高曉華,易斌,溫亞東,付亮,劉澤,馬寧,譚國治,張立業(yè)
1 云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心,云南省昆明市五華區(qū)紅錦路367號 650231;2 秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司,河北省秦皇島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)龍海道67號 066318
加香設(shè)備是制絲生產(chǎn)線中不可或缺的主機(jī)設(shè)備,其主要工藝任務(wù)是將配制好的香精按產(chǎn)品配方比例準(zhǔn)確、均勻地施加到煙絲上,滿足產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)要求。國內(nèi)外對加料加香設(shè)備已有較多研究[1-6],文獻(xiàn)及調(diào)研都顯示目前國際及國內(nèi)煙機(jī)制造企業(yè)的加香設(shè)備均為滾筒式,其工作原理為:煙草物料在滾筒內(nèi)翻滾前進(jìn)過程中與噴嘴噴射出的香精混合。滾筒式加香設(shè)備普遍存在加工過程時間長、處理強(qiáng)度大、加香均勻性差的缺點(diǎn)。
為滿足卷煙加香均勻性、降低損耗、快速響應(yīng)牌號切換等諸多要求,我們研制了垂直料管式加香設(shè)備,利用葉絲自由落體時的松散狀態(tài)對葉絲進(jìn)行加香。將該設(shè)備與大線傳統(tǒng)滾筒加香設(shè)備在加香精度、過程造碎、加香均勻性、產(chǎn)品感官質(zhì)量等方面進(jìn)行了對比,以說明該設(shè)備的優(yōu)勢。
垂直料管式加香設(shè)備主要由機(jī)械部分、控制部分和軟件系統(tǒng)組成。設(shè)備機(jī)械部分主要由提升喂料機(jī)、限量管、皮帶秤、振槽、垂直料管式加香機(jī)組成。卷煙制絲加工過程中,經(jīng)切絲及葉絲干燥后的煙絲經(jīng)提升喂料機(jī)送至限量管,由電子皮帶秤進(jìn)行流量計(jì)量后,進(jìn)入高頻低幅振槽,振槽將物料進(jìn)行均勻攤薄后進(jìn)入垂直料管式加香機(jī),物料在自由下落時進(jìn)行加香。設(shè)備機(jī)械部分組成見圖1。
圖1 垂直料管式加香設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖Fig. 1 Design structure of vertical pipe flavoring equipment
垂直料管式加香機(jī)是加香設(shè)備的關(guān)鍵主機(jī),主要設(shè)計(jì)原理是利用物料垂直自由下落過程中的松散狀態(tài)實(shí)現(xiàn)物料的均勻加香。加香機(jī)由機(jī)架、垂直料管、加香系統(tǒng)等部分組成,結(jié)構(gòu)見圖2。機(jī)架由有型鋼焊接成型,對料管及管路系統(tǒng)提供支撐作用。垂直料管為立式不銹鋼筒體結(jié)構(gòu),是加香機(jī)的核心部件,物料的加香工藝處理全部在垂直料管內(nèi)部完成。加香系統(tǒng)由加香泵、壓空管路、雙介質(zhì)加香噴嘴及相應(yīng)軟管、面板組成。
圖2 垂直料管式加香機(jī)結(jié)構(gòu)Fig. 2 Structure of vertical pipe flavoring equipment
圖3 垂直料管結(jié)構(gòu)Fig. 3 Structure of vertical pipe
垂直料管具體結(jié)構(gòu)及功能區(qū)域見圖3,主要由進(jìn)料區(qū)1、落料區(qū)2、加香區(qū)4、緩沖區(qū)7 和出料區(qū)8 組成,進(jìn)料區(qū)1 成四棱錐狀結(jié)構(gòu),保證從振槽輸送的物料全部進(jìn)入料管內(nèi)部。落料區(qū)2 設(shè)定一定的高度,使物料的下落速度滿足加香工藝需要。加香區(qū)4 為擴(kuò)大結(jié)構(gòu),四周內(nèi)壁設(shè)置加香噴嘴3,加香區(qū)4 一面為玻璃觀察窗5,可以方便觀察物料在料管內(nèi)部的運(yùn)行狀態(tài),另一面為帶玻璃窗的清理門6,打開方便清理料管內(nèi)部粘附的物料及碎末。緩沖區(qū)7 設(shè)置45°傾斜角度的導(dǎo)料板,以減少物料垂直下落過程碰撞引起的造碎。管路系統(tǒng)針對小流量小比例加香進(jìn)行了優(yōu)化,采用高精度流量型智能蠕動泵+透明硅膠管+微霧噴嘴方案,系統(tǒng)具備香精預(yù)填充、余料回收等基本功能。
加香噴嘴3 及霧化角度設(shè)置:加香噴嘴3 固定于加香區(qū)4 筒體的內(nèi)壁,四面內(nèi)壁中間位置分別設(shè)置一個加香噴嘴,加香噴嘴可實(shí)現(xiàn)0 ~45°范圍的調(diào)整,物料下落至加香區(qū)4 時需要通過調(diào)整加香噴嘴的角度來保證加香噴射的區(qū)域。噴嘴的噴射范圍為扇形80°角全噴霧區(qū)域均等分布,通過調(diào)整噴嘴角度調(diào)整噴嘴的噴射距離,保證噴霧寬幅與物料簾相符。
垂直料管式加香機(jī)是利用物料自由落體時的松散狀態(tài)對物料進(jìn)行加香處理,物料的下落高度決定了物料的下落速度及均勻性狀態(tài),而物料的下落高度由筒體設(shè)計(jì)的高度所決定。因此,對筒體的設(shè)計(jì)高度進(jìn)行了測算。
據(jù)測算,煙絲自由落體加速度約為2.00 m/s2,煙絲下落至加香區(qū)域時物料密度約為2.00~3.00 kg/m3,物料下落橫截面積約0.004 m2(落料區(qū)橫截面尺寸200 mm,物料自由下落狀態(tài)厚度20 mm),按100 kg/h 流量計(jì)算:
其中:
V 為物料下落速度m/s
ρ 為物料下落時的密度,取2~3 kg/m3
S 為物料下落時的截面積,取0.004 m2
物料下落高度:
其中:
g 為物料下落重力加速度,取2.00 m/s2
t 為物料下落至加香區(qū)域時所需要的時間
物體自由落體速度:
由以上算式(1)、(2)、(3)可得:
將各數(shù)值帶入,可測算物料的下落高度約為0.40~1.20 m 之間,即設(shè)備筒體的設(shè)計(jì)高度為0.40~1.20 m。
設(shè)備設(shè)計(jì)了一套自動化加香軟件系統(tǒng)。軟件控制系統(tǒng)以PROFINET 網(wǎng)絡(luò)為主線,采用西門子S7-1500系列PLC 以及ET200SP 系列分布式I/O 產(chǎn)品。現(xiàn)場分布式I/O、變頻器等采用PROFINET 接口,不具備PROFINET 接口功能的設(shè)備通過PROFIBUS-DP 網(wǎng)絡(luò)與PLC 進(jìn)行通訊。主要控制內(nèi)容有提升喂料機(jī)水平倉和提升段電機(jī)速度、限量管高低料位檢測、振槽啟停和加香機(jī)香料泵的預(yù)填充、加香比例等,其控制主界面見圖4,控制流程圖見圖5。每個控制段都有三種不同的段狀態(tài)模式,分別是“閉鎖模式”、“手動模式”、“自動模式”。每個控制段都有“自動按鈕”、“手動按鈕”、“閉鎖按鈕”、“線啟動按鈕”、“線停止按鈕”。
設(shè)備啟動前,檢查壓縮空氣壓力是否正常,在加香罐中添加待加香料,開啟“主電源”。 輸入喂料機(jī)提升帶、底帶、振槽電機(jī)的頻率設(shè)定值,按照生產(chǎn)要求設(shè)定加料比例、香精密度、秤的瞬時流量、秤的堆棧時間、管道預(yù)填充時間。為保證加香精度,應(yīng)經(jīng)多次試驗(yàn)準(zhǔn)確計(jì)算預(yù)填充時間,保證物料與施加香精信號的精確匹配?!白詣幽J健毕?,將電子秤設(shè)置為遠(yuǎn)程/自動狀態(tài),點(diǎn)擊香料預(yù)填充,待預(yù)填充完成,點(diǎn)擊“自動啟動”按鈕,預(yù)警10 秒后,設(shè)備進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。生產(chǎn)結(jié)束需要保養(yǎng)時,將控制段狀態(tài)切換到“手動模式”,在手動模式下可以通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)對設(shè)備電磁閥的控制,通過對泵的本地操作實(shí)現(xiàn)對料液的回收。
圖4 垂直料管式加香設(shè)備控制系統(tǒng)顯示界面Fig. 4 Display interface of control system of vertical pipe flavoring equipment
圖5 設(shè)備控制流程圖Fig. 5 Flow chart of equipment control
紅塔山、玉溪某牌號生產(chǎn)線摻配后混合絲及對應(yīng)品牌專用香精(玉溪卷煙廠)。
自行設(shè)計(jì)與制造的100 kg/h 垂直料管式加香設(shè)備;云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心5~30 kg 產(chǎn)品研發(fā)試驗(yàn)線;玉溪卷煙廠制絲、卷制生產(chǎn)線;頂空-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用儀(HS-GC/MS);Chemmind Chempattern 2017 專業(yè)版分析軟件。
加香精度測試:取玉溪卷煙廠紅塔山某牌號摻配后混合絲進(jìn)行試驗(yàn)。垂直料管式加香設(shè)備電子流量秤設(shè)定流量固定為75 kg/h,分別設(shè)置加香比例為0.20%、 0.33%、 0.40%、0.50 %、0.60%、0.80%、1.00%。待流量穩(wěn)定后(機(jī)器正常運(yùn)行3 min 后)每隔15 s 記錄1 次數(shù)據(jù),記錄電子秤瞬時量、電子秤累積量、加料瞬時量、加料累積量等,每個設(shè)定加香比例連續(xù)記錄10 min。通過瞬時累積量計(jì)算瞬時加香比例及變異系數(shù)。
加香均勻性測試:加香均勻性是衡量加香后煙絲中香精含量一致性程度的重要指標(biāo)。通過檢測煙絲中的化學(xué)成分,結(jié)合PCA 主成分分析法來評價(jià)煙絲加香的均勻性是行業(yè)內(nèi)較為普遍的方法[7-11]。測試及取樣方法:取玉溪卷煙廠紅塔山、玉溪某牌號摻配后混合絲進(jìn)行試驗(yàn)。加香工序分別使用傳統(tǒng)滾筒加香設(shè)備、研制開發(fā)的垂直料管式加香設(shè)備,加香比例按照正常產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求施加。待流量穩(wěn)定后在加香出口按時間間隔1 個/2min 均勻取樣,每個樣品10 g 左右,取好后及時裝入塑料袋,排出袋中空氣后密封,共連續(xù)取樣30 個樣品?;瘜W(xué)成分檢測及及加香均勻性分析采用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法(SPME-GC/MS)檢測每個樣品中的揮發(fā)與半揮發(fā)性成分,結(jié)合Chemmind Chempattern 2017 專業(yè)版分析軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,繪制PCA 圖,利用圖中數(shù)據(jù)點(diǎn)分布的離散性來評價(jià)煙絲加香的均勻性[12]。
物料造碎測試:選取同一批次生產(chǎn)線摻配后煙絲作為試驗(yàn)煙絲,分別使用傳統(tǒng)滾筒加香設(shè)備與垂直料管加香設(shè)備兩種不同的加香設(shè)備進(jìn)行加香,取樣檢測加香前后煙絲整絲率及碎絲率,平行測試5 個批次。測試方法見相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.3.1 加香精度分析
表1 垂直料管式加香設(shè)備加香精度測試結(jié)果Tab. 1 Flavoring accuracy of vertical pipe flavoring equipment
加香精度的測試結(jié)果見表1。由表1 可知,在設(shè)備加香比例可控制范圍0.20%~1.00%之內(nèi),垂直料管式加香設(shè)備瞬時加香比例變異系數(shù)在0.13%~0.35%之間、總體加香精度在0.129%~0.356%之間。與大線滾筒加香設(shè)備相比(以玉溪卷煙廠的一個滾筒加香設(shè)備為例,其加香比例控制范圍0.20%~0.60%,瞬時加香比例變異系數(shù)0.12%~0.45%,總體加香精度0.01%~0.20%),新設(shè)備的加香比例可控范圍更大,其瞬時加香比例變異系數(shù)、總體加香精度基本一致。
2.3.2 加香均勻性分析
兩種不同加香設(shè)備加香均勻性檢測結(jié)果見圖6。圖中,藍(lán)色方點(diǎn)代表滾筒加香設(shè)備檢測數(shù)據(jù),紅色圓點(diǎn)代表垂直料管式加香設(shè)備檢測數(shù)據(jù)。測試的兩個牌號玉溪某牌號(見圖6-1)、紅塔山某牌號(見圖6-2),紅色圓點(diǎn)分布區(qū)域面積均明顯小于藍(lán)色方點(diǎn)分布區(qū)域面積,說明垂直料管式加香設(shè)備的加香均勻性明顯好于滾筒加香設(shè)備,加香效果更好。通過公式:A =π*std(X)*std(Y)計(jì)算數(shù)據(jù)分布區(qū)域的橢圓面積即“離散度”來定量表征加香的均勻性,結(jié)果見表2。從定量表征結(jié)果來看,垂直料管式加香設(shè)備的加香均勻性為滾筒加香設(shè)備的1.5~2.0倍,具備更好的加香效果。
圖6 兩種不同加香設(shè)備加香均勻性PCA 圖比較Fig. 6 Flavoring uniformity of two different flavoring equipments
表2 兩種不同加香設(shè)備加香均勻性(離散度)分析Tab. 2 Flavoring uniformity (discreteness) of two different flavoring equipments
2.3.3 過程消耗及生產(chǎn)成本分析
兩種不同的加香設(shè)備加香前后煙絲結(jié)構(gòu)的檢測結(jié)果見表3。從5 個批次測試結(jié)果來看,滾筒加香設(shè)備加香前后煙絲整絲率平均下降3.41%,碎絲率平均增加1.04%;垂直料管式加香設(shè)備加香前后煙絲整絲率平均下降1.76%,碎絲率平均增加0.40%。與滾筒加香設(shè)備相比,垂直料管式加香設(shè)備整絲率整體提高1.65%,碎絲率減少0.64%。結(jié)合設(shè)備的加工原理分析,使用垂直料管式加香設(shè)備物料在加香過程中僅有一次落料,且出料口設(shè)計(jì)有緩沖導(dǎo)板減少煙絲造碎,設(shè)備對煙絲的物理沖擊較小,能更好的保持來料煙絲的結(jié)構(gòu),減少加香過程造碎;而滾筒加香設(shè)備煙絲在滾筒內(nèi)經(jīng)多次落料及翻滾,容易造成煙絲的造碎。按照煙絲過程消耗降低1.0%進(jìn)行測算,年產(chǎn)能50 萬箱的生產(chǎn)線,每年可節(jié)約煙絲25000 kg,節(jié)約成本約150.0 萬元。
表3 兩種不同加香設(shè)備加香前后煙絲結(jié)構(gòu)變化情況Tab. 3 Structural change of tobacco of before and after flavoring by two different flavoring equipments
1)垂直料管式加香設(shè)備結(jié)構(gòu)、控制方式簡單,占地面積小,維護(hù)操作簡單方便,加香精度與大線滾筒加香設(shè)備基本一致,滿足大線生產(chǎn)要求;
2)采用靜態(tài)立式加香筒設(shè)計(jì),有效減少了加香過程物料的翻轉(zhuǎn)及碰撞,較傳統(tǒng)滾筒加香設(shè)備煙絲消耗約降低1.0%~1.5%,可有效節(jié)約卷煙生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本;
3)加香均勻性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)滾筒加香設(shè)備。
現(xiàn)階段試驗(yàn)組研制開發(fā)的為卷煙中試小設(shè)備,在實(shí)際生產(chǎn)過程中進(jìn)行推廣應(yīng)用時,還需對設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制方式進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化和調(diào)整,在設(shè)備的加香效果、能耗、物耗等方面還需開展更深入的試驗(yàn)驗(yàn)證。