李建新,李 建,胡夢(mèng)洋,崔振宇,何本橋
(1.天津工業(yè)大學(xué) 省部共建分離膜與膜過程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津 300387;2.天津工業(yè)大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300387)
石墨烯作為一種新興的二維納米材料,具有完美的晶體結(jié)構(gòu)和諸多優(yōu)異的物理化學(xué)性能[1-2]。石墨烯是一種具有二維蜂窩狀周期性結(jié)構(gòu)的碳原子層[3-4]。氧化石墨烯與石墨烯結(jié)構(gòu)相似,但在氧化石墨烯的碳原子層上存在著大量的含氧官能團(tuán),其中有羥基、環(huán)氧基和羧基等[5]。氧化石墨烯的厚度隨著含氧官能團(tuán)的存在,其片層厚度增至1.1 nm[6]。
聚砜(PSf)是一種具有優(yōu)異的物理化學(xué)性質(zhì)的膜材料,也是現(xiàn)如今繼醋酸纖維素之后產(chǎn)量最大的合成膜材料[7-11]。世界上產(chǎn)量最大的超濾膜就是以聚砜為主要原材料,其可用作復(fù)合膜的基膜[12]。但親水性差并且有機(jī)膜所致的機(jī)械性能低,是PSf 膜在分離應(yīng)用中面臨的難題[13]。
共混法是膜功能化改性中最簡(jiǎn)單的方法[14]。共混法操作簡(jiǎn)單、易于調(diào)控并且可調(diào)控有機(jī)材料與聚合物組分配比,成為提高膜性能常見的一種途徑。Sirus 等[15]制備了一種新穎的抗污染PES/GO 混合基質(zhì)膜,探究了不同GO 添加量下對(duì)PES/GO 混合基質(zhì)膜性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明,GO 的摻雜提高了PES 膜親水性和機(jī)械性能,改善了PES/GO 混合基質(zhì)膜的抗污染性能。
本文通過無機(jī)材料/有機(jī)材料共混改性法和浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化法制備出不同GO 含量的PSf/GO 混合基質(zhì)膜,通過穩(wěn)定性分析測(cè)試、SEM 和動(dòng)態(tài)機(jī)械分析儀等手段考察GO 添加量對(duì)鑄膜液穩(wěn)定性、膜結(jié)構(gòu)及分離性能的影響規(guī)律。
材料:聚砜(PSf),分子質(zhì)量為 78 ku,蘇威公司產(chǎn)品;聚乙二醇(PEG),分子質(zhì)量為10 ku,分析純,天津光復(fù)科技有限公司產(chǎn)品;氧化石墨烯(GO),粉末,南京先豐納米材料科技有限公司產(chǎn)品;N-甲基吡咯烷酮(NMP),分析純,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司產(chǎn)品;牛血清蛋白(BSA),分子質(zhì)量為68 ku,北京普博欣生物科技有限責(zé)任公司產(chǎn)品。
儀器:H7650 型透射電鏡儀,日本Hitachi 公司產(chǎn)品;K-alpha 型X-射線光電子能譜,德國(guó)Bruker 公司產(chǎn)品;TURBISCAN 型穩(wěn)定性分析測(cè)試儀,北京朗迪森科技有限公司產(chǎn)品;JYSP-180 型靜態(tài)接觸角測(cè)量?jī)x,北京金盛鑫檢測(cè)儀器有限公司產(chǎn)品;Gemini-500 型場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡,德國(guó)Carl Zeiss 公司產(chǎn)品;UV-1102 型紫外可見分光光度計(jì),上海天美科技有限公司產(chǎn)品;膜分離性能測(cè)試裝置,自制;YG-065 型萬能拉伸機(jī),萊州市電子儀器有限公司產(chǎn)品。
純PSf 膜和PSf/GO 混合基質(zhì)膜制備:首先,將PSf進(jìn)行真空干燥24 h,根據(jù)表1 所示,將一定量的GO 粉末分散至一定量的NMP 中,隨后再將稱量好的聚砜和PEG(分子質(zhì)量為10 ku)添加到NMP 中,并將其加熱至70 ℃,在機(jī)械攪拌的情況下待其完全溶解。隨后用無紡布過濾以去除雜質(zhì),并置于真空干燥箱中靜置脫泡10 h。隨后將鑄膜液緩慢地傾倒在提前準(zhǔn)備好的干凈玻璃板上,再利用自動(dòng)刮膜機(jī)將鑄膜液均勻刮制成厚度為300 μm 的薄膜,隨后平穩(wěn)地將其浸沒在30 ℃去離子水的凝固浴中,進(jìn)行相轉(zhuǎn)化成膜。待其完全轉(zhuǎn)化后,取出浸泡在去離子水中24 h 來去除殘留的有機(jī)溶劑NMP,最后置于去離子水中保存,用于后續(xù)的測(cè)試。
表1 鑄膜液的組成Tab.1 Composition of casting solution
穩(wěn)定性動(dòng)力學(xué)指數(shù)TSI 的值表征整個(gè)體系的穩(wěn)定性[16],穩(wěn)定性動(dòng)力學(xué)曲線的計(jì)算公式為:
式中:h 為掃描位置的高度(mm);n 為測(cè)試樣品的次數(shù);H 為掃描位置的總高度(mm)。
(1)掃描電鏡(SEM):膜的表面形貌和斷面結(jié)構(gòu)通過場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡進(jìn)行測(cè)試。通過液氮淬斷的方法獲得膜斷面,隨后對(duì)膜表面和斷面進(jìn)行噴金處理。
(2)膜孔隙率測(cè)試:采用干濕重法測(cè)試獲得的膜的孔隙率[17-18]。膜孔隙率是膜孔體積占膜總體積的百分比。測(cè)試方法:將待測(cè)試的膜片浸泡在去離子水中,使其充分吸水溶脹隨后取出擦拭膜上下表面的水分,稱其質(zhì)量后,得其溶脹后的質(zhì)量Ww(g),隨后放置真空干燥箱中,將其膜片完全烘干,隨后稱重得其干燥后的質(zhì)量Wd(g),利用公式(2)可計(jì)算出膜孔隙率。
式中:δ 為膜孔隙率(%);s 為測(cè)試樣品膜的面積(cm2);d 為測(cè)試樣品膜的平均厚度(cm);ρ水為水密度(g/cm3)。
(3)水接觸角測(cè)試:在分離膜研究中,膜親水性的好壞,直接影響到分離膜抗污染性能的好壞。其中水接觸角是表征膜親水性高低的有效方法[19]。本研究探索GO 在PSf 基膜體系中的不同添加量對(duì)混合基質(zhì)膜的親水性的影響規(guī)律。測(cè)試方法:將待測(cè)膜冷凍干燥后裁剪成5 mm×20 mm 的長(zhǎng)條狀,并將其用膠帶固定在干凈、平整的載玻片上,并將其放置于測(cè)試臺(tái)上,手動(dòng)進(jìn)樣調(diào)節(jié)儀器中的毛細(xì)針管進(jìn)樣出水0.5 μm,并利用高清攝像機(jī)將水滴接觸膜表面后的全過程,最后通過記錄找出水滴在膜表面上瞬間平衡時(shí)的圖片,并利用量角法測(cè)量出對(duì)應(yīng)的接觸角數(shù)值。每個(gè)樣品測(cè)試3次以減少誤差。
(1)純水通量測(cè)試:將待測(cè)膜在0.15 MPa 下運(yùn)行,進(jìn)行預(yù)壓30 min,然后在0.1 MPa 常溫下進(jìn)行測(cè)試,并用電腦記錄每10 min 濾出液的質(zhì)量,最后處理數(shù)據(jù),得出純水通量值。每個(gè)測(cè)試膜測(cè)試3 次,并計(jì)算純水通量的平均值和誤差,純水通量F 計(jì)算公式為:
式中:M 為過濾膜滲出液的質(zhì)量(kg);A 為有效膜面積(m2);t 為過濾時(shí)間(h);P 為運(yùn)行壓力(bar,1 bar=100 kPa)。
(2)BSA 截留率測(cè)試:首先利用紫外分光光度計(jì)測(cè)試配置好的BSA 溶液(0.5 mg/L)的吸光度,隨后在錯(cuò)流過濾裝置中操作壓力為0.15 MPa 下預(yù)壓30 min后,再以0.1 MPa 下測(cè)試測(cè)試膜對(duì)BSA 的截留,用比色皿接取濾出液并測(cè)試其吸光度,最后通過截留率公式(4)計(jì)算出膜對(duì)BSA 的截留率R:
式中:Cf和Cp分別為原液和濾出液的紫外吸光度。
本部分實(shí)驗(yàn)采用動(dòng)態(tài)機(jī)械分析儀。拉伸強(qiáng)度σ1和斷裂伸長(zhǎng)率ε1是用來表征膜機(jī)械性能的重要參數(shù)[20-21]。二者分別通過公式(5)和公式(6)進(jìn)行計(jì)算。
式中:σ1為混合基質(zhì)膜的拉伸強(qiáng)度(MPa);P 為斷裂前試樣承受的最大載荷(N);b 為試樣的寬度(mm);d 為試樣的厚度(mm);ε1為混合基質(zhì)膜的斷裂伸長(zhǎng)率;L0為測(cè)試膜片原始長(zhǎng)度(cm);L 為測(cè)試膜片斷裂后長(zhǎng)度(cm)。
通過透射電鏡和X-射線光電子能譜儀對(duì)GO 形貌和氧化程度進(jìn)行表征,結(jié)果如圖1 所示。
圖1 GO 的 TEM 圖和 XPS 譜圖Fig.1 TEM image and XPS analysis of GO
由圖1(a)可以觀察到,GO 片層呈半透明狀,邊緣棱角分明,尺寸約為400 nm。XPS 表征可以定量分析元素含量,即將譜峰面積轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的元素含量。由圖1(b)可以看到,C 元素的電子結(jié)合能在 290~300 eV,O元素的在 540~550 eV。在 GO 的 XPS 曲線上,出現(xiàn)C、O和N 元素,3 種元素含量分別為67.81%、28.29%和2.08%。3 種元素C 元素對(duì)應(yīng)的是氧化石墨烯的碳骨架,O 元素對(duì)應(yīng)的是氧化石墨烯的含氧官能團(tuán),N 元素對(duì)應(yīng)的是雜質(zhì)所致。由此可以計(jì)算出GO 的氧化度為29.4%。
在無機(jī)材料改性有機(jī)膜的過程中,無機(jī)材料在鑄膜液中分散性,決定了所制備混合基質(zhì)膜的結(jié)構(gòu)和性能[16]。圖2 所示為不同GO 含量下鑄膜液在靜置過程中穩(wěn)定性動(dòng)力學(xué)指數(shù)TSI 值的變化情況。穩(wěn)定性動(dòng)力學(xué)曲線反應(yīng)鑄膜液整體的穩(wěn)定性狀況,曲線斜率越大表明樣品的穩(wěn)定性越差,曲線斜率越小說明樣品穩(wěn)定性越好。由圖2 可以看到,M0 樣品的鑄膜液為空白對(duì)照組,隨著GO 含量的增加,TSI 值隨之增大,鑄膜液穩(wěn)定性降低。在靜置 26 h 后,MG1 和 MG5 的 TSI 數(shù)值分別為1.02 和7.29。由此可以得出,無機(jī)納米材料GO隨著含量增加,容易在有機(jī)體系中出現(xiàn)團(tuán)聚或者沉降等不穩(wěn)定性現(xiàn)象。
圖3 為不同GO 添加量下的PSf/GO 混合基質(zhì)膜斷面形貌和上表面SEM 圖。
圖2 鑄膜液穩(wěn)定性動(dòng)力學(xué)曲線Fig.2 Stability curve of casting solution stability
圖3 不同GO 添加量的PSf/GO 混合基質(zhì)膜的斷面形貌和上表面形貌Fig.3 Cross-sectional morphology and surface morphology of PSf/GO mixed matrix membranes with different GO concentrations
由圖3 可見,在所有膜的斷面SEM 圖中,均出現(xiàn)了較為明顯的指狀孔結(jié)構(gòu),隨著GO 添加量從0.07%增加到0.35%,PSf/GO 混合基質(zhì)膜的指狀孔所占比例逐漸增長(zhǎng),并且指狀孔的底部逐漸變大,水分子透過這樣的孔道的過膜阻力小。指狀孔的增加是由于鑄膜液中引入了大量的親水性基團(tuán),加快了溶劑與非溶劑之間的相轉(zhuǎn)化速率,使體系發(fā)生瞬時(shí)分相所致。
由不同GO 添加量下PSf/GO 混合基質(zhì)膜上表面SEM 圖可見,隨GO 添加量從0.07%增加到0.35%,PSf/GO 混合基質(zhì)膜表面開孔數(shù)量增加,并出現(xiàn)不規(guī)整的大孔。這是由于親水性的GO 片層在鑄膜液中發(fā)生相轉(zhuǎn)化時(shí),向凝固浴中遷移,促進(jìn)了相轉(zhuǎn)化過程中溶劑與凝固浴的交換,偏移至膜表面,加快瞬時(shí)分相,導(dǎo)致膜表面粗糙度增大,膜表面不規(guī)整大孔出現(xiàn)。
圖4 為不同GO 添加量下的PSf/GO 混合基質(zhì)膜表面開孔率和平均孔隙率。
圖4 不同PSf/GO 混合基質(zhì)膜表面開孔率和孔隙率Fig.4 Surface porosity and porosity of different PSf/GO mixed matrix membranes
由圖4 可見,隨GO 添加量從 0.07%增加到0.35%,PSf/GO 混合基質(zhì)膜表面開孔率從6.8%增至10.2%,PSf/GO 混合基質(zhì)膜表面出現(xiàn)不規(guī)整的大孔。另外,PSf/GO 混合基質(zhì)膜的孔隙率從71.1%增加到了80.5%。這是由于GO 含有大量親水性基團(tuán),從而增加了與凝固浴中的水分子的親和力,使得非溶劑水更為快速地向鑄膜液內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散傳遞,誘導(dǎo)更多貧相核的形成,形成更多孔道,從而膜孔隙率也隨之增大。
膜親疏水性可以用膜表面的水接觸角進(jìn)行表征,圖5 為不同GO 添加量下,PSf/GO 混合基質(zhì)膜的水接觸角變化圖。
由圖5 可見,當(dāng)GO 添加量從0 增加到0.35%時(shí),PSf/GO 混合基質(zhì)膜水接觸角從93°降低到了65°。隨著GO 的加入,混合基質(zhì)膜的親水性能得到有效提高。這是由于GO 片層上含有大量的親水基團(tuán)(羥基、環(huán)氧基和羧基),在其共混入PSf 鑄膜液中制成膜后,也同時(shí)提高了混合基質(zhì)膜的親水性能。
圖5 不同PSf/GO 混合基質(zhì)膜接觸角Fig.5 Contact angles of different PSf/GO mixed matrix membranes
對(duì)純PSf 膜和PSf/GO 混合基質(zhì)膜進(jìn)行了力學(xué)性能的測(cè)試,如圖6 所示。
由圖6 可見,隨著GO 的添加量從0.07%增加到0.35%,PSf/GO 混合基質(zhì)膜的拉伸強(qiáng)度從2.5 MPa 增加到3.4 MPa,斷裂伸長(zhǎng)率從34%降低到27%。這是由于在混合基質(zhì)膜內(nèi)部中存在著PSf 與PSf 之間、PSf 與GO 之間、GO 與 GO 之間的 3 種相互作用力。GO 比表面積大,并且是大面積的碳骨架,同時(shí)片層上存在大量的含氧官能團(tuán)。因此GO 與PSf 二者之間的作用力較強(qiáng),高于GO 與GO 片層間和 PSf 與 PSf 間的2 種作用力。因此在GO 添加量較低時(shí),PSf 與GO 之間作用力為混合基質(zhì)膜的拉伸強(qiáng)度的增加起到主要貢獻(xiàn)。而當(dāng)GO 的添加量增加時(shí),部分GO 片層在鑄膜液中會(huì)發(fā)生團(tuán)聚,導(dǎo)致其GO 片層間的作用力貢獻(xiàn)力度增加,從而弱化了GO 與PSf 之間作用力的貢獻(xiàn)力度,從而混合基質(zhì)膜的拉伸強(qiáng)度增加趨勢(shì)放緩[9]。
膜分離性能可以通過純水通量和截留率這2 個(gè)重要指標(biāo)來進(jìn)行表征。圖7 所示為純PSf 膜和PSf/GO混合基質(zhì)膜的純水通量及BSA 截留率。
圖7 不同PSf/GO 混合基質(zhì)膜純水通量和BSA 截留率Fig.7 Pure water flux and BSA rejection of different PSf/GO mixed matrix membranes
由圖7 可見,隨著GO 添加量增加,PSf/GO 混合基質(zhì)膜的純水通量呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。純PSf 膜的純水通量為223.2 L/(m2·h·bar)(1 bar=100 kPa),而當(dāng)GO 添加量為0.35%時(shí),PSf/GO 混合基質(zhì)膜的純水通量達(dá)到了459.2 L/(m2·h·bar)。在BSA 截留率測(cè)試中,發(fā)現(xiàn)隨著GO 添加量的增加,PSf/GO 混合基質(zhì)膜的BSA 截留率隨之出現(xiàn)略微降低的趨勢(shì)。
混合基質(zhì)膜的純水通量隨著GO 添加量的增加而增加,可以通過膜的結(jié)構(gòu)、孔隙率以及膜的親水性來解釋。GO 由于自身含有大量親水性官能團(tuán)的存在,提高了膜親水性能,膜斷面的指狀孔也逐漸增加,膜的孔隙率也隨之增加。而PSf/GO 混合基質(zhì)膜對(duì)BSA 的截留率隨著GO 添加量的增加而降低,是由于成膜過程中,大量的GO 片層遷移到膜的上表面,導(dǎo)致大孔的形成,圖3 的膜上表面SEM 圖也驗(yàn)證了大孔的存在。當(dāng)GO 含量為0.35%時(shí),PSf/GO 混合基質(zhì)膜對(duì)BSA 的截留率仍能達(dá)到94%。因此PSf/GO 混合基質(zhì)膜在保證有效的BSA 截留性能下,也提高了膜的分離性能。
本文以聚砜(PSf)為膜材料、GO 為無機(jī)材料,采用無機(jī)/有機(jī)共混和浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化法成功制備PSf/GO混合基質(zhì)膜,研究了不同GO 添加量對(duì)鑄膜液穩(wěn)定性、膜結(jié)構(gòu)及性能的影響。
(1)添加GO 后的鑄膜液穩(wěn)定性動(dòng)力學(xué)指數(shù)TSI值隨著時(shí)間的變化而增大,并且隨GO 添加量從0.07%增加到0.35%,鑄膜液穩(wěn)定性動(dòng)力學(xué)指數(shù)TSI 值從1.02 增至 7.29。
(2)當(dāng) GO 添加量從 0 增至 0.35%時(shí),PSf/GO 混合基質(zhì)膜支撐層中的指狀孔所占比例增加,膜表面開孔率從6.8%增加到了10.2%,孔隙率從1.1%增加到了80.5%,水接觸角從93°降低到了65°,拉伸強(qiáng)度從2.5 MPa 增加到3.4 MPa,斷裂伸長(zhǎng)率從34%降低到27%。
(3)隨著GO 添加量的增加,PSf/GO 混合基質(zhì)膜的對(duì)BSA 截留率降低,而純水通量隨之增加。當(dāng)GO含量為0.35%時(shí),PSf/GO 混合基質(zhì)膜對(duì)BSA 的截留率為94%,膜的純水通量從223.2 L(/m2·h·bar) 增加到459.2 L(/m·2h·bar)。