趙素芬,涂志剛,柳孟良,潘 斌
(1. 中山火炬職業(yè)技術(shù)學(xué)院包裝印刷系,廣東省中山市 528436;2. 廣東理工職業(yè)學(xué)院,廣東省中山市 528436)
雙向拉伸薄膜用聚丙烯(BOPP),尤其是包裝香煙的BOPP薄膜(簡(jiǎn)稱(chēng)煙膜)對(duì)透明性、光澤度的要求非常高。目前,與國(guó)外生產(chǎn)的煙膜相比,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的煙膜光澤度和透明性略差,因此,部分國(guó)內(nèi)煙膜生產(chǎn)企業(yè)迫切要求提高薄膜透明性和光澤度。研究表明,氟彈性體類(lèi)加工助劑可使制品的表面光滑,減少口模積料現(xiàn)象,提高制品的透明性和光澤度等[1]。本工作制備了BOPP薄膜專(zhuān)用氟彈性體加工助劑(簡(jiǎn)稱(chēng)氟彈性體),并研究了氟彈性體對(duì)聚丙烯(PP)結(jié)晶度、結(jié)晶速率和流變性能的影響,對(duì)BOPP薄膜(包括煙膜)的光學(xué)性能、力學(xué)性能以及加工性能的影響。
芯層原料,均聚PP,BOPP薄膜專(zhuān)用,熔體流動(dòng)速率(MFR)3.0 g/10 min左右;表層原料,三元共聚PP,MFR為6.0 g/10 min:均為美國(guó)埃克森美孚公司。氟彈性體母粒,氟彈性體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.00%,MFR為3.2 g/10 min左右,揮發(fā)分質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤ 0.03%,采用雙螺桿擠出機(jī)制備。
TES-75型雙螺桿擠出機(jī),南京瑞亞高聚物裝備有限公司,用于制備氟彈性體母粒。平面雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn),用于實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)煙膜;D8 GADDS型X射線(xiàn)衍射儀:均為德國(guó)Bruker公司。
Farinograph-E Aqua-Inject型流變儀,德國(guó)Brabender公司;XLVV(PC)型智能電子拉力試驗(yàn)機(jī),WGT-S型透光率/霧度測(cè)定儀:均為濟(jì)南蘭光機(jī)電有限公司。
BOPP薄膜生產(chǎn)工藝:速度150 m/min,溫度220~260 ℃,模頭溫度250 ℃,縱向拉伸溫度110 ℃,橫向拉伸溫度160 ℃,縱向拉伸倍數(shù)為2~5倍,橫向拉伸倍數(shù)約8倍。
不同薄膜試樣編號(hào)及對(duì)應(yīng)配方:F0#,總厚度18 μm的平膜,A/B/A結(jié)構(gòu)(薄膜為三層結(jié)構(gòu),A為表層,B為芯層),厚度為1 μm/16 μm/1 μm,未加入氟彈性體母粒;F1#,總厚度18 μm的平膜,A/B/A結(jié)構(gòu),厚度為1 μm/16 μm/1 μm,在芯層加入氟彈性體母粒,氟彈性體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.09%;F2#,總厚度18 μm的平膜,A/B/A結(jié)構(gòu),厚度為1 μm/16 μm/1 μm,芯層和表層中都加入氟彈性體母粒,氟彈性體質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為0.06%;F3#,總厚度22 μm的煙膜,A/B/A結(jié)構(gòu),厚度為1 μm/20 μm/1 μm,未加入氟彈性體母粒;F4#,總厚度22 μm的煙膜,A/B/A結(jié)構(gòu),厚度為1 μm/20 μm/1 μm,芯層加入氟彈性體母粒,氟彈性體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06%。
摩擦因數(shù)按GB/T 10006—1988測(cè)試;力學(xué)性能按GB/T 1040.3—2006測(cè)試,平膜測(cè)試環(huán)境溫度為28 ℃,煙膜26 ℃,相對(duì)濕度均為50%;霧度及光澤度按GB/T 2410—2008測(cè)試;熱收縮率按BMS TT 02《德國(guó)布魯克納公司雙向拉伸薄膜熱收縮率的檢測(cè)》測(cè)試;采用X射線(xiàn)衍射法測(cè)定PP結(jié)晶度;采用光學(xué)解偏振法測(cè)定PP在不同溫度條件下的等溫結(jié)晶曲線(xiàn),半結(jié)晶時(shí)間的倒數(shù)即為結(jié)晶速率。
對(duì)于半結(jié)晶型高聚物而言,既存在結(jié)晶區(qū)又存在非晶區(qū),每個(gè)分子鏈貫穿多個(gè)晶區(qū)和非晶區(qū),在非晶區(qū)分子鏈呈卷曲相纏結(jié)狀態(tài)[2]。PP晶體通常以球晶為主[3]。從表1看出:氟彈性體對(duì)結(jié)晶度有一定影響,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06%時(shí)對(duì)結(jié)晶度的影響最大,提高近4.62%,但影響的規(guī)律不明顯。與未加入氟彈性體的PP相比,加入氟彈性體母粒的PP的結(jié)晶速率較快,但并沒(méi)有隨氟彈性體用量增加而有明顯的提高。
表1 氟彈性體對(duì)PP結(jié)晶度和結(jié)晶速率的影響Tab.1 Effect of PPM on crystallization degree and crystallization rate of PP
2.2.1 對(duì)BOPP薄膜霧度的影響
透明性與結(jié)晶度和晶體結(jié)構(gòu)有關(guān),因此,通過(guò)控制晶體形態(tài)結(jié)構(gòu),可改善薄膜透明性。雙向拉伸可使薄膜制品中原有的結(jié)晶顆粒破碎,從而使晶體尺寸變小,達(dá)到提高透明性的目的[4]。從圖1看出:加入氟彈性體可降低BOPP平膜和煙膜的霧度,與F0#相比,F(xiàn)1#和F2#平膜分別降低7.51%,17.52%,而F4#煙膜則降低1.11%,且與只在BOPP平膜芯層加入氟彈性體母粒相比,在BOPP平膜芯層和表層同時(shí)加入聚氟彈性體母粒,能更好地降低BOPP薄膜霧度,兩者相差近10%。
圖1 BOPP薄膜的霧度Fig.1 Haze value of BOPP film
2.2.2 氟彈性體對(duì)BOPP薄膜光澤度的影響
加入氟彈性體能減少塑料成型時(shí)與金屬口模的摩擦,減少表面滑痕,以免使薄膜表面粗糙或形成流紋,從而提高薄膜表面的光澤度。從圖2看出:F1#和F2#的光澤度分別增加1.92%,3.42%,且僅在芯層加入氟彈性體的F1#效果較好。這可能是由于氟彈性體顆粒與表層PP不相容,造成表面凸起而影響光澤度。在煙膜的芯層加入氟彈性體對(duì)于改善其光澤度也有積極作用,增加約1.82%。
圖2 BOPP薄膜的光澤度 Fig.2 Gloss of BOPP film
從表2看出:F1#與F2#的力學(xué)性能都能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求,與F0#相比,薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度和斷裂拉伸應(yīng)變有不同程度的降低,而橫向則略有增強(qiáng)。這可能是因?yàn)榉鷱椥泽w對(duì)分子鏈有外潤(rùn)滑的作用,導(dǎo)致分子間易滑移,而生產(chǎn)BOPP時(shí)是分步拉伸,即先縱向拉伸后橫向拉伸,橫向拉伸時(shí)分子間的滑移更易取向,但使縱向更易解取向。
表2 BOPP平膜的力學(xué)性能Tab.2 Mechanical properties of BOPP flat film
從表3看出:F4#與F3#的力學(xué)性能都能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求,且F4#的彈性模量有一定提高,說(shuō)明加入氟彈性體后煙膜的挺度有所提高,這對(duì)煙膜是有利的。
使用流變儀在230 ℃條件下,測(cè)定試樣在不同剪切速率時(shí)的表觀(guān)黏度、剪切應(yīng)力。從圖3可看出:在相同剪切速率條件下,加入氟彈性體的試樣表觀(guān)黏度及剪切應(yīng)力均有明顯降低,說(shuō)明加入氟彈性體降低PP熔體的表觀(guān)黏度及剪切應(yīng)力,能夠改善PP的加工性能。從氟彈性體對(duì)擠出機(jī)負(fù)荷的影響似乎更明顯地反映這一點(diǎn)(見(jiàn)表4)。
表3 BOPP煙膜的力學(xué)性能Tab.3 Mechanical properties of BOPP for cigarette package
圖3 加入氟彈性體母粒的PP流變曲線(xiàn)Fig.3 Effect of PPM on rheological properties of PP
表4 氟彈性體對(duì)擠出機(jī)電流的影響Tab.4 Effect of PPM on current of extruder
從表4看出:F2#的主、輔擠出機(jī)的電流略有下降,說(shuō)明氟彈性體同時(shí)加入BOPP薄膜的芯層和表層能降低加工能耗。而F1#的主擠出機(jī)的電流下降明顯;F3#和F4#煙膜的實(shí)驗(yàn)結(jié)果也如此。因此,氟彈性體有利于改善PP熔體的加工流動(dòng)性能,降低加工能耗。
a)氟彈性體對(duì)PP結(jié)晶度有一定影響,氟彈性體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06%時(shí)對(duì)PP結(jié)晶度的影響最大,同時(shí)能加快結(jié)晶速率。
b)氟彈性體可降低BOPP薄膜霧度,且在芯層和表層同時(shí)加入氟彈性體能更好地降低BOPP薄膜霧度,對(duì)光澤度而言則僅在芯層加入的效果更好。
c)加入氟彈性體,BOPP薄膜的力學(xué)性能在一定程度上有所下降,但都能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求,且煙膜的挺度有所提高。
d)加入氟彈性體降低了PP熔體的表觀(guān)黏度及剪切應(yīng)力,改善了PP的加工性能。