王愛艾 王佳星
近年來,人們對生態(tài)環(huán)境的保護越來越重視,節(jié)能減排、綠色出行、垃圾分類等舉措層出不窮,在這樣的大環(huán)境下,印刷企業(yè)作為比較重的污染源之一,也面臨著新的目標與挑戰(zhàn),為保護環(huán)境盡一份力,實行綠色印刷,將環(huán)境效益與綠色效益相結(jié)合,從而實現(xiàn)環(huán)保事業(yè)與市場經(jīng)濟的雙贏,是未來印刷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。
綠色印刷的內(nèi)涵及特征
綠色印刷是指采用環(huán)保材料和工藝,在印刷過程中產(chǎn)生污染少、對生態(tài)環(huán)境影響小、節(jié)約資源和能源的印刷方式。它強調(diào)在顧及當(dāng)代人生存發(fā)展的同時兼顧下一代人的生存發(fā)展。綠色印刷要求與環(huán)境相協(xié)調(diào),在印刷品的原材料選擇、生產(chǎn)、使用、回收等整個生命周期內(nèi)均應(yīng)符合環(huán)保的要求,包括環(huán)保印刷材料的使用、清潔的印刷生產(chǎn)過程、印刷品對用戶的安全性以及印刷品的回收處理及可循環(huán)利用等。
1.綠色印刷的內(nèi)涵
綠色印刷以“環(huán)境友好”和“健康有益”為宗旨,強調(diào)將企業(yè)的近期利益與國家長遠利益相結(jié)合。綠色印刷在體現(xiàn)以人為本、先進科技水平、可持續(xù)發(fā)展理念的同時,也是實現(xiàn)節(jié)能減排與低碳經(jīng)濟的重要手段。綠色印刷的產(chǎn)業(yè)鏈主要包括了綠色印刷材料、印刷圖文設(shè)計、綠色制版工藝、綠色印刷工藝、綠色印后加工工藝、環(huán)保型印刷設(shè)備、印刷品廢棄物回收與再生等。通過綠色印刷的實施,可以使包括印刷材料、加工、應(yīng)用和消費在內(nèi)的整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)步入良性的循環(huán)狀態(tài)。
2.綠色印刷的特征
減量與適度、無毒與無害、無污染與無公害是綠色印刷的3個主要特征。減量與適度是指綠色印刷在滿足信息識別、保護、方便、銷售等功能的條件下,用工藝最簡化、量最少的適度印刷;無毒與無害是指印刷材料中不應(yīng)含有有毒物質(zhì),或有毒物質(zhì)的含量應(yīng)控制在相關(guān)的標準以下;無污染與無公害是指在印刷產(chǎn)品的整個生命周期中,均不應(yīng)對環(huán)境產(chǎn)生污染或造成公害,在整個的生產(chǎn)全過程中均不應(yīng)對人體及環(huán)境造成危害。
綠色印刷對原輔材料的要求
要實現(xiàn)綠色印刷,對各種原輔材料提出的特定要求如下:
①對潤版液的要求:要求在印刷過程中所使用的潤版液中醇類的添加量應(yīng)≤5%。
②對覆膜膠黏劑的要求:要求使用水基覆膜膠。
③對油墨、上光油、橡皮布、膠黏劑的要求:明確提出不得添加DINP、DNOP、DEHP、BBP、DBP、DIPD 6種鄰苯 ? ? ? 二甲酸酯類物質(zhì)。
④對上光油的要求:要求上光油為水基上光油或光固化上光油。
⑤對噴粉的要求:要求噴粉為植物類噴粉。
⑥對紙張亮白的要求:綠色印刷要求紙張的白度應(yīng)符合GB/T24999標準,對中小學(xué)教材所用紙張亮白度要求需符 ? ? ? 合GB/T18359標準。
⑦對有害物質(zhì)的限量要求:綠色印刷產(chǎn)品有害物限量中對環(huán)己酮限值為≤1.0mg/m2,此外對印刷品上殘留的8 ? ? ? 種可溶性元素和16種揮發(fā)性有機化合物等有毒有害物質(zhì)也提出了相應(yīng)的要求。
印刷企業(yè)如何實現(xiàn)綠色印刷
印刷企業(yè)的污染物主要有廢氣、廢水、噪聲、危險廢物等。廢氣主要來自于印刷車間的油墨、潤版液、酒精、洗車水、裝訂車間膠類揮發(fā)等;廢水主要是生產(chǎn)廢水,主要來自于印前制版車間廢沖版水及印刷車間更換的廢潤版液;噪聲主要來自于生產(chǎn)設(shè)備;危險廢物主要來自于印前制版車間的廢顯影液、印刷車間的廢油墨罐、廢的擦機布以及廢氣治理設(shè)施所產(chǎn)生的廢活性炭等。要想實現(xiàn)綠色印刷,就需要基于來源有針對性地進行解決,下面將針對幾個重要環(huán)節(jié)進行討論:
1.印前制版
2017年,北京市發(fā)展與改革委員會所頒發(fā)的《淘汰落后工藝及設(shè)備的名錄》中明確指出:將印刷制版中傳統(tǒng)曬版工藝列入了淘汰目錄。隨后,各出版社及印刷企業(yè)均進行了工藝革新,把在傳統(tǒng)曬版中所涉及到的文件陸續(xù)轉(zhuǎn)成電子格式,采取最新的CTP直接制版技術(shù),從技術(shù)層面上解決了印刷企業(yè)生產(chǎn)污水的產(chǎn)生。由于大眾對環(huán)保要求越來越高,印刷業(yè)也要不斷地改進生產(chǎn)工藝,如安裝沖版水循環(huán)裝置、廢顯影液回收裝置等,在印前制版上采用免化學(xué)處理與免沖洗版等新技術(shù)。這樣可以降低沖版水循環(huán)處理系統(tǒng)的用水量、廢顯影液的排放量,既減少了水的消耗也免除了廢液的排放,可以從根本上解決印前的污染問題,此外,還可以節(jié)省成本、提升效率等。
2.印刷過程
印刷過程中會產(chǎn)生的大量的VOCs。在印刷過程中使用的原輔材料主要有:油墨、潤版液、洗車水、酒精(異丙醇)、光油等。其中潤版液的使用量及VOCs含量情況較為復(fù)雜,潤版液是印刷過程中不可缺少的一種化學(xué)助劑,它在印版空白部分形成均勻的水膜,以抵制圖文上的油墨向空白部分的浸潤,防止臟版,潤版液分為普通潤版液和免酒精潤版液兩種。其中普通潤版液自身不含酒精,VOCs含量低,但在使用過程中需要在潤版水中添加3%~10%的潤版液原液和10%~15%的酒精(或異丙醇),從而會產(chǎn)生較大的VOCs排放,而采用免酒精潤版液,無須添加任何添加劑。
在洗車水的使用方面,各企業(yè)要從源頭控制,可以用濕布清洗技術(shù)來代替原有的人工使用洗車水清洗橡皮布技術(shù),同時在日常管理中也從綠色出發(fā),減少洗車水的? ? 浪費。
在危險廢棄物方面,可以使用紙袋油墨、集中供墨系統(tǒng)等,采取循環(huán)墨罐等方式,來減少危險廢棄物的排放。
3.其他方面
裝訂過程:在裝訂中大多采用的是水性膠來完成的。如果在印刷品的封面上不進行覆膜處理,教材方面全部采用水性光油來處理,那么將會大大節(jié)約聚氨酯類、橡膠類以及熱塑高分子樹脂等材料的使用,同時也會降低VOCs的排放。
VOCs治理:根據(jù)環(huán)保的要求,改變VOCs的治理方式,變無組織排放為有組織排放,變原來單一的末端治理為綜合治理,完成清潔生產(chǎn)審核,從節(jié)能、降耗、減污、增效上做工作。
VOCs的治理
對于對環(huán)境污染較大的VOCs,要從源頭上加以控制,使用環(huán)保油墨,如UV油墨、水性油墨等;采用無溶劑膠黏劑代替溶劑型膠黏劑;采用水性上光技術(shù)、氮氣保護全UV干燥技術(shù)、污水膠印技術(shù)等,此外,還應(yīng)規(guī)范原輔料儲存、調(diào)配、使用與回收等。最后,要結(jié)合廢氣的規(guī)模、污染物種類和濃度、企業(yè)經(jīng)濟狀況等實際情況來選擇適合的廢氣處理工藝,如燃燒處理技術(shù)、膜分離技術(shù)、冷凝發(fā)、生物處理技術(shù)、吸附技術(shù)、等離子體技術(shù)、光催化降解技術(shù)等。
結(jié)語
隨著環(huán)保潮流的發(fā)展,綠色印刷將會是整個印刷行業(yè)發(fā)展的首要目標。從綠色出發(fā),從環(huán)保出發(fā),各耗材廠商、設(shè)備廠商、印刷企業(yè)和相關(guān)部門一起努力,用全局的視角去把握發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要性和緊迫性,進一步增強自覺性和責(zé)任感,定會讓綠色“點亮”印刷的? 未來。
作者單位:曲阜師范大學(xué)工學(xué)院
責(zé)任編輯:李倩 liqian@cprint.cn