顧飛（江蘇邁奧環(huán)?？萍加邢薰?，江蘇 揚(yáng)州225000）

1 工藝現(xiàn)狀解讀

1.1 我國廢油再生工藝的現(xiàn)狀

廢油的污染性和可利用性在我們的工業(yè)生產(chǎn)中需要謹(jǐn)慎對待，廢油如果處理不當(dāng)會造成環(huán)境污染，如果在技術(shù)上處理不當(dāng)還會導(dǎo)致工業(yè)危險(xiǎn)的產(chǎn)生。[1]同樣，在合理的回收和利用下廢油可以很好的緩解資源短缺的壓力和能節(jié)約能源。我國最新的《國家危險(xiǎn)廢物名單》中規(guī)定，廢礦物油與含礦物油廢物的危廢列別為HW08，屬于危險(xiǎn)廢物，需要交有相應(yīng)處理資質(zhì)的企業(yè)處置。

當(dāng)下的廢油再生工藝中，主要還是以絮凝+常減壓蒸餾+精制工藝，精制有白土精制、溶劑精制和加氫精制，不管以哪種方式，減壓精餾是必不可少的前過程，減壓過程中必定會產(chǎn)生不凝氣。就目前工藝而言不凝氣的處理還是不夠完善，以前通向敞口煤質(zhì)爐燃燒的方法由于環(huán)保問題逐漸被淘汰；通向封閉式的導(dǎo)熱油鍋爐燃燒，由于不凝氣的成分和流量不穩(wěn)定，容易發(fā)生安全問題也逐漸被取消；采用RTO 蓄熱式處理廢氣，由于投資和占地較大，往往也不被考慮。

1.2 在廢油再生工藝中不凝氣的處理

廢油再生工藝中，不凝氣主要為高溫蒸餾過程中裂解產(chǎn)生的小分子烴類，由于沸點(diǎn)低不能被冷凝器所冷卻，然后經(jīng)真空機(jī)組所排出的氣體，主要成分為烴類，含有少量的空氣、硫化氫和二氧化硫等含硫氣體，不凝氣的含量根據(jù)油品的不同約占廢油重量的1%左右，不凝氣直接排放不僅造成環(huán)境污染而且還會產(chǎn)生相當(dāng)大的安全隱患，所以必須進(jìn)行妥善的處理才能排放。

2 不凝氣處理的備用對策

2.1 原處理方法出現(xiàn)的問題

由于不凝氣的特殊性，公司工藝設(shè)計(jì)是將不凝氣通過羅茨風(fēng)機(jī)引入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焚燒處置。回轉(zhuǎn)窯的體積大，溫度高，其中二燃室溫度能達(dá)到1100℃，煙氣停留時(shí)間在2s 以上，不僅可以使不凝氣進(jìn)行安全燃燒，而且還能回收不凝氣中的一部分能量，從而減少燃料的用量，焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過脫硫脫硝和布袋除塵裝置進(jìn)一步凈化，確保符合環(huán)保要求達(dá)標(biāo)排放。

但是回轉(zhuǎn)窯屬于機(jī)械設(shè)備，也會出現(xiàn)突發(fā)情況，由于窯尾結(jié)焦的問題，也需要進(jìn)行定期清焦，這樣勢必就要停爐檢修。如果停爐，如何處置不凝氣，是否也需要同步停廢油裝置，答案是否定的，因?yàn)殚_停車不僅會增加能耗而且還會減少設(shè)備的使用壽命，因此，一種備用的方案應(yīng)對以上檢修和意外情況極為重要。

公司有另外一條生產(chǎn)線叫廢乳化液的綜合處置，其中處置工藝?yán)镉袇捬跸到y(tǒng)，會產(chǎn)生的沼氣，沼氣經(jīng)脫硫后去火炬焚燒，是否可以利用該裝置，解決停爐后不凝氣處理的問題，從而實(shí)現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯維修期間的備選方案，方便在檢修過程中的廢油裝置正常生產(chǎn)。

2.2 新工藝需要解決問題的邏輯思路

設(shè)計(jì)去火炬焚燒的方案中，如何將不凝氣進(jìn)行安全無害化處理，需要根據(jù)不凝氣的具體特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。不凝氣有如下特點(diǎn)：1、不凝氣中也含有硫化氫和二氧化硫等含酸性氣體，這些成分不僅火炬去除不掉，而且對管道有腐蝕且對環(huán)境有污染；2、收回來的廢機(jī)油油品質(zhì)不一，造成不凝氣的產(chǎn)氣量不穩(wěn)定，成分也變化較大；3、不凝氣中還含有一些油氣，長時(shí)間的積累會結(jié)焦對管道有影響，4、易燃易爆容易發(fā)生回火。因此力求在不改變主體設(shè)備火炬的提前下針對上述特點(diǎn)進(jìn)行合理優(yōu)化，從而達(dá)到保護(hù)生態(tài)環(huán)境的要求，并且能保證在主體方案失效的情況下備選方案能及時(shí)運(yùn)作，避免廢油裝置停車。

2.3 處理工藝及具體流程圖

就不凝氣的處理與火炬設(shè)備廠家進(jìn)行了溝通，我們結(jié)合不凝氣的特點(diǎn)和沼氣的特點(diǎn)，綜合分析后得到了以下工藝方法：

（1）所有不凝氣從真空設(shè)備排出來并入一根管道后先從底部進(jìn)入稀堿液水封罐，用來洗脫不凝氣中的油氣和中和部分二氧化硫酸性氣體。

（2）氣體從堿水罐出來后去除霧罐，然后再進(jìn)干法脫硫罐，繼續(xù)脫除不凝氣中的硫化氫氣體，脫硫罐采用干法脫硫，一用一備。

（3）脫硫后出來的不凝氣體經(jīng)絲網(wǎng)過濾雜質(zhì)后進(jìn)羅茨增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加壓，經(jīng)安全水封罐后通向火炬；

（4）不凝氣不并入沼氣管道，單獨(dú)設(shè)不凝氣點(diǎn)火器，防止混合氣體更容易達(dá)到爆炸極限，出現(xiàn)安全問題。

（5）水封罐上的壓力與火炬點(diǎn)火系統(tǒng)聯(lián)鎖，到一定壓力的時(shí)候自動(dòng)打開進(jìn)氣閥門進(jìn)行點(diǎn)火，并且水封罐上設(shè)有安全閥，防止壓力過高進(jìn)氣閥沒有打開時(shí)可以緊急排放。

（6）為了安全雙保險(xiǎn)，在不凝氣進(jìn)火炬點(diǎn)火器之前的管道上裝有阻火器，防止回火。

（7）火炬旁設(shè)一個(gè)液化氣點(diǎn)火器，與點(diǎn)火源聯(lián)鎖，如果發(fā)現(xiàn)由于不凝氣的濃度不夠點(diǎn)火失敗時(shí)，同時(shí)也沒有檢測到沼氣火源，它就會自動(dòng)啟動(dòng)點(diǎn)火，同時(shí)關(guān)閉不凝氣的進(jìn)氣閥，待點(diǎn)火成功后再自動(dòng)打開進(jìn)氣閥，讓不凝氣進(jìn)行安全處理。

2.4 不凝氣處理工業(yè)流程

在火炬運(yùn)行的過程中，防止回火是一個(gè)極其重要的安全措施，在本次工藝設(shè)計(jì)方案中，采用了有效的聯(lián)鎖點(diǎn)火器、安全泄壓閥、水封罐和阻火器，有效的預(yù)防了運(yùn)行過程中出現(xiàn)的回火問題。在主體不凝氣處理設(shè)施回轉(zhuǎn)窯需要停爐檢修時(shí)，可以及時(shí)切換閥門去火炬燃燒，從而保障廢油再生工藝線的正常運(yùn)行，也能達(dá)到安全環(huán)保的要求。

3 結(jié)語

我國已經(jīng)開始重視廢油再生行業(yè)的發(fā)展，在節(jié)約能源的角度上來看，極大廢油回收的利用給我國這樣一個(gè)能源大國帶來了及其可觀的能源收入[2]，但是不凝氣的處理一直是廢油回收過程的一項(xiàng)重要問題。2017 年2 月4 日在國家發(fā)改委牽頭，相關(guān)組織帶動(dòng)下推出編制的《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄》2016 版本發(fā)布，在該版本中廢礦物油再生這一項(xiàng)技術(shù)被列入了國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄中。然而國內(nèi)的空缺往往是技術(shù)的空缺，工業(yè)生產(chǎn)過程中的相關(guān)問題沒有得到解決，相當(dāng)部分的無資質(zhì)化的企業(yè)所產(chǎn)生的環(huán)境污染，都是現(xiàn)在急需解決的問題。

在本次工藝結(jié)構(gòu)探索過程中，為解決回轉(zhuǎn)窯檢修過程中需要關(guān)閉廢油再生工藝線的問題，利用了現(xiàn)有場地環(huán)境下的相關(guān)設(shè)施做出因地制宜的設(shè)計(jì)。工藝流程不僅關(guān)注了不凝氣的危害特性，解決了在不凝氣處理的過程中容易回火的安全隱患，這一項(xiàng)舉措不僅保障了廢油再生設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，而且投資改造費(fèi)用較低，最主要還能符合環(huán)保的要求。