■ 中國重汽集團濟南橋箱有限公司 (山東濟南 250022) 劉勝勇
高級工程師 劉勝勇
基于日新月異的科技進步和不斷增長的用戶需求,工業(yè)化的智能制造已不再是半自動化的流水線生產(chǎn),而是離散式智能化生產(chǎn)系統(tǒng);不再是孤立HMI和單一PLC的交互控制,而是立足MES環(huán)境的網(wǎng)絡(luò)化控制;已不再是動作節(jié)拍的純自動化控制,而是云計算平臺下海量數(shù)據(jù)后續(xù)處理。這一新形勢對切削刀具的應(yīng)用和發(fā)展提出了更高的要求。
現(xiàn)今乃至未來一段時間內(nèi),制造業(yè)的項目會圍繞“淘汰落后產(chǎn)能和陳舊工藝,引入離散型智能制造,推廣工業(yè)信息化”目標,建設(shè)基于MES對接的工業(yè)現(xiàn)場海量數(shù)據(jù)提取系統(tǒng)(見圖1),深度挖掘生產(chǎn)現(xiàn)場具有海量、多樣、高速和易變特點的工業(yè)數(shù)據(jù),構(gòu)建云計算的大數(shù)據(jù)中心,使公司全價值鏈上的數(shù)據(jù)由資源變?yōu)橘Y產(chǎn)、由資產(chǎn)轉(zhuǎn)為價值,使數(shù)據(jù)流通下的產(chǎn)品智造不斷衍生新品、產(chǎn)生高效率和釋放大智能。
圖1 基于MES對接的工業(yè)現(xiàn)場海量數(shù)據(jù)提取系統(tǒng)示意
(1)工業(yè)現(xiàn)場可視化管理進一步深入 工業(yè)可視化管理會將機床狀態(tài)、產(chǎn)品尺寸、物料供應(yīng)及夾持、立體倉庫料位、程序上傳及調(diào)用、工裝夾具流轉(zhuǎn)等多變信息,以數(shù)字化電信號形式迅捷地實時傳遞至管理后臺,設(shè)備運轉(zhuǎn)、產(chǎn)品控制、生產(chǎn)動態(tài)和器具調(diào)轉(zhuǎn)均會圖形化直觀呈現(xiàn)于用戶面前??梢暬侄沃饕写驑藱C、讀碼器、非接觸式斷刀檢測、機內(nèi)在線監(jiān)測、工業(yè)照相機、電磁流量計和刀桿振動監(jiān)測等,可視化效果有機床效率柱狀圖(見圖2)、生產(chǎn)現(xiàn)場運行圖和產(chǎn)品Cpk制程圖等。
(2)網(wǎng)絡(luò)化車間管控系統(tǒng)面向客戶端 基于Visual Studio環(huán)境,研發(fā)的網(wǎng)絡(luò)化車間管控系統(tǒng)更加面向用戶。它能夠借助程序主窗體、運行狀態(tài)控件、任務(wù)信息控件、產(chǎn)量統(tǒng)計控件、報警信息控件和用戶設(shè)定控件等畫面,實時采集運行數(shù)據(jù)、狀態(tài)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),完成數(shù)據(jù)庫搭建(見圖3),將采集的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫,后續(xù)分析并生成用戶個性化報表。
(3)數(shù)據(jù)采集分析管理軟件集合度高 面向FANUC、SINUMERIK和MITSUBISHI等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集分析管理軟件,是為配合現(xiàn)場離散型智能化生產(chǎn)線的運行而開發(fā),其主要功能有產(chǎn)量統(tǒng)計、數(shù)據(jù)分析、設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控、生產(chǎn)工件在線測量結(jié)果保存以及根據(jù)測量結(jié)果進行自動刀具補償、生產(chǎn)工件的上下線時間及工序等數(shù)據(jù)存儲。同時,軟件集成SPC模塊,經(jīng)讀碼器識別上、下線及中間環(huán)節(jié)零件的二維碼,經(jīng)測量機檢測產(chǎn)品的長度、直徑和幾何公差 ,生成Cpk制程圖(見圖4)等。
圖2 機床效率柱狀圖示意
圖3 網(wǎng)絡(luò)化車間管控系統(tǒng)框架示意
(4)工控機CNC和PLC間互聯(lián)互通強 自動化生產(chǎn)現(xiàn)場既會集成機器人,又會添置/改造CNC裝備,還有安裝3D識別;既會優(yōu)化刀具壽命管理,又會開通線外補償,還會嵌入SPC工作站;既會新增倉管物聯(lián)網(wǎng),又會開發(fā)中控軟件,還會AGV物流輸送。這些均要基于研華等工控機、FANUC或SINUMERIK等系統(tǒng)、S7-1200或MELSEC等PLC,進行握手協(xié)議的一致性網(wǎng)絡(luò)組態(tài)(見圖5),實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,使員工掃碼上線、開工要貨、完工交產(chǎn)、刀條掃碼流轉(zhuǎn)、坯料識別跟蹤、產(chǎn)品項點全數(shù)檢測及刀具數(shù)據(jù)實時補償?shù)冗^程實現(xiàn)控制數(shù)字化、操作無人化、管理精細化與生產(chǎn)自動化,進而實現(xiàn)MES環(huán)境下計劃、調(diào)度、設(shè)備、生產(chǎn)和能效的全過程閉環(huán)管理。
圖4 產(chǎn)品Cpk制成圖示意
圖5 輸入軸智能化生產(chǎn)線的網(wǎng)絡(luò)拓撲示意
在智能制造發(fā)展新形勢下,刀具生產(chǎn)商應(yīng)當面向客戶為導向,提供個性化定制刀具,滿足智能化無人值守和長時間大壽命切削的產(chǎn)線要求;刀具供應(yīng)商應(yīng)當充分利用海量數(shù)據(jù),全面調(diào)度,協(xié)同銷售,迅捷服務(wù),滿足刀具用戶個性化產(chǎn)品加工的快變需求;刀具用戶應(yīng)當構(gòu)建云平臺,建設(shè)離散型智造系統(tǒng),致力挖掘現(xiàn)場刀具壽命數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量特性,實時共享MES環(huán)境下刀具效能,及時發(fā)布個性化刀具信息,快速調(diào)整產(chǎn)線狀態(tài),適應(yīng)市場訂單需求;智造系統(tǒng)供方務(wù)必緊扣智能制造脈搏,透析產(chǎn)線建造的工業(yè)信息化要求,運用先進儀器、高端裝備和實時MES,研制具有集成性、實時性、可視化、精益化和自適應(yīng)、自學習等特點的智造工廠,滿足制造業(yè)管理技術(shù)、軟件技術(shù)和信息化技術(shù)的不斷發(fā)展需求。
(1)刀具生產(chǎn)商的個性化供應(yīng)策略 規(guī)模大小不一的刀具生產(chǎn)商,其產(chǎn)品適應(yīng)特點有著較大差異,面向的客戶也會豐富多彩,個性化的供應(yīng)策略隨之截然不同。
在減材制造領(lǐng)域內(nèi),山特維克可樂滿公司基于刀具大數(shù)據(jù)平臺,圍繞刀具簡便快捷多樣一體化的發(fā)展要求,向用戶直銷式推出在線刀具組裝器(見圖6),用以幫助施工員優(yōu)選適合刀具,快裝完整刀具,明晰刀具價格,查看三維造形,生成圖形文件,兼容CAM軟件,提高仿真精度。
硬質(zhì)合金刀具制造商之一的山高刀具借助微信公眾號“金屬加工”和抖音號“MW1950”,向用戶提供刀片崩裂、梳狀微崩、難斷屑和表面精加工等問題的創(chuàng)新解決方案,用以優(yōu)化刀具生產(chǎn)率。
有的刀具廠商會借助各省份及全國性職業(yè)技能大賽,免費提供車刀、鉆頭和絲錐等個性化刀具,并以賽前實訓平臺打包銷售形式,推廣刀具個性化服務(wù),拓展院校應(yīng)用市場。
(2)刀具供應(yīng)商的協(xié)同性銷售手段 隨著人工智能、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,互聯(lián)網(wǎng)與產(chǎn)業(yè)融合的發(fā)展程度日益加深。刀具供應(yīng)商應(yīng)充分利用互聯(lián)網(wǎng)平臺,借助共享數(shù)據(jù),采取協(xié)同性銷售手段,與客戶建立自然和有價值的微營銷關(guān)系,從先前的藝術(shù)性人際關(guān)系處理向互聯(lián)網(wǎng)屬性的科學性知識交互轉(zhuǎn)變,從而適應(yīng)新形勢的刀具市場營銷變化。這一點可以充分借鑒高端機床的銷售經(jīng)驗:A有客戶,B有資源,C有情報,D買裝備,也就是(A+B+C)→D。
(3)刀具用戶的海量數(shù)據(jù)采集共享 在今后基于MES環(huán)境的網(wǎng)絡(luò)化車間管控系統(tǒng)中,用戶產(chǎn)線均會具備5個過程:數(shù)據(jù)采集→統(tǒng)計分析→系統(tǒng)協(xié)調(diào)→自適應(yīng)自學習→人工智能。于是,刀具用戶便會借助數(shù)據(jù)采集分析軟件,獲取刀具切削力曲線,經(jīng)由宏程序讀取當前刀具地址來判斷換刀狀態(tài)以及新刀具自動退刀補加工,通過產(chǎn)品在線測量結(jié)果自動進行刀具補償,最終刀具數(shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、機床數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化共享。數(shù)據(jù)采集分析軟件及刀具補償源代碼如圖7所示。
圖6 在線刀具組裝器示意
圖7 數(shù)據(jù)采集分析軟件及刀具補償源代碼
(4)智造系統(tǒng)供方的全局服務(wù)意識 正如金屬加工直播“沒到過馬扎克的工廠,你無法想象制造業(yè)的未來將會是…”,未來智造系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備將會全部聯(lián)網(wǎng),采用CPC生產(chǎn)管理軟件和工藝管理系統(tǒng)CAPP,配置產(chǎn)品型數(shù)據(jù)庫管理PDM,運用質(zhì)量管理數(shù)據(jù)平臺DDES,大量使用智能化的柔性制造FMS等裝備。基于MES環(huán)境的制造業(yè)會被挖掘出全面有用的信息,并被快捷、高效處理,進而釋放出數(shù)據(jù)的價值,獲知彼此間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,實現(xiàn)數(shù)據(jù)、技術(shù)、業(yè)務(wù)流程和組織結(jié)構(gòu)四要素的互動創(chuàng)新和持續(xù)優(yōu)化。為此,智造系統(tǒng)供方應(yīng)立足于全方位服務(wù),向用戶提供涵蓋面廣、兼容性強、數(shù)據(jù)量大、共享度寬和智能化深的產(chǎn)線建設(shè)方案,做到創(chuàng)新發(fā)展、智能發(fā)展和綠色發(fā)展,不斷滿足用戶日益增長的個性化定制需求。
2020年,多地區(qū)會以“實施萬項技改、推進萬企轉(zhuǎn)型、完成數(shù)千億元”為目標,密集釋放一系列技改政策紅利。刀具生產(chǎn)商、刀具供應(yīng)商和智造系統(tǒng)供方務(wù)必抓住各大用戶產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的技術(shù)改造契機,提供產(chǎn)品全生命周期式智能化建設(shè)服務(wù),滿足工業(yè)現(xiàn)場海量數(shù)據(jù)采集處理要求,實現(xiàn)云平臺的生產(chǎn)、財務(wù)、質(zhì)量和機床等信息的共享。