譚明洪，張登敏，趙 琛，楊 濤

（云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司，云南 文山 663701）

礦產(chǎn)資源是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，是工業(yè)化國家賴以生存的必要戰(zhàn)略資源。近年來，受國際金屬市場和價(jià)格持續(xù)低迷的影響，國內(nèi)部分規(guī)模以上露天礦山正面臨經(jīng)營壓力逐漸增大，礦山可持續(xù)發(fā)展形勢日趨嚴(yán)峻的問題。因此，基于露天礦山開采成本低的優(yōu)勢，如何有效提高礦產(chǎn)資源的利用率，提高礦產(chǎn)資源的綜合開發(fā)利用水平，增強(qiáng)資源開發(fā)的可持續(xù)性，降低高附加值礦產(chǎn)資源的流失，已成為礦山企業(yè)突破當(dāng)前困境的主要路徑之一。

1 項(xiàng)目概況

銅街-曼家寨露天采場地形地質(zhì)條件復(fù)雜，礦巖交錯(cuò)分布，且小礦體數(shù)量較多，受地質(zhì)成礦因素的影響，該類型礦石沒有原始地質(zhì)資料作為開采依據(jù)，無法及時(shí)做到精細(xì)回采。以致于在以往的開采過程中，大部分因廢石混入而貧化或隨廢石剝離而流失到排土場造成資源的浪費(fèi)，僅少部分可進(jìn)行回采，但采出礦量有限且采礦成本較高。

結(jié)合本礦山當(dāng)前的生產(chǎn)經(jīng)營狀況，銅-曼采場采取一系列“挖潛、提質(zhì)、降本、增效”的舉措。通過開展精細(xì)化采礦工作，以達(dá)成“降貧化、提品位”的目的，從而提高礦石資源綜合經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)不同厚度、賦存條件和品質(zhì)的礦體，制定具體的精細(xì)化采礦施工方法，在確?，F(xiàn)有設(shè)備既高效回采礦體的同時(shí)，又能降低礦石開采的貧化損失，并以此開展研究和實(shí)踐。

2 實(shí)施方案概述

2.1 確定精細(xì)化采礦指標(biāo)

根據(jù)銅曼礦段礦體賦存和地質(zhì)情況、采場開采實(shí)際現(xiàn)狀，制定了精細(xì)化采礦技術(shù)指標(biāo)要求，作為礦石回采的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）錫鋅共生礦、單鋅礦礦體厚度1m～3m，Zn ≥4.00%；厚度3m～5m，Zn ≥2.50%，厚度≥5m，Zn ≥1.50%的礦體必須進(jìn)行精細(xì)化開采。

（2）單錫礦礦體厚度1m～3m，Sn ≥0.40%；厚度3m～5m，Sn≥0.30%；厚度≥5m，Sn≥0.20%的礦體必須進(jìn)行精細(xì)化開采。

（3）排廢超標(biāo)品位：Zn0.60%，Sn0.10%，Cu0.12%。

2.2 制定精細(xì)化采礦方法

2.2.1 臺(tái)階上傾斜或急傾斜中厚礦體開采方法

根據(jù)礦體產(chǎn)狀，挖機(jī)剝離推進(jìn)方向遇到礦體出露時(shí)，可繞到礦體側(cè)向進(jìn)行剝離，然后依次采礦。該種方法利用挖機(jī)將礦體上盤的圍巖清理后，再沿著礦體的傾角方向?qū)⑴_(tái)階上的礦體依次采出。既保證了設(shè)備剝離效率的同時(shí)，有效地降低了礦石的損失貧化，該方法適用于中厚以上的傾斜或急傾斜礦體，詳見下圖1。

圖1 從礦體上盤開采傾斜礦體示意圖

2.2.2 臺(tái)階內(nèi)水平或緩傾斜薄礦體開采方法

臺(tái)階內(nèi)的水平或緩傾斜礦體的賦存狀況一般分為三類：一是礦體賦存在臺(tái)階上部，這時(shí)可采用挖機(jī)從上部進(jìn)行反裝回采（如圖2 所示）；二是礦體賦存在臺(tái)階的中部，這時(shí)可對(duì)工作臺(tái)階進(jìn)行分層，先裝巖、再裝礦、最后再裝巖；三是礦體賦存在臺(tái)階的下部，這時(shí)可抬升挖機(jī)作業(yè)機(jī)臺(tái)的高度，先將上部圍巖裝完直至完全露出下部礦石后，再對(duì)下部礦石進(jìn)行集中回采。

圖2 臺(tái)階內(nèi)水平或緩傾斜礦體開采示意圖

2.2.3 零星小礦體的開采方法

由于銅曼采場零星小礦體的賦存、形態(tài)特征不明，給采礦、剝離推進(jìn)帶來較大的盲目性。為此，可采用：電鏟從東推進(jìn)到圈定礦體的A 面就暫停剝離作業(yè)，然后用挖機(jī)從礦區(qū)的B 面推進(jìn)，待推進(jìn)見礦后再根據(jù)礦體的形態(tài)采用上述兩種采礦方法進(jìn)行回采，詳見下圖3 所示。

圖3 零星小礦體揭露推進(jìn)平面示意圖

2.3 精細(xì)化采礦實(shí)施保障措施

為保證精細(xì)化采礦工作有序開展，并履行好工作職責(zé)，促使該項(xiàng)工作達(dá)到預(yù)期效果，特制定了相應(yīng)的技術(shù)保障及管理措施。

2.3.1 技術(shù)保障和指導(dǎo)

由地質(zhì)工程技術(shù)人員完成采剝區(qū)域地質(zhì)資料收集工作，如：礦體厚度、產(chǎn)狀、品位等賦存信息；采礦技術(shù)員結(jié)合地質(zhì)資料編制精細(xì)化采礦單體設(shè)計(jì)，并與生產(chǎn)段股做好施工技術(shù)交底工作；精細(xì)化采礦實(shí)施過程中，技術(shù)員要密切跟蹤、核實(shí)并指導(dǎo)精細(xì)化采礦實(shí)施情況。

2.3.2 現(xiàn)場監(jiān)督和管理

生產(chǎn)段股嚴(yán)格按照相應(yīng)技術(shù)交底布置作業(yè)設(shè)備，做好現(xiàn)場監(jiān)督和管理工作；每班對(duì)實(shí)施精細(xì)化開采的礦體進(jìn)行1 ～2 次取樣；如實(shí)記錄當(dāng)班精細(xì)化采礦現(xiàn)場實(shí)施情況；監(jiān)督落實(shí)設(shè)備操作人員嚴(yán)格按精細(xì)化采礦的要求進(jìn)行施工。

3 具體實(shí)施情況

3.1 技術(shù)工作流程

精細(xì)化采礦工作具體包括：地質(zhì)資料收集→編制采礦方法單體設(shè)計(jì)→技術(shù)及施工交底→現(xiàn)場跟蹤檢查及驗(yàn)收→成果總結(jié)等。

3.1.1 地質(zhì)資料收集

結(jié)合采剝計(jì)劃推進(jìn)情況，有針對(duì)性的提前做好地質(zhì)資料收集工作，提交準(zhǔn)確的礦體賦存信息以作為精細(xì)化采礦單體設(shè)計(jì)的依據(jù)。

3.1.2 編制精細(xì)化采礦方法單體設(shè)計(jì)

根據(jù)基礎(chǔ)地質(zhì)資料編制精細(xì)化采礦單體設(shè)計(jì)，依據(jù)礦體橫縱剖面圖，結(jié)合礦體形態(tài)和產(chǎn)狀制定礦巖采剝推進(jìn)順序和施工方法。

3.1.3 現(xiàn)場技術(shù)交底與施工

精細(xì)化采礦技術(shù)交底采用圖片編輯+文字描述的“圖文并茂”結(jié)合的方式，便于直觀理解，提高工作效率，詳見下圖4所示。

圖4 現(xiàn)場施工技術(shù)交底示意圖

3.1.4 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

數(shù)據(jù)收集采用現(xiàn)場實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)和智能卡車調(diào)度系統(tǒng)中自定義提取，并導(dǎo)出數(shù)據(jù)的方式。

3.2 現(xiàn)場實(shí)施情況

以24#礦體開展的實(shí)際情況為例，精細(xì)化采礦現(xiàn)場技術(shù)交底情況和實(shí)施情況詳見圖5 所示。

圖5 精細(xì)化采礦施工前后對(duì)比圖

4 實(shí)施效果分析

本次精細(xì)化采礦方法試驗(yàn)為期6 個(gè)月進(jìn)行，圍繞精細(xì)化采礦工作共完成49 次單體設(shè)計(jì)和相應(yīng)的技術(shù)交底、跟蹤檢查工作。

通過本次實(shí)踐表明，銅-曼采場礦體最小可采厚度由以往2m～4m 降至1m，礦山開采損失率由22.2%下降至17.6%，貧化率由9.4%下降至5.7%，很大程度提高了礦石資源的回采利用率；且15m3電動(dòng)液壓鏟的生產(chǎn)效率由3200m3/臺(tái)·班提升為3500m3/臺(tái)·班左右。

4.1 貧化率計(jì)算

貧化率采用取樣法Zn 品位進(jìn)行計(jì)算。在精細(xì)化采礦過程中，以掌子面礦體取樣代替勘探地質(zhì)品位，以采出運(yùn)至堆場后的礦石取樣品位代替采出品位，以此計(jì)算出開采礦石貧化率，詳見下表1。

表1 精細(xì)化開采礦石貧化率計(jì)算

通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)算得出開采礦石綜合貧化率Zn17.7%。按礦體厚度分：厚度3m～5m 的礦體貧化率19.8%；厚度大于5m，貧化率14.8%。

4.2 損失率計(jì)算

損失率采用排廢取樣反推法進(jìn)行計(jì)算。在精細(xì)化采礦過程中，對(duì)排土場廢土進(jìn)行取樣，監(jiān)管采剝施工中礦石流失情況。通過統(tǒng)計(jì)排土場排廢品位超標(biāo)情況，估算廢石中夾帶損失的礦石量，從而反推計(jì)算得到采出礦石損失率。

經(jīng)統(tǒng)計(jì)，6～11 月份排廢品位共計(jì)超標(biāo)79 次；估算累計(jì)損失礦石12.8 萬t，計(jì)劃采出礦石223.1 萬t，反算得損失率為5.7%。

4.3 貧化損失對(duì)比

通過計(jì)算實(shí)施精細(xì)化采礦前和實(shí)施后的綜合貧化率，并進(jìn)行對(duì)比。可看出，實(shí)施前貧化率為22.2%，實(shí)施后為17.7%，下降了4.6 個(gè)百分點(diǎn)；實(shí)施前損失率為9.4%，實(shí)施后為5.7%，下降了3.7 個(gè)百分點(diǎn)。詳見下表2。

表2 精細(xì)化采礦前后礦石貧化損失對(duì)比

5 經(jīng)濟(jì)效益

5.1 直接經(jīng)濟(jì)效益

通過開展精細(xì)化采礦的實(shí)踐，對(duì)礦巖進(jìn)行嚴(yán)格的隔離工作。根據(jù)實(shí)際采出礦量、采出品位、隔廢石量，反算未精細(xì)化采礦所采出礦石量、采出品位，進(jìn)而計(jì)算出因減少廢石混入量提升采礦品位比未開展精細(xì)采礦多回收的金屬量，最終得出創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益。其中計(jì)算使用參數(shù)包括實(shí)際采出礦量、采出品位、選礦回收率等指標(biāo)，最終產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益約C1=822.5 萬元。

5.2 降低選廠成本

6 ～11 月精細(xì)化采礦后共隔廢石8.3 萬t，選廠選礦成本72 元/t，經(jīng)計(jì)算，選廠共降低選礦成本C2=8.3*10000t*72 元/t=596.9 萬元。

綜上，6～11 月開展精細(xì)化采礦共產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益=C1+C2=822.5+596.9=1419.4 萬元。

5.3 社會(huì)效益

通過精細(xì)化采礦工作降低礦石貧化損失，一是提升了礦山資源綜合利用率；二是減緩了排土場壓力，同時(shí)降低了排土場土地占用；三是增加國家利稅收益。

6 結(jié)語

（1）通過精細(xì)化采礦工作減少了廢石混入量和資源的損失，提升了采出礦石品位，減緩了地質(zhì)資源的消耗，延長礦山服務(wù)年限，增加了礦產(chǎn)資源綜合效益，經(jīng)初步測算，僅6 ～11 月份共創(chuàng)效1419.4 萬元。

（2）開展精細(xì)化采礦對(duì)于降低貧化、減少損失具有明顯成效，雖然從數(shù)據(jù)反映貧化率仍較大，但施工工藝仍有進(jìn)一步優(yōu)化的空間。貧化大主要原因：一是由于采出礦石品位難掌握，數(shù)據(jù)收集難度較大，數(shù)據(jù)誤差大；二是礦種變化大、礦化不均勻；三是部分礦體受形態(tài)變化大影響，礦巖難以充分隔離。

（3）在實(shí)施精細(xì)化采礦過程中，從現(xiàn)場反映情況和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，一定程度上降低了實(shí)施精細(xì)化采礦設(shè)備的的生產(chǎn)效率，但另一方面卻提高了電鏟的工作效率，總體上利大于弊。