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乙烯裝置裂解爐燃料氣系統(tǒng)的平衡與優(yōu)化

2020-04-10 10:54李德龍
煉油與化工 2020年1期
關(guān)鍵詞:裂解爐干燥器跳車

李德龍

(中國石油大慶石化公司化工一廠,黑龍江大慶163714)

某乙烯裝置裂解爐所用燃料氣主要來自裝置前冷自產(chǎn)尾氣,滿負(fù)荷時(shí)燃料氣平衡情況為:在裂解爐投1 臺半或以上碳四原料時(shí),燃料氣過剩,過剩的燃料氣通過PV-330501B 送入到低壓瓦斯線或者通過PV-330501C 放火炬;裂解爐投一臺或以下碳四原料時(shí),燃料氣不足,通過PV-330501A 或HV-330501外引天然氣補(bǔ)充到燃料氣系統(tǒng)。

在裝置出現(xiàn)負(fù)荷大幅度降低(如裂解跳車)、事故處理(“三機(jī)”跳車)等情況下,會(huì)出現(xiàn)燃料氣嚴(yán)重不足需大量外引天然氣。由于地處北方,在冬季生產(chǎn)時(shí),民用天然氣量增加[1],界外天然氣壓力不足,如裝置需大量外引天然氣,容易導(dǎo)致界外天然氣管網(wǎng)壓力過低,影響裂解爐穩(wěn)定運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)甚至波及其它生產(chǎn)裝置和民用燃料氣系統(tǒng)。

1 燃料氣系統(tǒng)影響因素

燃料氣系統(tǒng)流程見圖1。

圖1 燃料氣系統(tǒng)流程

裂解爐的裂解產(chǎn)物經(jīng)過前冷和脫甲烷塔,分離出絕大部分甲烷和少量氫氣等尾氣組分,經(jīng)過膨脹機(jī)膨脹壓縮后進(jìn)入燃料氣分離罐EV-3332、EV-3221,脫水后進(jìn)入爐前總管分配到各裂解爐進(jìn)行燃燒。

系統(tǒng)內(nèi)自產(chǎn)尾氣量不足時(shí),可通過HV-330502 或PV-330501A 補(bǔ)入界外天然氣,或通過EH-3333引碳四作為輔助燃料[2],緊急情況時(shí)可通過EH-3455 出口處PV-310122 補(bǔ)入預(yù)熱后的循環(huán)乙丙烷作為燃料氣。

系統(tǒng)內(nèi)自產(chǎn)尾氣量過剩時(shí),可通過PV-330501B 把多余尾氣并入界外低壓瓦斯管網(wǎng),補(bǔ)充界外燃料氣,當(dāng)過剩量大時(shí),通過PV-330501C 排入火炬。

(1)ET-3430、ET-3420、EV-3404、EV-3405為第1 部分:為燃料氣系統(tǒng)分離出尾氣,當(dāng)裂解爐運(yùn)行平穩(wěn)時(shí),尾氣產(chǎn)量穩(wěn)定,且LV-340081、LV-340082 調(diào)整時(shí),具有同步性,在平穩(wěn)生產(chǎn)時(shí)對燃料氣系統(tǒng)影響較小。

(2)EC-3400 為第2 部分:系統(tǒng)內(nèi)所產(chǎn)尾氣大部分要經(jīng)過EC-3400 自身膨脹壓縮,對燃料氣系統(tǒng)影響較為關(guān)鍵,在日常調(diào)整時(shí)速度應(yīng)保持平穩(wěn)緩慢。

(3)干燥器、EV-3332 為第3 部分:尾氣除作為燃料氣外,另一主要用途對系統(tǒng)內(nèi)干燥器進(jìn)行再生操作。再生充壓階段,部分尾氣進(jìn)入干燥器導(dǎo)致燃料氣系統(tǒng)內(nèi)尾氣量減少,壓力會(huì)有所波動(dòng),此時(shí)若PV-330501B/C 有開度應(yīng)及時(shí)調(diào)整,壓力若持續(xù)降低可打開HV-330502 或PV-330501A 引入界外天然氣補(bǔ)充界內(nèi)燃料氣。

在干燥器再生過程中,干燥器內(nèi)組分重于尾氣的部分介質(zhì),隨尾氣進(jìn)入到燃料氣系統(tǒng),燃料氣熱值和密度增加,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低各爐燃料氣壓力,保證裂解爐COT穩(wěn)定。

(4)EH-3333、EH-3455、界外天然氣、低壓瓦斯管網(wǎng)、熱火炬為第4部分:尾氣不足時(shí),補(bǔ)充燃料氣;尾氣充足時(shí),補(bǔ)充界外低壓瓦斯管網(wǎng);尾氣過量時(shí),放火炬維持燃料氣壓力穩(wěn)定。

2 燃料氣系統(tǒng)日常調(diào)整

在裝置平穩(wěn)生產(chǎn)時(shí),裂解爐投料類型不同,所產(chǎn)尾氣量也有所不同,考慮尾氣量變化,燃料氣系統(tǒng)日常調(diào)整分為2部分:

2.1 尾氣充足,無需外引天然氣

當(dāng)尾氣充足時(shí),燃料氣壓力主要受尾氣量影響,當(dāng)干燥器再生與冷吹或膨脹機(jī)波動(dòng)時(shí),對燃料氣壓力和熱值影響較大,后分離系統(tǒng)波動(dòng)波及燃料氣系統(tǒng)時(shí):

(1)減緩或暫時(shí)停止干燥器再生或冷吹。

(2)立即把燃料氣調(diào)節(jié)閥PIC330501 由自動(dòng)改為手動(dòng)狀態(tài),穩(wěn)定燃料氣總管壓力。

(3)若PIC330501 手動(dòng)控制燃料氣總管壓力仍然波動(dòng)較大,立即將各臺裂解爐燃料氣調(diào)節(jié)閥改為手動(dòng)控制,避免壓力波動(dòng)過大導(dǎo)致爐管超溫。

(4)若燃料氣總管壓力持續(xù)降低,應(yīng)打開外補(bǔ)天然氣手操器HIC330501,外引天然氣維持燃料氣壓力穩(wěn)定。

(5)當(dāng)界外燃料氣壓力低,外引天然氣補(bǔ)充量不足,爐前燃料氣總管壓力低于0.31MPa 時(shí),及時(shí)投用輸轉(zhuǎn)碳四入EH-3333 流程,引碳四補(bǔ)充燃料氣,維持燃料氣總管壓力穩(wěn)定,室外及時(shí)調(diào)整裂解爐風(fēng)門、火嘴燃燒狀態(tài)。

界外天然氣壓力恢復(fù)正常以后,需要立即把碳四流程隔斷,避免長時(shí)間燒碳四造成裂解爐火嘴堵塞。

2.2 尾氣量不足,需少量外引天然氣

當(dāng)尾氣量不足,需要少量外引天然氣補(bǔ)充燃料氣時(shí),燃料氣壓力主要受界外天然氣壓力影響,尤其當(dāng)界外天然氣壓力降低時(shí),燃料氣總管壓力也會(huì)隨之降低。

(1)立即匯報(bào)調(diào)度室,界外天然氣壓力低,提高界外天然氣壓力。

(2)如果界外天然氣壓力無法提高,燃料氣總管壓力仍持續(xù)降低,爐前燃料氣總管壓力低于0.31 MPa 時(shí),及時(shí)投用碳四入EH-3333 流程,引碳四補(bǔ)充燃料氣,維持燃料氣總管壓力穩(wěn)定。

室外應(yīng)該及時(shí)調(diào)整裂解爐風(fēng)門、火嘴的燃燒狀態(tài)以保證穩(wěn)定的壓力和溫度。界外天然氣壓力恢復(fù)正常后,立即把碳四流程隔斷,避免長時(shí)間燒碳四造成裂解爐火嘴堵塞。

(3)如果界外燃料氣壓力降低速度過快或者碳四流程不通,燃料氣總管壓力快速下降,當(dāng)燃料氣總管壓力降至0.3 MPa 以下時(shí),應(yīng)急處理可打開循環(huán)乙丙烷原料去EV-3332 調(diào)節(jié)閥,補(bǔ)充燃料氣系統(tǒng)[3]。

3 事故狀態(tài)下燃料氣系統(tǒng)調(diào)整方法

3.1 膨脹機(jī)跳車時(shí)燃料氣系統(tǒng)調(diào)整

膨脹機(jī)跳車后,由于尾氣不再自身節(jié)流膨脹壓縮,尾氣溫度上升、壓力增加,但尾氣量不會(huì)發(fā)生變化,燃料氣調(diào)整時(shí)應(yīng)注意5個(gè)問題:

(1)膨脹機(jī)跳車時(shí),燃料氣壓力快速上漲,立即打開PV-330501B/C,控制燃料氣總管壓力,裂解爐各燃料氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài)。

(2)燃料氣壓力穩(wěn)定后,通過TIC-330503 調(diào)整燃料氣預(yù)熱溫度,避免燃料氣溫度大幅上漲。

(3)若燃料氣壓力下降,增加PV-340131A 開度,使尾氣通過PV-340131A進(jìn)入燃料氣系統(tǒng)。

(4)若燃料氣壓力持續(xù)降低,可適當(dāng)補(bǔ)入其它燃料(界外燃料氣充足時(shí),首先補(bǔ)入界外天然氣,不足時(shí)引入煉化碳四,壓力快速下降應(yīng)急補(bǔ)入預(yù)熱后的循環(huán)乙丙烷)。

(5)膨脹機(jī)恢復(fù)開車時(shí),升速過程盡量緩慢,避免尾氣量發(fā)生波動(dòng)。

3.2 干燥器再生時(shí)燃料氣系統(tǒng)調(diào)整

干燥器再生時(shí),對燃料氣系統(tǒng)影響分為2 方面:干燥器充壓和再生結(jié)束時(shí)再生電磁閥關(guān)閉對尾氣流量的影響;再生過程中,干燥器中裂解氣組分隨尾氣進(jìn)入到燃料氣系統(tǒng)中,對燃料氣系統(tǒng)熱值和密度產(chǎn)生影響[4]。

(1)干燥器再生充壓時(shí),調(diào)節(jié)閥開度應(yīng)緩慢增加,減少燃料氣系統(tǒng)內(nèi)尾氣波動(dòng)幅度,在充壓過程中,燃料氣壓力若出現(xiàn)大幅度波動(dòng),暫停充壓,待燃料氣壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。

(2)干燥器冷吹時(shí),隨尾氣進(jìn)入燃料系統(tǒng)的裂解氣組分會(huì)使燃料氣熱值和密度上漲,適當(dāng)降低各裂解爐燃料氣壓力,保證裂解爐COT 穩(wěn)定,待熱值和密度恢復(fù)正常后再進(jìn)行調(diào)整。

(3)干燥器再生結(jié)束時(shí),若燃料氣壓力快速降低,增加PV-330441 開度,使尾氣盡快補(bǔ)入到燃料氣系統(tǒng)中,可短時(shí)間補(bǔ)入界外天然氣,維持燃料氣壓力穩(wěn)定[5]。

3.3 裂解爐跳車時(shí)燃料氣系統(tǒng)調(diào)整

當(dāng)裂解爐跳車時(shí),由于進(jìn)料中斷,系統(tǒng)內(nèi)尾氣量大幅減少,燃料氣壓力大幅降低,無法滿足生產(chǎn)需求:

(1)裂解爐跳車后,若界外燃料氣壓力充足應(yīng)及時(shí)引入界外天然氣,補(bǔ)充至界內(nèi)燃料氣系統(tǒng)。

(2)打通碳四流程,當(dāng)界外燃料氣壓力低時(shí),及時(shí)引入碳四補(bǔ)入到燃料氣系統(tǒng)中,調(diào)整各爐風(fēng)門,避免火嘴燃燒缺氧。

(3)若碳四補(bǔ)入后,燃料氣壓力仍然持續(xù)降低,引入循環(huán)乙丙烷補(bǔ)充燃料氣系統(tǒng)。

(4)在裂解爐逐漸恢復(fù)過程中,尾氣量相應(yīng)增加,及時(shí)將引入的碳四或循環(huán)乙丙烷退出燃料氣系統(tǒng),保持燃料氣壓力平衡。

3.4 三大機(jī)組跳車時(shí)燃料氣系統(tǒng)調(diào)整

三大機(jī)組跳車時(shí),短時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)內(nèi)尾氣量會(huì)大幅度減少,此時(shí)燃料氣系統(tǒng)需大量引入其它輔助燃料進(jìn)行調(diào)整。但在冬季調(diào)整時(shí),由于冬季其它裝置和民用燃料氣用量增加,界外燃料氣量不能滿足裝置內(nèi)需求,此時(shí)在調(diào)整時(shí)應(yīng)注意3 個(gè)問題:

(1)當(dāng)三大機(jī)組跳車時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,得到允許后,方可引入界外燃料氣。

(2)當(dāng)界外燃料氣不足時(shí),及時(shí)引入煉化碳四,補(bǔ)入燃料氣系統(tǒng)中,維持各爐低負(fù)荷時(shí)燃料氣用量。

(3)三大機(jī)組跳車時(shí),循環(huán)乙丙烷流量會(huì)大幅減少,若燃料氣系統(tǒng)引入煉化碳四壓力仍然不足,可增加界外新鮮丙烷引入量,維持燃料氣壓力。

4 結(jié)束語

乙烯裝置燃料氣平衡是動(dòng)態(tài)變化的過程,影響因素眾多。通過對燃料氣系統(tǒng)平衡管理方面深入研究,明確燃料氣系統(tǒng)影響因素,優(yōu)化系統(tǒng)日常操作,穩(wěn)定裂解爐系統(tǒng)正常運(yùn)行,降低火炬排放量,保證界外燃料氣管網(wǎng)壓力,確保民用天然氣和化工廠內(nèi)燃料氣系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

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