李江敏
受到成本優(yōu)勢的吸引,全球紡織服裝業(yè)向以越南為代表的東南亞地區(qū)轉(zhuǎn)移不斷增長。2018年,越南紡織服裝產(chǎn)業(yè)營收420億美元,同比增長14%;其中內(nèi)銷50億美元,出口370億美元,同比增長16%。隨著《全面與進步跨太平洋伙伴關(guān)系協(xié)定》在越南正式生效,大幅降低關(guān)稅、推動出口商品和市場多元化,將給越南紡織服裝市場帶來更多新機遇。
然而,服裝企業(yè)在享受“越南制造”機遇的同時,也面臨著諸多挑戰(zhàn)。越南政府要求工人工資每年有10%的漲幅,許多工人因經(jīng)驗不足導(dǎo)致工作效率低下、土地價格不斷抬高,這些都是在越南的服裝企業(yè)切實面臨的難題。而力克致力于幫助服裝企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,從產(chǎn)品開發(fā)到生產(chǎn)全流程賦能企業(yè),最終實現(xiàn)成本和效益的最優(yōu)解。
近日,力克在越南胡志明市成功舉辦2019服裝智能生產(chǎn)研討會,以“掘金高效生產(chǎn),探路精益管理”為主題,吸引了大量大中華區(qū)服裝企業(yè)在越南生產(chǎn)基地的負責(zé)人參與。研討會上,力克與各企業(yè)代表分享了在服裝產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)領(lǐng)域的深刻洞察,希望憑借行業(yè)領(lǐng)先的解決方案幫助當(dāng)?shù)胤b企業(yè)實施技術(shù)改進,改善產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)流程,在持續(xù)的優(yōu)化改進中實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、低成本的目標(biāo)。
力克大中華區(qū)客戶經(jīng)理史峻威:越南企業(yè)對提高生產(chǎn)效率大有需求
力克是一個全球性的公司,而亞洲是力克近十年來很重要的發(fā)展中心。不難發(fā)現(xiàn),最近幾年不少企業(yè)有往越南轉(zhuǎn)移的趨勢。從經(jīng)濟數(shù)據(jù)上看,越南從2016年起,GDP都維持在5%左右的增長速度,并且在整個東南亞以及全球國家GDP成長里位列前位。所以我們一直相信,未來可能會有越來越多的企業(yè)來越南發(fā)展。
在這些赴越投資的企業(yè)中,服裝行業(yè)值得重視。有數(shù)據(jù)顯示,2018年越南的服飾產(chǎn)業(yè)營收大概是420億美元,內(nèi)銷占50億,外銷占370億。另外,成衣部分占據(jù)約82%的比重,還有紗線、面料、配飾等相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的部分。以目前的數(shù)據(jù)來看,美國是越南的第一大出口國,日本、韓國、新加坡占據(jù)比例也較大。中國企業(yè)近幾年也顯著增多,因此我們相信越南一定還有很大的成長空間,這也是力克越來越重視越南市場的原因。。
曾經(jīng),較低的生產(chǎn)成本是吸引外資來越南的主要因素,但近年來,人員工資上漲、工人技能生疏、生產(chǎn)效率低和地價問題日益凸顯。以上種種壓力讓越南制造盈利空間一再壓縮,提高產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的效率成為企業(yè)面臨的必答題。
力克大中華區(qū)業(yè)務(wù)顧問張小茜:云端計算能力助力效率提升
在服裝生產(chǎn)中,面料占到服裝成本的60%-70%,如何充分利用每一寸面料是服裝生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。力克云端解決方案Quick Estimate在產(chǎn)品開發(fā)階段即可快速預(yù)估面料消耗,以幫助企業(yè)控制成本并快速報價。在生產(chǎn)階段,憑借強大的云端計算能力,Quick Nest可并行運行無限制數(shù)量的排料圖,并實現(xiàn)更高的面料利用率。
另外,在制作樣衣的過程中,又涉及到了時間成本。特別是存在非常大變數(shù)的版別的時候,如果一次一次的做成衣,顯性的和隱性的成本都在成倍增加。通過Modaris Expert專業(yè)制版解決方案的關(guān)聯(lián)功能優(yōu)化開發(fā)流程,可釋放企業(yè)版房的開發(fā)能力。力克還把2D和3D的模塊做了聯(lián)動,在紙樣完成之后,可以從2D的制版界面完成模擬縫紉的效果,然后開啟3D試衣,以實現(xiàn)和設(shè)計師更高效地協(xié)同工作。
目前,力克也在積極轉(zhuǎn)型,就是把許多本地的解決方案做成更高效的云端方案,在Diamino Expert排料的專家版模塊上,力克將面料排料設(shè)計了一套在云端的解決方案。云端首先擺脫了硬件的束縛,只要有網(wǎng)絡(luò),可多地共享賬戶;另外,它的具體操作跟之前的排料軟件是一樣的,因此不存在操作上要重復(fù)培訓(xùn)的過程,只是一個解決方案的更新。力克從開發(fā)一直到生產(chǎn)前的準(zhǔn)備,最大的目標(biāo)就是更快、更準(zhǔn)確和更高質(zhì)量,以此來更大程度地節(jié)省成本、提升利潤等。
力克大中華區(qū)業(yè)務(wù)顧問孟慶華:高質(zhì)量裁剪將成為新的驅(qū)動力
企業(yè)運營核心的關(guān)鍵在于,裁剪車間要關(guān)注質(zhì)量、成本和效益這三個方面。在和企業(yè)溝通了解中不難發(fā)現(xiàn),因為面料成本高昂、排料的浪費和粗獷生產(chǎn)損耗導(dǎo)致的裁剪成本問題是很多企業(yè)的一大痛點;其次以運動服和內(nèi)衣等品類為代表的產(chǎn)品為例,裁片本身小而多曲線,面料也種類繁多,裁剪質(zhì)量就顯得格外重要;此外,拉布長度、效率和裁床綜合效率等流程上的效率問題也是一直困擾企業(yè)的重要因素。
對應(yīng)的改善方案除了通過對排料系統(tǒng)和自動裁剪設(shè)備的升級,提高裁剪質(zhì)量和降低裁剪成本之外,采用精益方法減少流程中斷和管理裁剪績效指標(biāo)也是行之有效的良方。過去,企業(yè)沒有時間周長和效率這些績效指標(biāo),也沒有關(guān)注過這些因素,所以那時的生產(chǎn)現(xiàn)場是比較粗糙的。但在使用力克機器之后,整個裁剪車間的改造是比較顯著的。
近幾年,很多訂單開始往越南、柬埔寨轉(zhuǎn)移,尤其是越南比較多。過去,越南大多都是生產(chǎn)一些基本款,未來,隨著生產(chǎn)水平提升,還將會生產(chǎn)精度高、附加值高的款式。這自然的對裁剪機器的精度要求就更高。就硬件設(shè)備而言,為快速供應(yīng)鏈而生的Vector Fashion系列自動裁床便是最優(yōu)解,其根據(jù)面料進行參數(shù)設(shè)置的特性可滿足如運動服或內(nèi)衣等復(fù)雜的裁剪要求,通過高質(zhì)量的裁剪實現(xiàn)最佳面料利用。
力克越南總經(jīng)理Mathieu Do:互通、互聯(lián)邁向工業(yè)4.0
力克已經(jīng)在越南深耕23年,早期公司與兩家代理商做配合,于2016年成立了自己的分公司。力克越南分公司的服務(wù)部門職能尤為凸顯,其中包括服務(wù)合約、零配件、呼叫中心三部分。呼叫中心擁有更專業(yè)的技術(shù)團隊,當(dāng)客戶有問題時,會第一時間發(fā)送到呼叫中心,力克的客服人員會把這一情況記錄下來,并且會在兩天以內(nèi)給到客戶反饋。如果該問題無法得到解決,我們還將會把問題反映給法國力克總部,依據(jù)經(jīng)驗來為客戶提供更多的解答。如果這一問題仍舊無法解決,我們會將問題反饋給總部,交由研發(fā)團隊解決,從根本做調(diào)整和改善。
為了能夠快速地供應(yīng)客戶所需要的零配件,力克還在越南胡志明市設(shè)立了一個倉庫,以便客戶想調(diào)料或者缺料的時候,都能夠提供更及時的服務(wù)。一般設(shè)備的供應(yīng)商大多是當(dāng)企業(yè)的機器壞掉之后,再到現(xiàn)場做維修、維護,中間會給企業(yè)造成停機、停工,這也是隱藏性的一部分損失。而力克可以通過機器設(shè)備上的感應(yīng)器,事先預(yù)知機器的使用狀況,并判斷是否會造成故障、損耗。對于企業(yè)而言,停機一天會導(dǎo)致后面的生產(chǎn)線全部受到影響,而力克的裁床可以達到98%的時間都在一直運作,這也是力克的價值所在。
除此之外,用戶企業(yè)每月都會收到一份來自力克的裁剪報告,力克會提供對應(yīng)的裁剪數(shù)據(jù)、分析,以幫助客戶提升裁剪房的裁剪效率。
總而言之,法國力克作為全球服裝企業(yè)的戰(zhàn)略合作伙伴,對于大中華區(qū)服裝企業(yè)的海外布局也全力提供相應(yīng)的支持。力克越南的客戶關(guān)懷團隊在越南本地為客戶提供專業(yè)、及時的響應(yīng)與服務(wù),以解決客戶的后顧之憂。
關(guān)于力克
力克致力于為具有前瞻思維的時尚服裝、汽車內(nèi)飾和家具公司開發(fā)他們所渴求的領(lǐng)先技術(shù)。通過推動這些行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,力克從設(shè)計到生產(chǎn)全方位地賦能品牌商、制造商和零售商,助力他們在市場中穩(wěn)操勝券。
力克成立于1973年,如今在全球共有32家子公司,為世界100多個國家的客戶服務(wù)。力克擁有超過1700名員工,2018年營業(yè)收入為3.33億美元。公司的股票在泛歐證交所上市交易。
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