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地下廠房巖錨梁混凝土精細(xì)化施工技術(shù)

2020-04-19 10:05翁凱樂(lè)王步云
寫(xiě)真地理 2020年1期
關(guān)鍵詞:廠房精細(xì)化模板

翁凱樂(lè) 王步云

摘?要: 現(xiàn)當(dāng)今,隨著我國(guó)水電工程的快速發(fā)展,在水電工程地下廠房施工中,采用巖錨梁結(jié)構(gòu)作為承擔(dān)機(jī)組吊裝所用橋機(jī)運(yùn)行的全部荷載,已得到較為成熟且普遍的應(yīng)用,巖錨梁混凝土不僅是承載結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵,且為永久外露結(jié)構(gòu),其體形也是地下廠房永久外觀質(zhì)量的一部分,在滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)功能的基礎(chǔ)上,做好巖錨梁混凝土體形和外觀質(zhì)量控制,即滿足工程結(jié)構(gòu)功能的要求,也展示工藝質(zhì)量水平。

關(guān)鍵詞: 地下廠房;巖錨梁;混凝土;精細(xì)化;施工技術(shù)

【中圖分類號(hào)】TV554?????【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A?????【文章編號(hào)】1674-3733(2020)01-0107-01

引言:地下廠房巖錨梁是從挪威引進(jìn)的高新技術(shù)成果,是水電站地下廠房的重要結(jié)構(gòu),已在我國(guó)水電站得到了廣泛的應(yīng)用。隨著水電站建設(shè)的發(fā)展,對(duì)巖錨梁質(zhì)量要求和外觀效果要求越來(lái)越高。以某巖水電站地下廠房為依托,重點(diǎn)介紹了地下廠房巖錨梁清水混凝土的施工過(guò)程,可為同類型工程施工提供參考。

1?巖錨梁混凝土精細(xì)化施工控制要點(diǎn)分析

巖錨梁混凝土澆筑的質(zhì)量成為控制巖錨梁質(zhì)量的關(guān)鍵因素,直接關(guān)系到巖錨梁的安全穩(wěn)定及橋機(jī)的安全運(yùn)行?;炷潦┕べ|(zhì)量控制主要內(nèi)容為模板選型及安裝、鋼筋制作及安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)與拆模保護(hù)和混凝土外觀質(zhì)量控制,以達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為目的。通過(guò)巖錨梁質(zhì)量控制要點(diǎn)分析,從施工工藝、關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制和施工組織管理三個(gè)方面緊緊圍繞巖錨梁質(zhì)量控制要點(diǎn)采取精細(xì)化管理措施。

2?施工特點(diǎn)

(1)清水混凝土極具裝飾效果,色澤均勻,一次成型,表面非常光滑,棱角分明,可不用再作任何外部抹灰等工程處理。(2)對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)及原材料質(zhì)量進(jìn)行控制,以降低水化熱并改善混凝土外露面的光潔度。(3)模板工程。清水混凝土模板強(qiáng)度和平整度要求高。模板體系采用定型大鋼模板內(nèi)貼wisa模板,混凝土內(nèi)無(wú)拉桿式設(shè)計(jì),具有承載力大、精度高、拆裝快捷、使用安全等特點(diǎn),確保了混凝土外露面的平整度及光潔度。(4)澆筑工程?;炷恋臐仓謱雍穸葒?yán)格控制在40cm以內(nèi),確保振搗質(zhì)量并采用吊車(chē)配吊罐進(jìn)行混凝土入倉(cāng)。(5)基于混凝土外觀及強(qiáng)度要求,采用通水冷卻控制混凝土的內(nèi)部溫度。對(duì)裸露混凝土表面及時(shí)覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),減少了混凝土裂縫的產(chǎn)生。

3?地下廠房巖錨梁混凝土精細(xì)化施工技術(shù)

3.1?混凝土施工前的準(zhǔn)備工作

(1)配合比的設(shè)計(jì)遵循相關(guān)清水混凝土要求。根據(jù)水電站地質(zhì)條件的特殊性,選用相應(yīng)的水泥品種;粉煤灰為Ⅰ級(jí),摻量為25%左右;減水劑摻量的選擇要確?;炷涟韬衔锏暮鸵仔圆⒈苊饷跐{、扒地現(xiàn)象發(fā)生,建議取值為0.6%~0.7%;盡量減小石粉的含量波動(dòng)范圍,建議取值在10%~16%之間;最優(yōu)砂率根據(jù)提供的成品砂進(jìn)行試驗(yàn)比選。為避免混凝土表面產(chǎn)生色差,確保單段混凝土采用同一型號(hào)、同一批次的水泥及外加劑品種;塌落度的選擇也至關(guān)重要,在考慮運(yùn)輸塌落度損失的情況下,入倉(cāng)塌落度宜控制在120mm左右;混凝土澆筑需進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)性試驗(yàn)并及時(shí)總結(jié)改進(jìn)。(2)巖錨梁下層的開(kāi)挖需超前進(jìn)行預(yù)裂,以減少下層開(kāi)挖爆破震動(dòng)對(duì)巖錨梁混凝土的影響;對(duì)于地質(zhì)不良地段超前進(jìn)行刻槽及補(bǔ)缺施工,巖錨梁的錨桿施工需超前施工、超前檢測(cè),避免對(duì)巖錨梁混凝土施工造成影響。(3)為防止由于地基原因引起的承重排架沉降而導(dǎo)致巖錨梁混凝土變形,必須在承重架搭設(shè)之前完成上下游巖錨梁兩側(cè)支撐系統(tǒng)的地基處理。同時(shí),在巖錨梁混凝土澆筑期間,控制周邊洞室的爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度滿足相關(guān)要求。(4)采用全站儀測(cè)量放線,將巖錨梁體型的控制點(diǎn)線標(biāo)示在明顯的固定位置,并在方便度量的地方放出高程點(diǎn),確定鋼筋綁扎、立模邊線以及梁頂高程并做標(biāo)記。

3.2?原材料質(zhì)量控制

(1)混凝土所用鋼筋、水泥、砂石料及外加劑等必須經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可使用。(2)施工所用模板進(jìn)場(chǎng)后需由采購(gòu)部門(mén)申請(qǐng),組織質(zhì)量部門(mén)、作業(yè)廠隊(duì)和監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)檢査確認(rèn)滿足要求后方可用于現(xiàn)場(chǎng)。

3.3?模板工藝質(zhì)量控制

(1)模板的安裝滿足結(jié)構(gòu)尺寸的要求。(2)錨筋的注漿質(zhì)量和拉條的焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求。(3)模板的平整度及混凝土結(jié)構(gòu)表面的偏差控制在允許范圍內(nèi)。(4)模板的拼縫嚴(yán)密不應(yīng)漏漿,嚴(yán)格控制模板拉條的間排距及圍檁、螺帽安裝質(zhì)量檢査。

3.4?鋼筋制安質(zhì)量控制

(1)鋼筋的加工及安裝控制在允許偏差范圍內(nèi)。(2)鋼筋安裝滿足設(shè)計(jì)圖的要求,確保其間距、根數(shù)及規(guī)格準(zhǔn)確無(wú)誤。(3)保證鋼筋接頭焊接質(zhì)量,使其滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。

3.5?澆筑施工控制

(1)檢査原材料的儲(chǔ)備及混凝土生產(chǎn)、澆筑等設(shè)備或機(jī)具的完好情況能否滿足混凝土連續(xù)澆筑要求。(2)巖壁梁混凝土為二級(jí)配出c25常態(tài)混凝土,水泥用量較大,混凝土水化熱溫升較大,為避免溫度應(yīng)力超限導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂,應(yīng)采取必要的溫控措施,如:采用水冷機(jī)組生產(chǎn)冷水拌制混凝土;必要時(shí)對(duì)砂石骨料采取預(yù)冷措施;避開(kāi)高溫時(shí)段施工。(3)混凝土澆筑坯層不超過(guò)30cm厚,入倉(cāng)內(nèi)的混凝土應(yīng)先平倉(cāng)后振搗,不能以振代平,及時(shí)散開(kāi)集中的骨料,以避免出現(xiàn)漏振、架空、麻面等現(xiàn)象?;炷琳駬v時(shí),采用快插慢拔的方法進(jìn)行,垂直插人混凝土中,按順序依次振搗;振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)將振搗器插人下層混凝土5cm左右,以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合;混凝土的振搗停止時(shí)間,以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn),振搗時(shí)間一般為20-30s,并且在30-45min后對(duì)其進(jìn)行再次振搗。對(duì)巖錨梁外觀相關(guān)面,混凝土振搗時(shí)人工采用鋼釬或鋼筋進(jìn)行輔助排氣,最大限度減少混凝土表面的氣泡。

3.6?施工組織管理精細(xì)化

(1)做好施工策劃成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)巖錨梁混凝土施工全過(guò)程進(jìn)行管控。(2)合理調(diào)配資源精挑細(xì)選有巖錨梁混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及施工隊(duì)伍。加強(qiáng)管理,合理配置技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員及測(cè)量人員等。提前協(xié)調(diào)好水泥、粉煤灰、鋼筋等統(tǒng)供材料的供應(yīng)??茖W(xué)合理配置機(jī)械數(shù)量,提髙機(jī)械完好率。吊罐、汽車(chē)吊、混凝土運(yùn)輸車(chē)等滿足正常澆筑需求。(3)完善考核機(jī)制,制定獎(jiǎng)罰激勵(lì)措施

結(jié)語(yǔ):

巖錨梁施工是地下廠房土建施工的核心部分,是最關(guān)鍵的技術(shù)之一,對(duì)于地下廠房巖錨梁開(kāi)挖區(qū)存在斷層、裂隙發(fā)育,高地應(yīng)力等復(fù)雜地質(zhì)條件,采取技術(shù)上可靠、先進(jìn),針對(duì)性強(qiáng)的施工方法,可確保地下廠房巖錨梁開(kāi)挖滿足要求。

參考文獻(xiàn)

[1]?李洪濤.大型地下廠房施工程序及開(kāi)挖方法研究[D].武漢:武漢大學(xué),2018.

[2]?杜廣恩.索風(fēng)營(yíng)水電站地下廠房巖錨吊車(chē)梁鏡面混凝土施工[J].貴州水力發(fā)電,2017(3):54-57.

[3]?DL/T5144-2017水工混凝土施工規(guī)范[S].

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