劉曉杰,楊 雪,馮國立
(遼寧奧克化學(xué)股份有限公司,遼寧 遼陽 111003)
隨著研究的深入,研究者們在傳統(tǒng)的梳形結(jié)構(gòu)[1]聚羧酸系減水劑的基礎(chǔ)上,開發(fā)出具有支化結(jié)構(gòu)的聚羧酸系減水劑[2],因其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì),使其比傳統(tǒng)線形和梳形結(jié)構(gòu)聚合物具有更加高效的分散性能以及其他性能。因此支化型結(jié)構(gòu)聚合物的研究已成為高分子科學(xué)界的研究熱點(diǎn)。
李夢霞[3]等以麥芽糊精為核,聚羧酸為支鏈合成了多支化無規(guī)結(jié)構(gòu)的聚羧酸高效減水劑,并且多支化聚羧酸減水劑具有較好的減水效果。楊勇[4]等以支化活性大單體與丙烯酸反應(yīng)合成了支化結(jié)構(gòu)聚羧酸高性能減水劑,減水率較高、坍落度保持能力較好。
本課題嘗試將支化結(jié)構(gòu)單體與PCE相結(jié)合[5],使得合成出來的減水劑不再是傳統(tǒng)類型的單一鏈狀結(jié)構(gòu),而是具有類似超支化聚合物的發(fā)散結(jié)構(gòu),體現(xiàn)優(yōu)異性能的同時,有望推進(jìn)減水劑更大規(guī)模的應(yīng)用。
支化型結(jié)構(gòu)單體(A):遼寧奧克化學(xué)股份有限公司自制;異丁烯醇聚氧乙烯醚(TPEG):遼寧奧克化學(xué)股份有限公司;引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑:均為普通分析純試劑。檢測儀器:GPC-RI-DAWN-EOS 十八角度激光光散射系統(tǒng)。
將1000 mL四口燒瓶置于一定溫度的水浴中,分別加入自制超支化單體A、異丁烯醇聚氧乙烯醚和去離子水,加熱混合均勻后,分別滴加引發(fā)劑和鏈轉(zhuǎn)移劑,滴加結(jié)束后保溫一段時間,用液堿中和pH值6~8,即得支化型聚羧酸減水劑。
普通減水劑與支化型減水劑簡圖見圖1、2。
圖1 普通型減水劑
圖2 支化型減水劑
(1)GPC 分析:采用十八角度激光光散射儀檢測。
(2)凈漿評價:參考GB/T 8077-2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》對水泥凈漿流動度進(jìn)行測試。
(3)混凝土評價:參考 GB 8076-2008 進(jìn)行新拌混凝土性能測試。
圖3 引發(fā)劑用量對凈漿流動度的影響
引發(fā)劑是產(chǎn)生自由基聚合反應(yīng)活性中心的物質(zhì),影響聚合反應(yīng)速率及相對分子質(zhì)量。在反應(yīng)體系中引發(fā)劑濃度小,產(chǎn)生的初級自由基少,使得聚合反應(yīng)速率變慢,甚至導(dǎo)致部分單體未參與聚合反應(yīng)。引發(fā)劑用量過多會產(chǎn)生過多的活性自由基,使得反應(yīng)速率過快而引起失控,影響產(chǎn)品的性能。本實(shí)驗(yàn)隨著引發(fā)劑用量的增加,凈漿流動度呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢,在用量為0.25%時,具有較好的凈漿初始和保持流動度(圖3)。因此,在已設(shè)定的反應(yīng)條件下,引發(fā)劑用量為0.25%時適宜。
單體配比改變影響聚羧酸減水劑分子主鏈和支鏈結(jié)構(gòu),進(jìn)而影響其性能。側(cè)鏈密度較多,分子鏈的運(yùn)動能力較差,從而影響PCE的減水性能;側(cè)鏈密度較小,不利于空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成,不能充分體現(xiàn)空間位阻作用。本實(shí)驗(yàn)酸醚比在4.0時凈漿流動度相對較好,在酸醚比為3.5時凈漿流動度減小(圖4)。因此,在已設(shè)定的反應(yīng)條件下,酸醚比為4.0時適宜。
圖4 單體配比對凈漿流動度的影響
鏈轉(zhuǎn)移劑的加入可以縮短聚合物鏈的長度,對反應(yīng)速度影響不大。本實(shí)驗(yàn)隨著鏈轉(zhuǎn)移劑用量的增加,凈漿流動度呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢,在用量為0.4%時效果最佳(圖5)。所有鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)對聚合度都是"負(fù)貢獻(xiàn)",鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)的發(fā)生都不同程度地使聚合度降低,因此,鏈轉(zhuǎn)移劑用量越多,聚合物的鏈越短,分子量越小,因此鏈轉(zhuǎn)移劑的用量也需要控制在一定的范圍內(nèi)。在其它條件不變的情況下,鏈轉(zhuǎn)移劑用量為0.4%較適宜。
圖5 鏈轉(zhuǎn)移劑對凈漿流動度的影響
在一定溫度下,自由基聚合的鏈引發(fā)、鏈增長和鏈終止過程受到一定時間的影響。如果反應(yīng)時間過短,則反應(yīng)原料中的部分單體可能還未參與聚合反應(yīng),導(dǎo)致單體轉(zhuǎn)化率較低,使其減水性能下降。但是聚合反應(yīng)后期,很多自由基和單體已經(jīng)被消耗了,聚合反應(yīng)速率呈逐漸減小的趨勢,不能顯著的提高單體的轉(zhuǎn)化率。本實(shí)驗(yàn)反應(yīng)時間在2.5 h時,具有較好的凈漿流動度(圖6)。在其它反應(yīng)條件不變的情況下,反應(yīng)時間2.5 h較適宜。
圖6 反應(yīng)時間對凈漿流動度的影響
支化型聚羧酸減水劑由聚醚單體與自制支化型單體A在以上條件下共聚而成,通過GPC圖譜對支化型減水劑進(jìn)行檢測,如圖7所示在生成支化型聚羧酸減水劑的同時,原料聚醚單體、支化型單體的信號峰消失,生成新的信號峰且未有小峰的出現(xiàn),說明無其他雜質(zhì),代表原料已經(jīng)反應(yīng)完全,轉(zhuǎn)化率相對較高。
圖7 GPC圖譜對比分析
圖8 混凝土抗壓強(qiáng)度對比
將以上實(shí)驗(yàn)合成的支化型聚羧酸減水劑與普通梳狀減水劑進(jìn)行混凝土性能評價(圖8),支化型聚羧酸減水劑1 d、3 d抗壓強(qiáng)度均有一定的增長。因?yàn)樵撝ЩY(jié)構(gòu)的聚羧酸系減水劑末端類似球形的支化結(jié)構(gòu),有能較好的有效地分散水泥顆粒,
增加空間位阻,加快水泥的水化速度,提高工作能效的作用,防止水泥顆粒的團(tuán)聚,保持分散體系的穩(wěn)定性。
本實(shí)驗(yàn)采用自制的支化型單體A與聚醚單體相結(jié)合,通過自由基聚合的方法合成了一種支化型聚羧酸減水劑。通過GPC圖譜分析,支化型減水劑的轉(zhuǎn)化率較高,且該減水劑與普通梳型減水劑相比較,抗壓強(qiáng)度增強(qiáng),其他性能有待于進(jìn)一步研究。