陳 博,翟愛良,王金龍
山東農(nóng)業(yè)大學 水利土木工程學院,山東 泰安 271018
長期以來我國城鄉(xiāng)建筑物中大量使用粘土磚作為承重或圍護材料[1],由于在房屋拆遷、磚瓦生產(chǎn)、運輸及砌筑過程中都會產(chǎn)生大量的固體廢棄碎磚瓦塊[2],我國目前及今后一個時期廢棄粘土磚瓦數(shù)量巨大[3],每年產(chǎn)生約8×106t[4]。這其中絕大部分未經(jīng)任何處理,便被運往郊外或鄉(xiāng)村[5],采用露天堆放或填埋的方式進行處理[6],不僅耗用了大量的耕地及垃圾清運等建設經(jīng)費,而且給環(huán)境治理造成了很大的壓力[7],不符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略[8]。目前,廢棄磚的資源化再利用分為直接利用和再生利用[9],其直接利用包括回填材料和基礎墊層;再生利用分為硅鈣制品、免燒磚、再生骨料、再生膠凝材料和再生水泥[10]。本試驗將廢棄粘土磚粉碎制成磚粉,并作為主要原料制備磚粉砌塊,研究這種新型磚粉砌塊制備技術及其強度性能,以將其作為承重或圍護材料應用于規(guī)模巨大的土建工程,大幅減少水泥用量,變廢為寶,實現(xiàn)建筑垃圾的二次利用,生態(tài)效益與經(jīng)濟效益顯著。
1.1.1 磚粉 采用山東省泰安市創(chuàng)業(yè)大街某磚混結構房屋拆遷產(chǎn)生的廢棄黏土磚,首先用錘子將廢棄黏土磚敲成塊狀,將塊狀磚放入顎式破碎機中破碎,用200 目的篩子篩出0.075 mm 的磚粉。對磚粉進行XRD 衍射試驗分析,分析表明,磚粉的主要化學成分是SiO2,Al2O3,F(xiàn)e2O3,含有少量的CaO和SO3,SiO2的含量為49.209%,F(xiàn)e2O3含量為6.057%,Al2O3的含量為15.28%,CaO 的含量為9.669%,MgO 的含量為4.146%,SO3的含量為0.698%。
1.1.2 水泥 試驗水泥選用泰山魯域水泥有限公司生產(chǎn)的P·O42.5 級普通硅酸鹽水泥,密度為3.04 g/cm3,28 d 抗壓強度54.3 MPa。試驗用水泥物理性能指標見表1 所示。
1.1.3 土壤固化劑 氯星牌液態(tài)土壤固化劑;
1.1.4 生石灰300 目,CaO 含量不低于85%;
1.1.5 石膏300 目,二水石膏;
1.1.6 水 磚粉砌塊創(chuàng)制用水選用泰安市自來水公司的自來水。
表1 P·O42.5 級普通硅酸鹽水泥的主要物化指標(%)Table.1 Main physicochemical indexes of P.O42.5 grade ordinary portland cement
為了集中研究磚粉摻量對磚粉砌塊強度的影響,采用不同含量的磚粉替代水泥,在前期試驗研究的基礎上,石灰按15%定量稱取,石膏按5%定量稱取,水膠比定為0.4。A 組試驗方案見表2。
表2 A 組試驗方案Table 2 Group A test scheme
為了集中研究土壤固化劑對磚粉砌塊強度的影響,B 組試驗中,在砌塊中摻加土壤固化劑。B組試驗中,水膠比定為0.35,共5 組配比,每組配比中,磚粉按71%定量稱取,石灰按22%定量稱取,石膏按7%定量稱取,土壤固化劑摻量分別為0.0%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%。土壤固化劑的重量為石灰、石膏和磚粉重量之和與土壤固化劑摻量的乘積。
試件尺寸為40 mm×40 mm×160 mm。
將水加入金屬容器中,同時加入水泥、石灰和石膏,將金屬容器固定在支承在攪拌器的支架上,然后開動攪拌器,低速攪拌30 s 后,在第二個30 s 開始的同時均勻將磚粉加入。砂子分級裝吋,應從最粗粒級開始,依次加入,在高速攪拌30 s。
振動成型。將空試模和模套固定在振實臺上,直接從攪拌器中將膠砂分為兩層裝入試模,裝第一層時,每個槽里約放300 g 拌合料,用大播料器垂直架在模套頂部,沿每個模槽來回一次將料層播平,接著振實60 次。再裝入第二層拌合料,用小播料器播平,再振實60 次。移走模套,從振實臺上取下試模,并用刮尺以90o的角度架在試模頂?shù)囊欢?,沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動,一次將超出試模的拌合料刮去。并用同一直尺在近乎水平的情況下將試件表面抹平,編號后,將試模放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護,養(yǎng)護箱內(nèi)箅板必須水平。成型后20 h~24 h 內(nèi)脫模。脫模時要非常小心,應防止試件損傷。試件脫模后在養(yǎng)護室標準養(yǎng)護28 d。
依據(jù)《水泥膠砂強度試驗》GB/T17671-1999 測試砌塊的抗折強度和抗壓強度。
不同磚粉摻量下磚粉砌塊的7 d、28 d 抗折強度與抗壓強度變化曲線如圖1、圖2 所示。當磚粉摻量分別為20%、30%、40%、50%、60%、70%時,磚粉砌塊的7 d 抗折強度分別為2.2 MPa、1.87 MPa、1.43 MPa、1.63 MPa、1.47 MPa、1 MPa;磚粉砌塊的28 d 抗折強度分別為2.45 MPa、3.13 MPa、3.65 MPa、3.91 MPa、3.3 MPa、1.85 MPa;磚粉砌塊的7 d 抗壓強度分別為8.78 MPa、6.25 MPa、4.77 MPa、4.78 MPa、3.63 MPa、2.3 MPa;磚粉砌塊的28 d 抗壓強度分別為10.08 MPa、10.74 MPa、11.13 MPa、10.04 MPa、8.92 MPa、5.94 MPa。磚粉摻量為20%時,磚粉砌塊的7 d 抗折強度與7 d抗壓強度最大,此時磚粉砌塊的7 d 抗折強度為2.2 MPa,7 d 抗壓強度為8.8 MPa。隨著磚粉摻量的增加,砌塊的7 d 抗折強度呈現(xiàn)“下降-上升-下降”的變化趨勢,砌塊的7 d 抗壓強度呈現(xiàn)“下降-不變-下降”的變化趨勢。原因在于,磚粉在砌塊養(yǎng)護早期較少參與水化反應,在替換相同量水泥的情況下會使砌塊本身的膠凝材料減小,最終導致砌塊的7 d 強度降低。
磚粉摻量為50%時,磚粉砌塊的28 d 抗折強度最高,為3.91 MPa。磚粉摻量為40%時,磚粉砌塊的28 d 抗壓強度最高,為11.13 MPa。隨著磚粉摻量的增加,砌塊的28 d 抗折強度及抗壓強度呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢。原因在于,在養(yǎng)護后期,磚粉活性表現(xiàn)活躍,能夠與石灰、石膏一起參與水化反應。當磚粉摻量較低時,磚粉未能與石灰、石膏一起有效參與水化反應,水化產(chǎn)物少,砌塊強度低,隨著磚粉摻量的增加,石灰、石膏含量降低,水化產(chǎn)物增加,砌塊的28 d 強度升高。當磚粉摻量較高時,多余的磚粉不能生成有強度的結構,導致砌塊28 d 抗折、抗壓強度降低。摻量超過50%時,磚粉砌塊的28 d 強度降低十分明顯,因此建議實際生產(chǎn)過程中,磚粉的摻量不宜超過50%。
不同磚粉摻量下磚粉砌塊的7 d 至28 d 抗折強度與抗壓強度增長率變化曲線如圖3、圖4 所示。強度增長率=(28 d 抗折強度或抗壓強度-7 d 抗折強度或抗壓強度)/7 d 抗折強度或抗壓強度。當磚粉摻量分別為20%、30%、40%、50%、60%、70%時,磚粉砌塊的抗折強度增長率分別為11.4%、67.4%、155.2%、139.9%、124.5%、85%;磚粉砌塊的抗壓強度增長率分別為14.8%、71.8%、133.3%、110%、145.7%、158.2%。磚粉摻量為20%時,磚粉砌塊的抗折強度與抗壓強度增長率最低,分別為11.4%、14.8%。磚粉摻量為50%時,磚粉砌塊的抗折強度增長率最高,為155.2%。磚粉摻量為70%時,磚粉砌塊的抗壓強度增長率最高,為158.2%。原因在于,磚粉雖然具有火山灰性,但前期活性低,后期活性高。
不同土壤固化劑摻量下磚粉砌塊的7 d 抗折、抗壓強度與28 d 抗折、抗壓強度變化曲線如圖5、圖6 所示。當土壤固化劑摻量分別為0%、0.5%、1%、1.5%、2%時,磚粉砌塊的7 d 抗折強度分別為1 MPa、1.3 MPa、1.6 MPa、1.5 MPa、1.4 MPa;磚粉砌塊的28 d 抗折強度分別為2 MPa、2.6 MPa、3.1 MPa、2.9 MPa、2.85 MPa;磚粉砌塊的7 d 抗壓強度分別為2.2 MPa、3 MPa、3.9 MPa、3.6 MPa、3.5 MPa;28 d 抗壓強度分別為6.1 MPa、6.9 MPa、7.5 MPa、7.2 MPa、7.1 MPa。隨著土壤固化劑摻量的增加,磚粉砌塊的抗折強度與抗壓強度呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢;當土壤固化劑摻量為1%時,砌塊的抗折強度與抗壓強度最高。原因在于,土壤固化劑可以促進水泥、磚粉、石灰和石膏形成致密、穩(wěn)定,較高強度的結構。當土壤固化劑摻量超過1%,磚粉砌塊的力學性能不再提升。原因在于,土壤固化劑是酸性物質(zhì),土壤固化劑摻量低時,對拌合料的堿性環(huán)境的影響可以忽略;當土壤固化劑摻量過高時,對拌合料的堿性環(huán)境的影響不可以忽略,它的存在降低了拌合料的堿性指數(shù),導致磚粉砌塊抗折強度與抗壓強度有所降低。
(1)磚粉的主要化學成分是SiO2,含有少量的Al2O3、Fe2O3與CaO,磚粉具有火山灰性和水化活性,前期活性低,后期活性高;
(2)磚粉摻量為50%時,磚粉砌塊的28 d 抗折強度最高,為3.91 MPa。磚粉摻量為40%時,磚粉砌塊的28 d 抗壓強度最高,為11.13 MPa;
(3)50%以上的磚粉替代水泥量使磚粉砌塊的28 d 強度降低十分明顯,建議實際生產(chǎn)過程中,磚粉的摻量不宜超過50%;
(4)土壤固化劑可以有效提高磚粉砌塊的強度,當土壤固化劑摻量為1%時,效果最佳。