侯紹彬,楊 強,周君祺,林立淋,姜明海
(山東恒邦冶煉股份有限公司,山東 煙臺 264109)
純銀是一種美麗的銀白色的金屬,它具有很好的延展性,銀常用來制作靈敏度極高的物理儀器元件,各種自動化裝置、火箭、潛水艇、計算機、核裝置以及通訊系統(tǒng),所有這些設備中的大量的接觸點都是用銀制作的。
銀主要從銅陽極泥、鉛陽極泥等原料中回收,國內生產銀錠工藝主要有濕法化學法和銀電解法兩種,濕法化學法存在變現(xiàn)快、流程占用量少等優(yōu)點,但也存在生產指標波動大、廢水產生量大等不足。電解法主要存在指標穩(wěn)定、生產成低、作業(yè)環(huán)境好等優(yōu)點,但存在生產周期長、資金占用大等不足。
因此采用銀電解法生產國標1#銀錠,如何提高生產效率[1],加快產品變現(xiàn),減少資金積壓占用尤為重要。
本文主要介紹了恒邦股份公司采用傳統(tǒng)船型電解槽生產國標1#銀錠,通過實驗研究,對同極間距進行了調整,有效提高了銀電解電流強度,提高了生產效率及單槽電解銀粉產量,同時黑金粉品質也進一步得到提升。
銅陽極泥采用回轉窯硫酸化焙燒蒸硒、水洗脫銅,脫銅渣經(jīng)干燥后和鉛陽極泥拌料經(jīng)貴鉛爐還原熔煉、分銀爐氧化精煉產出銀陽極板,通過銀電解產出電解銀粉和黑金粉,電解銀粉經(jīng)洗滌、中頻爐鑄錠產得國標1#銀錠產品,黑金粉經(jīng)濕法工藝回收金、鉑、鈀稀貴金屬,具體工藝見圖1。
圖1 銀錠生產工藝流程圖
電解槽為傳統(tǒng)的船型電解槽,每個電解槽內有7個小槽,設計每個小槽內有7塊陰極板、6塊陽極板[2],同極間距為120mm,電流強度最大為900A,電流密度450A/m2,每班8h單槽銀粉產量130kg左右,且黑金粉中銀含量高達60%,金含量僅為30%左右,對銀的直收率和金的回收造成一定影響。銀粉產量見表1,黑金粉分析結果見表2。
表1 銀粉產量統(tǒng)計表/kg
表2 黑金粉分析結果/%
針對以上銀電解工序存在的電流強度低、電流密度小、單槽產量小及黑金粉品質差問題進行跟蹤研究,通過觀察發(fā)現(xiàn)由于按設計7陰6陽掛板進行電解,同極間距為120mm,導致陽極板與陰極板間距較小,容易出現(xiàn)短路及電解銀粉進入陽極布袋現(xiàn)象。
為解決電解槽內短路問題[3],并保證提高電解效率及產量,通過多次試驗論證,最終確定將原7陰極6陽極改為6陰極5陽極,同極間距控制在150mm,不僅解決了短路問題,而且電流強度和電流密度均達到最大值,分別為1200A、650A/m2,單槽8h銀粉產量已達到160kg,黑金粉中銀含量大幅度降低,金元素得到有效富集。銀粉產量見表3,黑金粉分析結果見表4。
表3 銀粉產量統(tǒng)計表/kg
表4 黑金粉分析結果/%
采用傳統(tǒng)船型銀電解槽用于1#銀錠的生產,將原設計由7塊陰極6塊陽極排板方式改為6塊陰極5塊陽極,同極間距由120mm增加至150mm,能有效杜絕槽內短路,電流強度及密度得到大幅度提升,單槽生產能力可提高23%,有效加快了產品變現(xiàn),且黑金粉品質得以提升,具有較高的經(jīng)濟效益。