翟亮

摘?要： 我國(guó)工業(yè)機(jī)械技術(shù)發(fā)展水平處在世界前列，有著許多項(xiàng)高超的技術(shù)。但是在實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)中，仍然存在著一些很難避免的機(jī)械加工技術(shù)的誤差。一點(diǎn)誤差就可能造成工件的參數(shù)與規(guī)定值相差較遠(yuǎn)。所以，減少機(jī)械加工中所產(chǎn)生的誤差能夠有效的減少工件的尺寸不合格率。所以本文將主要對(duì)機(jī)械加工工藝中常見(jiàn)的誤差產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，以及提出了幾點(diǎn)減小誤差的針對(duì)性意見(jiàn)，以期能為同行產(chǎn)生幾點(diǎn)啟發(fā)。

關(guān)鍵詞： 機(jī)械加工;技術(shù)誤差;對(duì)策

【中圖分類(lèi)號(hào)】TH16?????【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A?????【文章編號(hào)】1674-3733（2020）01-0205-01

隨著十九大召開(kāi)以來(lái)，國(guó)家深化了對(duì)工業(yè)體制的轉(zhuǎn)型升級(jí)，工業(yè)化進(jìn)程朝著智能化，技術(shù)化的方向發(fā)展。這項(xiàng)要求對(duì)企業(yè)的設(shè)備制造水平以及加工工藝上提出了更高的要求。俗話說(shuō)，質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展之本，尋求出一條保障質(zhì)量的道路是必然的。目前在實(shí)際的工作中，仍然存在著因機(jī)械加工工藝水平不足而引起制作的工件尺寸不合格的現(xiàn)象。有些誤差是無(wú)法避免的，但是減小誤差卻有著一定的方法，下文將進(jìn)行詳細(xì)的探討。

1?機(jī)械技工工藝常見(jiàn)的技術(shù)誤差

根據(jù)筆者多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了常見(jiàn)的機(jī)械加工工藝的誤差，以及相應(yīng)的影響因素：

（1）刀具因磨損產(chǎn)生的誤差

不論是刀具剛出廠時(shí)多么的鋒利，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)過(guò)程中的成千上萬(wàn)次磨損，都會(huì)產(chǎn)生一定程度的鈍化。漸漸的，制作出的工件尺寸與大小都會(huì)比初始制造的產(chǎn)品有著微小的差別。再生產(chǎn)過(guò)程中，所應(yīng)用到的刀具各式各樣，對(duì)工件的切割形態(tài)也不盡相同。通常這種刀具經(jīng)常用于沒(méi)有明確的規(guī)格要求的產(chǎn)品的制造。但是，對(duì)于有了明確規(guī)格尺寸規(guī)定的刀具時(shí)，要注意結(jié)合制造產(chǎn)品的規(guī)定尺寸，以及刀具在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的磨損程度兩方面因素綜合考慮。因?yàn)槎ㄖ瞥叽绲牡毒咴谑褂眠^(guò)程中，難免會(huì)有一定程度的磨損產(chǎn)生，生產(chǎn)出的工件與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格上會(huì)有些許誤差的存在，在實(shí)際使用時(shí)需要予以重視。

（2）操作人員在定位過(guò)程中產(chǎn)生了誤差

在操作人員進(jìn)行加工工序時(shí)，未按照相關(guān)的參數(shù)要求將零件的工序進(jìn)行定位，影響到下述工序的進(jìn)行。因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn)確在下序的工序中很難依照幾何標(biāo)志進(jìn)行定位，也就增大了工件誤差的可能性。所以操作人員在工作初始狀態(tài)就要將工件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，以規(guī)避后續(xù)工序誤差變得越來(lái)越大。從工序的一開(kāi)始就沒(méi)有準(zhǔn)確的定位副間的配合間隙，數(shù)值上與相關(guān)參數(shù)不符，在后續(xù)的工序中所制造出的零件尺寸不一，主要是因?yàn)槌跏嫉恼`差被放大了。

（3）機(jī)床設(shè)備運(yùn)行磨損造成的誤差

在機(jī)械設(shè)備日常運(yùn)行中，一定會(huì)有設(shè)備磨損的現(xiàn)象發(fā)生。及時(shí)的進(jìn)行設(shè)備零件的養(yǎng)護(hù)能夠有效的將零件老化所引發(fā)的誤差降到最低程度。在制作零件的過(guò)程中，制造機(jī)床間的主軸回轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生主軸，導(dǎo)軌，同軸最后是傳動(dòng)鏈的誤差。以上任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了誤差均會(huì)對(duì)后期零件的尺寸產(chǎn)生一定的影響。所以操作人員一定要加大對(duì)機(jī)床的日常養(yǎng)護(hù)投入，以減少后期不必要的經(jīng)濟(jì)損失，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2?如何減少機(jī)械加工工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的誤差

2.1?誤差分組法

在制作工件的過(guò)程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都出現(xiàn)了磨損都會(huì)對(duì)工件的實(shí)際尺寸造成一定的影響。這些影響相互疊加，使原本小小的誤差最會(huì)放大到肉眼可見(jiàn)。既然磨損的誤差無(wú)法避免，就可以反其道而行之，利用誤差本身減小誤差[1]。首先將半成本品的毛坯依照誤差大小進(jìn)行相應(yīng)的排序，同時(shí)將機(jī)械內(nèi)部的刀具以及調(diào)整工件設(shè)置為一定的參數(shù)，將半成品上所含有的誤差一次性減小。同時(shí)可以將調(diào)整工件設(shè)備插入工序中產(chǎn)生誤差多的環(huán)節(jié)，將疊加的誤差一次性的減小，以便在后續(xù)的工序中獲得尺寸更為精準(zhǔn)的零件。

2.2?誤差補(bǔ)償法

字如其意，此方法是對(duì)已有誤差產(chǎn)生的區(qū)域進(jìn)行針對(duì)性的誤差彌補(bǔ)措施，以便最大程度的減小實(shí)際的誤差率。一般來(lái)說(shuō)，這類(lèi)方法在使用上著一定的局限性，主要用于因制造過(guò)程中人為因素所導(dǎo)致的誤差為主。通過(guò)這類(lèi)方法的實(shí)施，零件的精度控制能夠有明顯的提升效果。舉例，在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，為了減少因加工過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，可以先將機(jī)械設(shè)備中的部分零件的實(shí)際距離值設(shè)定稍低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中，誤差產(chǎn)生就會(huì)中和距離實(shí)際距離值不足的區(qū)域，達(dá)到了減少誤差，提高精度的目的。因?yàn)楣ぜ谥圃斓倪^(guò)程中，受到的作用力是各式各樣的，應(yīng)該選取合適的物理辦法來(lái)抵消必然會(huì)產(chǎn)生誤差的環(huán)節(jié)。以抵消作用力對(duì)工件制造過(guò)程中產(chǎn)生的影響，有效的保證標(biāo)準(zhǔn)的尺寸。

2.3?誤差直接消除法

在上述介紹的兩種減小誤差的方法中，均需要一定人力與物力上的投入。但是直接減少誤差發(fā)卻是所有控制機(jī)械誤差的方法中最為便捷的方法。這種方法不僅僅投入少，而且在操作方法上也較易入手。種種優(yōu)點(diǎn)的疊加下，使其成為在機(jī)械加工工藝領(lǐng)域中減小誤差最常用的方法。這項(xiàng)誤差減小的方法應(yīng)該按照以下步驟來(lái)實(shí)施。首先在誤差產(chǎn)生的原因上，操作者應(yīng)該對(duì)機(jī)械的構(gòu)造以及運(yùn)行原理上有著一定的了解，以便能及時(shí)的分析出誤差產(chǎn)生的原因[2]。制定初步的誤差消除計(jì)劃。其次，在進(jìn)行實(shí)際工序開(kāi)展時(shí)，應(yīng)該結(jié)合各類(lèi)機(jī)械的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)合理的操作。首先，考慮工件材料本身的特性：是否能得住機(jī)械的加工工藝，舉例，在加工機(jī)械細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削時(shí)，車(chē)削本身就不能承受過(guò)大的作用力以及較高的溫度。在實(shí)際開(kāi)展工作的過(guò)程中很容易產(chǎn)生副作用，反倒減慢了工序。這時(shí)就需要用到誤差消除法了，對(duì)于這類(lèi)不耐熱不耐高溫的材料進(jìn)行車(chē)削可以采用大走刀反向切削法，反其道而行之，有效的減少因加工工序的不科學(xué)而造成材料的變形。在工序的最后，操作人員將加工的工件進(jìn)行最后的處理，控制變形量產(chǎn)生的影響，誤差就能夠得到大幅度的消除。

結(jié)束語(yǔ)：由此可見(jiàn)，一些常見(jiàn)的誤差通過(guò)一定的技術(shù)干預(yù)后，仍然可以實(shí)現(xiàn)誤差的有效彌補(bǔ)。只要針對(duì)不同的工序選取不同的應(yīng)對(duì)措施，誤差是可以避免的。我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)正朝著更加精細(xì)化，高質(zhì)量化的方向發(fā)展，未來(lái)一定會(huì)在保證工件質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)制造精度上的提高，希望相關(guān)從業(yè)著能夠通過(guò)對(duì)誤差產(chǎn)生原理上獲得啟示，來(lái)更好的指導(dǎo)工人進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)工作。

參考文獻(xiàn)

[1]?朱海波.機(jī)械加工工藝的技術(shù)誤差問(wèn)題及對(duì)策探究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件， 2017（18）.

[2]?張沛添.機(jī)械加工工藝的技術(shù)誤差問(wèn)題及對(duì)策探討[J].中國(guó)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，2018.