為提高效率，減少安裝工件的輔助時間，一個夾具應(yīng)準備兩個以上裝料框，操作者利用切削的基本時間裝好工件，與裝料框一起裝在夾具體上，再由夾具體上的夾緊機構(gòu)夾緊。

（2）圓周進給式銑床類夾具。圓周進給式銑床類夾具多數(shù)都放在銑床回轉(zhuǎn)工作臺上使用。加工時，通過旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)工作臺來達到加工目的。

（3）靠模類銑床夾具。靠模類銑床夾具主要用于在銑床上加工各種成形面?？磕A具的作用是通過靠模裝置使主進給運動獲得補充的輔助運動形成另一種加工所需要的仿形運動。按照成型面所形成的規(guī)律可分為：旋轉(zhuǎn)成型面、直線成型面和立體成型面三中形式。

（二）銑床夾具結(jié)構(gòu)特點

（1）銑床在加工過程中，銑具一般都是在斷續(xù)切削，切削力很大，為了不影響工件的加工質(zhì)量，夾具體、定位元件、夾緊元件等的強度和剛度要達到足夠要求。

（2）加工時，切削力方向靠向定位支承元件，支承元件的支承點盡量靠近被加工面。

（3）為了對刀方便，通?？梢栽O(shè)置對刀裝置。通過以上分析，可知，機床夾具在機械加工過程中，是不可缺少的一種輔助裝置。機床夾具在整個加工過程中其主要功能可歸納為：第一，確保工件的加工精度。第二，縮短了工人的輔助時間，提高了勞動效率。第三，減輕了工人的勞動強度。第四，擴大了機床的工藝范圍。

通過機床夾具對加工表面質(zhì)量使用性能的分析，我們清楚的認識到只有改善機床夾具，才能確保加工零件的準確性和安全性。

參考文獻：

[1]蔣增福主編.車工工藝與技能訓(xùn)練.高等教育出版社，2004，7.

[2]王明耀，張兆隆主編.機械制造技術(shù).高等教育出版社，2009，7.

作者簡介：宋少軍（1966-），男，遼寧朝陽人，本科，講師，從事機械加工專業(yè)教學(xué)工作。