高峰

摘 要 建筑工程是城市化發(fā)展的重要標(biāo)志。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管施工技術(shù)是建筑工程中不可缺少的一個環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量直接影響到整個工程的質(zhì)量。為了深入研究預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁技術(shù)，下面結(jié)合具體工程實例對其施工工藝進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞 建筑工程;預(yù)應(yīng)力;高強(qiáng)混凝土;管樁技術(shù)

某建筑物的樁基礎(chǔ)工程項目中，共有樁位420個，樁長設(shè)計長度20m，規(guī)格為400mm、厚度95mm的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁，單樁最佳承載力為2000kN。在整個工程項目施工階段，為了確保預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁工程順利完成，工作人員根據(jù)施工要求制定了詳細(xì)的施工質(zhì)量控制方法，取得了滿意效果，值得相關(guān)人員關(guān)注。

1預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的特征

1.1 具有良好的抗彎性能

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁普遍采用鋼棒為主要材料，且螺旋筋選擇了冷拔低碳鋼絲，在這些材料的支持下，樁身具有理想的抗彎性能，尤其是在密實的砂層施工階段，通過預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁可以適應(yīng)各種復(fù)雜情況下的施工要求。

1.2 質(zhì)量可靠與應(yīng)用范圍廣泛

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁具有可靠、標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝，并且在生產(chǎn)過程中主要選擇了離心技術(shù)，具有技術(shù)先進(jìn)性。同時，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的樁身具有理想的耐腐蝕性能，可以按照工程項目的施工要求來合理調(diào)整樁身的規(guī)格。

1.3 施工周期短

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁采用了工程化作業(yè)的方法，并且對場地沒有特殊要求，有助于縮短工程工期[1]。

2預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁技術(shù)施工前準(zhǔn)備

2.1 選擇合適的樁架和樁錘

打樁效率的高低直接關(guān)系到樁架的好壞。樁架在安放和就位過程中應(yīng)滿足施工規(guī)劃要求，對提高打樁功率起著重要作用。選擇適宜的錘子。樁錘的選擇要考慮許多問題，如尺寸、形狀、長度和重量。在本工程中，樁錘的夯擊能力是有效戰(zhàn)勝樁的貫入阻力，是該施工環(huán)節(jié)順利開展的條件。其間，樁側(cè)摩阻力和樁端阻力是貫入阻力的主要內(nèi)容。相反，樁錘會出現(xiàn)局部失穩(wěn)問題，難以滿足規(guī)劃要求。

2.2 合理完善施工規(guī)劃方案

合理確認(rèn)打樁次序需求參考不同的因素，如實際打樁方位的地質(zhì)條件、全體施工情況等，打樁過程中應(yīng)保護(hù)周圍建筑物，并落實保護(hù)措施。樁位丈量點應(yīng)嚴(yán)厲按照樁基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行。吊點方位安置合理。堆積時應(yīng)防止振動和碰撞。木墊和軟墊可以放在樁下。管樁從成型制造到成樁施工的間隔時間應(yīng)一致，以保證混凝土強(qiáng)度滿足施工設(shè)計要求，實際施工中常>80%。施工現(xiàn)場需要堆放管樁時，需要秉持的原則為“先進(jìn)場樁先打”，保證管樁的強(qiáng)度。施工前應(yīng)充分了解預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁規(guī)范[2]。

3預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁技術(shù)施工流程

3.1 施工流程的質(zhì)量控制

在沉樁施工階段，施工人員根據(jù)第一根樁的參數(shù)要求，在核對相關(guān)數(shù)據(jù)是否一致的情況下，并將最終確定的各種沉樁壓力參數(shù)以書面形式寫進(jìn)靜壓施工驗收記錄，并具體結(jié)果卸載驗收記錄中。根據(jù)該工程項目的經(jīng)驗可知，在施工質(zhì)量控制階段，需要確保預(yù)制樁在混凝土強(qiáng)度超過99%之后才能施工，且送樁器拔出樁孔時應(yīng)該及時回填。

3.2 測量放線的質(zhì)量控制

整個工程中的測量放線是由專業(yè)人員完成的，在復(fù)核業(yè)主提供的軸線坐標(biāo)參數(shù)以及樁位尺寸后，評估各樁位點之間所存在的工程關(guān)系，做好復(fù)核。同時，所有測放步驟與樁位、高程等應(yīng)有詳細(xì)的計算過程與書面說明數(shù)據(jù)，在詳細(xì)記錄控制點起始樁位點位置基礎(chǔ)上再進(jìn)行施工，這種方法可以簡化放樣復(fù)核流程，控制施工誤差。

3.3 樁機(jī)就位

根據(jù)工程項目施工質(zhì)量控制要求，打樁機(jī)指揮人員根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)識的樁位要求樁機(jī)就位;在裝機(jī)就位之后，需要指派專人對樁位做復(fù)核，并在樁位四周打入4個距離分別為1m的引樁，然后采用鋼送樁器對準(zhǔn)樁位下壓2m，確保下部無障礙物后吊出送樁器，再利用引樁對樁位重先定位后方可進(jìn)行下一階段施工。

3.4 吊裝與樁位校正

施工期間需要在準(zhǔn)備設(shè)備做好吊裝施工，在樁機(jī)就位后，通過鋼絲繩吊起樁基，并讓樁尖對準(zhǔn)樁位;之后調(diào)整樁基，保證雙向樁身垂直偏差小于等于0.5%，且樁尖的對位偏差控制在10mm范圍內(nèi)。

3.5 打樁

施工之前需要重點檢查樁段落位情況，落位滿意后才能開始打樁。打樁施工前，注意檢查樁頭與樁帽之間是否設(shè)置襯墊;樁基固定后，工作人員詳細(xì)記錄每節(jié)樁入土深度以及錘擊數(shù)量等，并詳細(xì)觀察吊線錘的數(shù)據(jù)變化情況;若發(fā)現(xiàn)樁身的傾斜率超過0.5%時，需要先校正才能繼續(xù)施工。

3.6 接樁焊接施工

①在管樁需要接長的工況下，需要確保樁身入土部分樁段樁頭超出地面1.0m;②在下節(jié)樁的樁頭施工過程中，應(yīng)該設(shè)置導(dǎo)向箍來簡化上節(jié)樁施工流程，在確定接樁上下接樁段順直的基礎(chǔ)上，詳細(xì)記錄其錯位偏差數(shù)據(jù)，避免錯位超過2mm;③在管樁對接施工中，注意觀察管樁連接面位置的清潔度情況，必要時用鐵刷子詳細(xì)清理上下端板表面，直至連接位置露出金屬光澤為止;④焊接施工階段，需要預(yù)先在坡口圓周上預(yù)留4或6個對稱焊點，在上下樁節(jié)固定后，拆除導(dǎo)向箍，再進(jìn)行分層焊接。在整個焊接施工過程中，焊接過程由2個焊工采用對稱施工的方法完成;⑤出于對施工質(zhì)量的考慮，施工過程中應(yīng)該確保焊接層數(shù)大于等于二層，尤其第二層焊接施工中，需要徹底清除內(nèi)層焊渣后再進(jìn)行第二層施工，并避免出現(xiàn)咬邊、焊瘤等施工缺陷問題發(fā)生。

3.7 對施工過程進(jìn)行控制與監(jiān)控

根據(jù)本次工程項目施工質(zhì)量管理的經(jīng)驗，在施工中需要以經(jīng)緯控制儀的數(shù)據(jù)參數(shù)作為垂直度控制的標(biāo)準(zhǔn)，并以線錘控制為輔，確保施工質(zhì)量保證效果。同時在實施階段，可以通過2只經(jīng)緯儀或垂球做交叉形成90°后，設(shè)置在樁機(jī)前方位置，并注意保證視野清晰，這樣才能隨時調(diào)度樁機(jī)調(diào)整位置。在壓樁施工過程中，要確保樁頭可以對準(zhǔn)地面的標(biāo)定位置，在經(jīng)過反復(fù)調(diào)整之后，合理控制位移偏差。

4結(jié)束語

在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工質(zhì)量控制中，工作人員必須要嚴(yán)格了解工程項目的施工要求，并能在原有技術(shù)體系的基礎(chǔ)上做出改進(jìn)，確保其施工質(zhì)量可以達(dá)到預(yù)期，最終杜絕施工質(zhì)量問題的發(fā)生，滿足未來工程項目質(zhì)量管理的要求。

參考文獻(xiàn)

[1] 熊錫佳.對預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)施工中打樁應(yīng)力的影響分析[J].住宅與房地產(chǎn)，2019，（22）：146.

[2] 任強(qiáng).淺析預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的施工工藝及質(zhì)量控制要點[J].消防界，2019，（7）：45-46.