黃雪林 羅東志 何新原
1.宿遷市交通產業(yè)集團有限公司;2.宿遷市高速鐵路建設發(fā)展有限公司;3.蘇交科集團股份有限公司
在現代科學技術發(fā)展以及大眾審美觀念轉變的大環(huán)境下,普通混凝土已經難以達到工程建設和大眾審美的諸多要求,有一種一次澆筑成型,不需做任何外物修飾就可做到“內堅外美”的混凝土受到了廣泛關注,這就是清水混凝土[1]。但在實際施工過程中,由于原材料、施工工藝等因素的影響,混凝土極易出現氣孔、麻面、蜂窩等不良表觀現象,嚴重影響了清水混凝土的使用效果[2]。本文在前人研究的基礎上[3],在減水劑中復配消泡劑,減少混凝土表面氣孔,改善清水混凝土的表觀質量。
水泥:楚州海螺42.5 級低堿普通硅酸鹽水泥,密度3.08g/cm3,比表面積338cm2/g,安定性(沸煮法)檢測合格,其他性能指標見表1。
表1 水泥基本性能指標
砂:江西贛江Ⅱ區(qū)中砂,細度模數2.6。
碎石:徐州賈汪卞塘臣清采石場碎石,5mm~25mm 連續(xù)級配。
水:普通自來水。
減水劑:天津晉鑫元科技發(fā)展有限公司JXY-PC型聚羧酸系高效減水劑,減水率26%。
消泡劑:天津晉鑫元科技發(fā)展有限公司PAC消泡劑。
本試驗研究對象為某城市高架工程用C40 混凝土(外觀要求高),混凝土設計容重為2400kg/m3,配合比見表2?;炷涟韬衔锏墓ぷ餍阅芎土W性能根據GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》和GB/T 50081-2019《混凝土物理力學性能試驗方法標準》相關要求進行?;炷镣庥^情況通借助試件圖像進行分析,采集混凝土試件隨機側面圖像,截取邊長100mm的正方形區(qū)域,分析其氣孔的尺寸及數量。
表2 混凝土配合比(kg/m3)
將消泡劑以0.05%摻量與減水劑復配后靜置兩周[4],經觀察發(fā)現,溶液澄清無分層,說明此消泡劑與該減水劑的相容性較好,可用于后續(xù)試驗研究。
外加劑復配前后,混凝土拌合物及硬化混凝土性能的測試結果見表3。
表3 混凝土拌合物及硬化混凝土性能的測試結果
由表3的測試結果可知,在混凝土拌合物和易性方面,摻加復配外加劑后,坍落度減少了8.3%,混凝土拌合物流動性降低,但仍表現為流動性良好,施工方便;在硬化混凝土強度方面,摻加復配外加劑后,28d 抗壓強度提升11.7%,硬化混凝土強度有一定程度的提高。
采用0.03%、0.05%、0.07%、0.09%四種摻量的消泡劑進行外加劑復配試驗,消泡劑對混凝土性能的影響如表4、表5所示。
表4 不同消泡劑摻量下混凝土拌合物及硬化混凝土性能的測試結果
表5 不同消泡劑摻量下混凝土表面氣孔的測試結果
由表4的測試結果可知,隨著消泡劑摻量的加大,混凝土拌合物坍落度減小、含氣量減小,說明消泡劑對于混凝土拌合物中的氣泡有很好的抑制作用,使混凝土拌合物含氣量降低而粘度增大,從而使混凝土拌合物坍落度降低;同時混凝土抗壓強度隨消泡劑摻量的加大而提高,這是因為混凝土的密實度得到了提升,而且消泡劑的摻入大大減少了對強度不利的大氣泡。當消泡劑摻量為0.03%和0.05%時,混凝土拌合物含氣量較高且混凝土中大泡較多,氣泡不穩(wěn)定;摻量為0.07%和0.09%時,含氣量較低,大氣泡較少且較穩(wěn)定;當消泡劑摻量為0.09%時,雖然含氣量最低且抗壓強度最大,但是其坍落度的經時損失較大,而且試驗過程中發(fā)現混凝土拌合物的連續(xù)性變差,水泥漿包裹性不足,有輕微的泌水。
由表5的測試結果可知,隨著消泡劑摻量的加大,混凝土表面氣孔總量相應降低,且直徑2.0mm 以上的大氣孔數量大大減少,說明消泡劑對于混凝土表觀質量有顯著的提升效果。摻量0.05%和0.07%時,雖然小氣孔有小幅度增加,但是大氣孔數量減少更為明顯,整體表觀質量有較大提升。由本試驗可見,消泡劑摻量對混凝土表觀質量的影響呈現出先優(yōu)后劣的現象,達到0.09%摻量時,表面氣孔有增多趨勢,這是因為過高摻量的消泡劑會使混凝土拌合物粘度過大,氣泡排出緩慢,一般的振搗工藝難以有效排除。
結合表4 和表5 的測試結果,針對本次試驗而言,消泡劑摻量為0.07%時,混凝土性能最佳,表觀質量最好。
(1)消泡劑與減水劑的復配可以顯著降低混凝土拌合物含氣量,提升硬化混凝土抗壓強度,減少混凝土表面氣孔(尤其是大氣孔)數量,改善混凝土表觀質量。
(2)消泡劑摻量過高時,混凝土拌合物的和易性變差,且由于拌合物粘度過大,表面氣孔有增多趨勢。
(3)在本文的試驗條件下,消泡劑摻量為0.07%時,混凝土性能最佳,整體表觀質量最好。