王澤芬 王慧崎/文

3 月中旬，中國(guó)兵器江麓機(jī)電集團(tuán)公司口罩機(jī)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)再次傳來好消息，又一套口罩機(jī)生產(chǎn)線調(diào)試成功。至此，江麓集團(tuán)采取自主研制生產(chǎn)和聯(lián)合制造的方式，已累計(jì)生產(chǎn)出來4 臺(tái)口罩機(jī)和5 臺(tái)壓條機(jī)，提前2 天、超額1 臺(tái)完成兵器工業(yè)集團(tuán)下達(dá)的任務(wù)，以實(shí)際行動(dòng)展示了江麓速度，兌現(xiàn)了江麓承諾，體現(xiàn)了江麓的社會(huì)責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

疫情當(dāng)前，醫(yī)用防疫物資緊缺。2 月12 日，距下午下班只有1 個(gè)多小時(shí)，中國(guó)兵器江麓集團(tuán)接到一項(xiàng)特殊而緊急的任務(wù)，在30 天內(nèi)完成5 臺(tái)醫(yī)用防護(hù)口罩制作設(shè)備和5 臺(tái)醫(yī)用防護(hù)服壓條機(jī)！對(duì)從事特種車輛裝備制造的江麓集團(tuán)而言，跨界制造口罩機(jī)和壓條機(jī)還是第一次。面對(duì)技術(shù)、工藝、設(shè)備、原材料等一系列都是未知數(shù)的情況，江麓集團(tuán)展開一場(chǎng)“與時(shí)間賽跑，與病毒搶奪生命”的突擊戰(zhàn)。

“公司將不計(jì)成本，舉全廠之力，24 小時(shí)加班生產(chǎn)，確保在最短的時(shí)間內(nèi)完成口罩機(jī)的生產(chǎn)，為抗疫阻擊戰(zhàn)履行軍工人應(yīng)有的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)?！惫军h委書記、董事長(zhǎng)李剛利在動(dòng)員會(huì)上說道。2 月13日上午，江麓集團(tuán)成立專項(xiàng)生產(chǎn)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，集結(jié)了一批最優(yōu)秀的員工和最好的設(shè)備，全面組織口罩機(jī)專項(xiàng)生產(chǎn)。13 日下午，總經(jīng)理黃帥丹當(dāng)即帶領(lǐng)生產(chǎn)、科研、工藝等部門人員趕赴廣東省進(jìn)行設(shè)備制造專題考察調(diào)研，收集設(shè)備制造的相關(guān)資料與經(jīng)驗(yàn)，簽訂技術(shù)協(xié)議。

受限于疫情的突發(fā)性與跨行認(rèn)知的不充分，江麓集團(tuán)在整理圖紙中發(fā)現(xiàn)部件設(shè)計(jì)圖缺乏、裝配及調(diào)試技術(shù)要求不明確等情況。任務(wù)不能卡在那里，沒有石頭也要過河。產(chǎn)品研究院成立口罩機(jī)設(shè)備研發(fā)突擊隊(duì)，四處搜羅設(shè)備技術(shù)要求，多次圍繞技術(shù)難題開展技術(shù)攻關(guān)，同時(shí)通過三維建模、反向設(shè)計(jì)、精密測(cè)算，不斷補(bǔ)充完善圖紙，僅用了5 天時(shí)間便將圖紙完成度提高至95%。

接著，工藝研究院根據(jù)技術(shù)圖紙的不斷修改與完善，緊跟產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的完善不斷調(diào)整工藝技術(shù)文件，完成工藝流程、機(jī)加、鈑焊、總裝等工藝文件共2146份。為確保工藝執(zhí)行到位，產(chǎn)品不出紕漏，工藝院成立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)組、物資采購服務(wù)組、總裝聯(lián)調(diào)服務(wù)組，派出20 余名骨干技術(shù)人員，指導(dǎo)毛坯下料、物資采購、自制件生產(chǎn)和裝配調(diào)試等工作。

兵馬未動(dòng)，糧草先行。2 月14 日，物資采購部門迅速分解落實(shí)采購任務(wù)，第一時(shí)間將任務(wù)分解到個(gè)人。材料科、電器科黨員王行東等物流“鐵娘子”，接到任務(wù)后開足馬力摸底庫存，連夜開工，通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、市場(chǎng)門店、現(xiàn)有的供貨商資源等多方渠道落實(shí)外購件物資。大家狠狠憋著一口氣，變壓力為動(dòng)力，在圖紙頻繁改動(dòng)和下料任務(wù)隨時(shí)增加的情況下，保障物資都能及時(shí)落實(shí)到位。

貨源確定了，可又被物流難住了。受疫情影響，多家快遞物流企業(yè)不受理業(yè)務(wù)。物流中心采取派專車跨省、跨市、跨區(qū)，馬不停蹄接回外購件，確保了262 項(xiàng)15078 件外購件全部采購到位。除設(shè)備外購件來之不易，就連后期總裝調(diào)試階段所用的無紡布、熔噴過濾布都是市場(chǎng)上極度緊缺的物資，物流中心積極爭(zhēng)取支持，終于買回了調(diào)試物資，為口罩機(jī)按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)進(jìn)入總裝調(diào)試創(chuàng)造了條件。

時(shí)間的腳步匆匆，轉(zhuǎn)眼進(jìn)入下料階段。2 月14 日，翻看生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃完成表，作為毛坯下料單位的601車間書記田牧眉頭頓時(shí)就緊鎖到了一起：零件小、圖紙多、鈑金加工件多、勞動(dòng)強(qiáng)度大。601 車間積極行動(dòng)、提前排產(chǎn)，本著優(yōu)先提供外部毛坯件的原則，14 日晚上，聯(lián)合工藝部門、分廠技術(shù)人員，選派優(yōu)秀黨員和生產(chǎn)骨干，克服批產(chǎn)、科研產(chǎn)品的排產(chǎn)困難，連夜突擊，編程排版、吊運(yùn)材料，完成20 余種激光下料毛坯件。而正是這天，市氣象局啟動(dòng)三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)，當(dāng)晚大風(fēng)呼嘯，氣溫驟降，廠房旁的大樹被刮得呼呼作響，濕冷的風(fēng)直向偌大空曠的廠房灌，25 歲的602 車間劉星宇就靠一件大棉衣、一瓶罐裝咖啡，操作著新水刀切割機(jī)趕制口罩機(jī)零件毛坯突擊任務(wù)，通宵達(dá)旦，完成400 余件毛坯的下料，為口罩機(jī)毛坯件的后續(xù)生產(chǎn)搶出寶貴的時(shí)間。

自14 日接到口罩機(jī)機(jī)加零件制造任務(wù)以來，重關(guān)零部件之一的鏈輪給團(tuán)隊(duì)出了個(gè)大難題，張?chǎng)谓榻B，一個(gè)鏈輪有近20 個(gè)參數(shù)，任何一個(gè)數(shù)據(jù)的變動(dòng)都將影響產(chǎn)品的精度。為啃下這塊硬骨頭，15 日，恰逢周六的張?chǎng)卧诩曳喼?0 多厘米厚的《機(jī)械設(shè)備手冊(cè)》，從晚上7 點(diǎn)直到次日凌晨5 點(diǎn)，反復(fù)測(cè)算齒輪參數(shù)，制訂出三套參數(shù)方案，一大早他便按捺不住趕到車間，和師傅唐銀波在數(shù)控車床前再次投入鏈輪試加工中。2 個(gè)小時(shí)后，第一件匹配的鏈輪的加工完成，近20 個(gè)參數(shù)被拿捏得穩(wěn)穩(wěn)的，有效提升了該部件的機(jī)加工進(jìn)度。機(jī)加零件制造還在緊張進(jìn)行中，唐銀波和他的團(tuán)隊(duì)依舊不知疲憊地輾轉(zhuǎn)在趕制攻關(guān)一線上。

在突擊研制生產(chǎn)口罩機(jī)、壓條機(jī)的過程中，公司實(shí)行“一把手負(fù)責(zé)制”，層層壓實(shí)責(zé)任，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部靠前指揮、掛圖作戰(zhàn)，快速推進(jìn)試制生產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)。黨員沖鋒在前，團(tuán)員青年主動(dòng)請(qǐng)戰(zhàn)。共產(chǎn)黨員、兵器集團(tuán)技能帶頭人劉文喜，共產(chǎn)黨員、兵器大工匠羅軍，公司技能帶頭人卜偉偉、劉樞等一批高技能人才克服圖紙資料不全，無專用刀具、工裝等困難，率先垂范，攻關(guān)克難，解決了許多加工難題。2 月19 日，公司全面完成5臺(tái)口罩機(jī)397項(xiàng)共6042件自制零部件的產(chǎn)出。20 日至24 日，完成口罩機(jī)各部件裝配。25 日，口罩機(jī)正式進(jìn)入總裝調(diào)試階段。

看似黎明在前，成功卻不是一蹴而就。從布料上線、折疊壓合、剪裁鼻梁夾、邊線壓合到最后的自動(dòng)焊接耳線，看似像流水線一樣簡(jiǎn)單的幾個(gè)步驟，真正操作起來，才是難得撓心。為了實(shí)現(xiàn)步驟契合完美，研發(fā)團(tuán)隊(duì)與裝配團(tuán)隊(duì)共計(jì)200 多人，夜以繼日，連續(xù)奮戰(zhàn)，重復(fù)測(cè)量每個(gè)流程的時(shí)長(zhǎng)、設(shè)備參數(shù)，折疊壓合到不到位。停機(jī)后，技術(shù)人員和裝配工人立馬趕上擰調(diào)齒輪密合度，超聲波焊接點(diǎn)的位置不對(duì)，停下再次調(diào)整耳帶焊接機(jī)。每一次熔接的時(shí)間、硬化時(shí)間、模具高度的調(diào)整、折疊壓力等都被一一記錄下來，作為下一次調(diào)試的起點(diǎn)。26 日，從一塊簡(jiǎn)單壓制成三條折痕的半成品口罩，再到27 日，耳線焊接錯(cuò)位的失敗產(chǎn)品，再至29 日，看著幾層薄薄的布料緩緩上線，在軸承下緊密疊合在一起，順著滾筒再壓出三道褶，壓合固定后裁剪固定鼻梁夾，流轉(zhuǎn)到邊線壓合，再通過自動(dòng)耳線焊接機(jī)，看著耳環(huán)繩精準(zhǔn)地焊合在口罩面上，看著熱騰騰的口罩順著傳送帶徐徐運(yùn)送下來，在場(chǎng)的每一位都忍不住振奮歡呼起來。