趙勇，王軍明

（1.中國(guó)石油化工股份有限公司化工事業(yè)部，北京 100728；2.中國(guó)石化集團(tuán)資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理有限公司齊魯石化分公司熱電廠，山東 淄博 255411）

隨著我國(guó)電力體制改革的持續(xù)推進(jìn)，熱電企業(yè)逐漸進(jìn)入充分的市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)。原有的粗放式管理模式已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)的需要，對(duì)精細(xì)化管理的要求則越來(lái)越高。在安全性和可靠性的約束條件下，提高設(shè)備利用率、提高管理水平、創(chuàng)新管理模式，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益是熱電企業(yè)新時(shí)期生存和發(fā)展的著力點(diǎn)。

石油化工企業(yè)根據(jù)行業(yè)政策和政府規(guī)劃，志存高遠(yuǎn)、主動(dòng)作為，立足煉化一體化轉(zhuǎn)型升級(jí)，以更高站位、更大擔(dān)當(dāng)、更實(shí)舉措，推動(dòng)煉油化工產(chǎn)業(yè)全面可持續(xù)發(fā)展。把創(chuàng)新貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程，大力推進(jìn)管理、技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)等方面的創(chuàng)新，引領(lǐng)市場(chǎng)發(fā)展，打造行業(yè)標(biāo)桿，成就卓越品質(zhì)。利用先進(jìn)的信息技術(shù)，推行現(xiàn)代化管理，加速生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理、決策和服務(wù)的熱電企業(yè)建設(shè)進(jìn)程，并以信息化為載體推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，提升熱電廠現(xiàn)代化管理水平，實(shí)現(xiàn)持續(xù)高效、跨越式發(fā)展。建立面向熱電機(jī)組生產(chǎn)管理層的熱電機(jī)組生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控及運(yùn)行優(yōu)化系統(tǒng)，全面監(jiān)測(cè)機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，及時(shí)分析經(jīng)濟(jì)性變化趨勢(shì)，定量計(jì)算影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的主要因素以及對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)的影響程度，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)行、節(jié)能增效的戰(zhàn)略目標(biāo)。

熱電機(jī)組節(jié)能監(jiān)控優(yōu)化系統(tǒng)是以性能監(jiān)控和運(yùn)行優(yōu)化為中心，以設(shè)備可靠性運(yùn)行為前提，向運(yùn)行管理層提供優(yōu)化運(yùn)行指導(dǎo)和輔助決策功能。應(yīng)用軟件選用成熟產(chǎn)品，采用B/S 結(jié)構(gòu)，業(yè)務(wù)流程基于圖形化工作流驅(qū)動(dòng)，業(yè)務(wù)功能模塊基于統(tǒng)一平臺(tái)、統(tǒng)一登陸入口。系統(tǒng)從實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)獲取必要的數(shù)據(jù)，滿足分析計(jì)算軟件的數(shù)據(jù)需求。節(jié)能監(jiān)控優(yōu)化系統(tǒng)逐步集成各類數(shù)據(jù)、各項(xiàng)業(yè)務(wù)、多種平臺(tái)的現(xiàn)有和未來(lái)應(yīng)用，消除信息孤島現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流、業(yè)務(wù)流、信息流的完整統(tǒng)一，滿足熱電企業(yè)“數(shù)據(jù)集成、業(yè)務(wù)協(xié)同、管理集中”的管理要求，使熱電企業(yè)信息化建設(shè)邁上一個(gè)新臺(tái)階。

1 項(xiàng)目概述

1.1 項(xiàng)目背景

某特大型石油化工企業(yè)熱電廠承擔(dān)著煉油化工裝置及周邊工業(yè)園區(qū)供電、供熱任務(wù)。熱電廠管理本部、煉油動(dòng)力站、二化動(dòng)力站和乙烯動(dòng)力站等4 座熱電站，配備14 臺(tái)鍋爐、12 臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組機(jī)及燃料、輸電、供電、脫硫、脫硝、除塵等系統(tǒng)，鍋爐蒸發(fā)量4740 噸/小時(shí)，裝機(jī)容量520 兆瓦，供汽能力3450 噸/小時(shí)。其中：本部4 臺(tái)60MW、2 臺(tái)65MW 抽凝機(jī)組（5#、6#機(jī)組）和6臺(tái)410t/h 煤粉爐；煉油動(dòng)力站2 臺(tái)25MW 抽凝機(jī)組和2臺(tái)220 t/h CFB 鍋爐；二化動(dòng)力站3 臺(tái)25MW 抽凝機(jī)組和3 臺(tái)240 t/h CFB 鍋爐；乙烯動(dòng)力站1 臺(tái)25MW 抽背機(jī)組和2 臺(tái)410t/h 煤粉鍋爐。2017 年10 月，在役14臺(tái)燃煤鍋爐全部達(dá)到超低排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

伴隨企業(yè)的發(fā)展、信息技術(shù)的更新，現(xiàn)代企業(yè)管理已全面進(jìn)入信息化、科技化和智能化時(shí)代，石油化工企業(yè)熱電廠需要建設(shè)一個(gè)能支撐熱電業(yè)務(wù)發(fā)展戰(zhàn)略的，高度成熟的、業(yè)務(wù)全面的、能導(dǎo)入行業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的管控平臺(tái)，滿足熱電廠對(duì)“面”的全面管控，又實(shí)現(xiàn)對(duì)“點(diǎn)”的規(guī)范化、精細(xì)化的管理。對(duì)于全面提高企業(yè)整體價(jià)值創(chuàng)造能力、電力系統(tǒng)運(yùn)行效率，提升熱電業(yè)務(wù)智能管理水平，推動(dòng)石油化工企業(yè)清潔、低碳、安全、高效、靈活、智能發(fā)展具有重要意義。

1.2 項(xiàng)目目標(biāo)

石油化工企業(yè)熱電機(jī)組節(jié)能監(jiān)控優(yōu)化平臺(tái)建設(shè)的主要目標(biāo)為：基于整體節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)，建立一個(gè)服務(wù)于全廠節(jié)能監(jiān)控優(yōu)化平臺(tái)，建立基于設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)中心和管理信息平臺(tái)。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的提煉、挖掘、分析，實(shí)現(xiàn)集約化、實(shí)時(shí)化、精細(xì)化、專業(yè)化管理，提升生產(chǎn)效率和管理水平。

節(jié)能監(jiān)控優(yōu)化系統(tǒng)建設(shè)了完整統(tǒng)一的大數(shù)據(jù)中心和一體化節(jié)能監(jiān)控優(yōu)化系統(tǒng)平臺(tái)。通過(guò)對(duì)“一部三站” 的實(shí)時(shí)、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，在熱電廠本部建立生產(chǎn)大數(shù)據(jù)中心，通過(guò)對(duì)反映生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行提取、存儲(chǔ)、分析的要求，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)、存儲(chǔ)和分析。在生產(chǎn)大數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)之上，借助計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)+等現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)，整合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程、全范圍實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和管理信息，實(shí)現(xiàn)熱電廠生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理工作的數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化，為管理決策者及時(shí)、準(zhǔn)確地提供高效服務(wù)。并滿足了輔助“一部三站”生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的集中指揮調(diào)度工作需求，更好實(shí)現(xiàn)各類資源合理配置，奠定了熱電企業(yè)生產(chǎn)信息平臺(tái)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，提升對(duì)熱電廠的管理能力和管理水平。

圖1 完整統(tǒng)一的大數(shù)據(jù)中心

1.3 以先進(jìn)技術(shù)和理念建設(shè)一體化平臺(tái)

隨著信息化不斷發(fā)展，系統(tǒng)能夠滿足后續(xù)新增業(yè)務(wù)二次開發(fā)，以消除信息化孤獨(dú)現(xiàn)象發(fā)生，逐步推進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)營(yíng)管控業(yè)務(wù)向一體化平臺(tái)方向發(fā)展。一體化平臺(tái)支撐戰(zhàn)略目標(biāo)的高度統(tǒng)一、資源的統(tǒng)一配置調(diào)度、責(zé)權(quán)利的明確落實(shí)、多方的高效協(xié)同，支撐高效簡(jiǎn)約的管理模式，以實(shí)現(xiàn)效益最大化，達(dá)到物流、資金流、信息流的統(tǒng)一。平臺(tái)建設(shè)充分考慮熱電廠當(dāng)前實(shí)際和未來(lái)業(yè)務(wù)發(fā)展趨勢(shì)，通過(guò)平臺(tái)下的功能軟件實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)管理、資產(chǎn)管理、經(jīng)營(yíng)管理和行政管理并為各級(jí)決策者提供輔助決策功能，從而實(shí)現(xiàn)高效、經(jīng)濟(jì)、科學(xué)的現(xiàn)代化管理，滿足以先進(jìn)的管理模式來(lái)提高經(jīng)濟(jì)效益和適應(yīng)電力市場(chǎng)迅速發(fā)展的要求。平臺(tái)建設(shè)以發(fā)電生產(chǎn)為中心，以發(fā)電設(shè)備安全、可靠運(yùn)行為前提，以經(jīng)濟(jì)效益為核心。

技術(shù)架構(gòu)設(shè)計(jì)基于先進(jìn)的信息技術(shù)手段，充分體現(xiàn)發(fā)電企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的互動(dòng)性和信息化，充分體現(xiàn)發(fā)電企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的集中化。以面向服務(wù)的設(shè)計(jì)理念，借助信息服務(wù)總線的業(yè)務(wù)應(yīng)用柔性接入機(jī)制支撐未來(lái)業(yè)務(wù)的調(diào)整和發(fā)展需要，并以先進(jìn)的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)靈活的展現(xiàn)形式通過(guò)技術(shù)手段保障業(yè)務(wù)、應(yīng)用和數(shù)據(jù)領(lǐng)域涉及的信息安全。生產(chǎn)優(yōu)化在性能計(jì)算、設(shè)備狀態(tài)感知、指標(biāo)對(duì)標(biāo)等環(huán)節(jié)對(duì)海量數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析，挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)。

圖2 節(jié)能監(jiān)控優(yōu)化系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)示意圖

1.4 在線診斷，實(shí)時(shí)掌握機(jī)組狀況

性能計(jì)算模塊實(shí)時(shí)高效計(jì)算“一部三站”中全廠、機(jī)組、設(shè)備等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，準(zhǔn)確獲知機(jī)組、設(shè)備的運(yùn)行效率以及整體經(jīng)濟(jì)狀況。依托熱力學(xué)計(jì)算模型和工況庫(kù)，將所有指標(biāo)的計(jì)算過(guò)程可視化，且具有智能自診斷功能，自動(dòng)識(shí)別當(dāng)前運(yùn)行工況，追溯定位不合理擾動(dòng)的輸入?yún)?shù)，提醒并輔助用戶修正有誤的測(cè)量參數(shù)，保障性能計(jì)算的精確性。廠級(jí)性能計(jì)算指標(biāo)包括全廠發(fā)電煤耗率、全廠供電煤耗率、全廠供熱煤耗率、全廠廠用電率、鍋爐效率、汽輪機(jī)汽耗率、汽輪機(jī)熱耗率、汽輪機(jī)熱效率、熱化發(fā)電率、供熱標(biāo)煤耗、發(fā)電標(biāo)煤耗等。

圖3 鍋爐系統(tǒng)性能計(jì)算

機(jī)組性能試驗(yàn)是掌握機(jī)組熱力特性的重要一環(huán)。在線性能試驗(yàn)，依托工況庫(kù)和樣本數(shù)據(jù)分析模型，所獲得的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高，可有效地幫助運(yùn)行及工程技術(shù)人員尋找最優(yōu)運(yùn)行工況，讓管理、運(yùn)行人員提前掌握企業(yè)總體性能的優(yōu)劣及變化趨勢(shì)。經(jīng)用戶確認(rèn)的機(jī)組運(yùn)行最優(yōu)工況和目標(biāo)數(shù)據(jù)，將導(dǎo)入模型工況庫(kù)和樣本數(shù)據(jù)庫(kù)，從而更加完善模型和樣本，為保障模型與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備長(zhǎng)期同步提供了有效手段。該功能可實(shí)現(xiàn)機(jī)組主要設(shè)備的離在線性能試驗(yàn)，包括鍋爐，汽輪機(jī)，凝汽器，風(fēng)機(jī)等主輔機(jī)，能根據(jù)廠方需要，只要滿足相關(guān)試驗(yàn)條件，企業(yè)專工即可對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行熱力試驗(yàn)，隨時(shí)掌握機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，幫助運(yùn)行及工程技術(shù)人員獲得可靠的機(jī)組運(yùn)行目標(biāo)數(shù)據(jù)，檢測(cè)機(jī)組設(shè)備的可靠性等，對(duì)機(jī)組在線性能進(jìn)行修正，為優(yōu)化機(jī)組性能提供大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

1.5 深挖數(shù)據(jù)價(jià)值，優(yōu)化生產(chǎn)輔助決策

1.5.1 熱電負(fù)荷分配優(yōu)化節(jié)能降耗

在保證滿足用戶用熱、用電需求的前提下，分配一部三站的電、熱負(fù)荷，使得熱電系統(tǒng)運(yùn)行成本最低，保證熱電系統(tǒng)獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益；通過(guò)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)，以降低供電煤耗為目標(biāo)，根據(jù)系統(tǒng)中各主、輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行狀況、性能等信息，充分考慮機(jī)組安全穩(wěn)定因素，自動(dòng)制定出最為合理的運(yùn)行曲線，使各機(jī)組運(yùn)行處于最好狀態(tài)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

圖4 運(yùn)行優(yōu)化指導(dǎo)

1.5.2 冷端優(yōu)化對(duì)比分析降低電耗

冷端優(yōu)化以節(jié)約能耗為目標(biāo)，建立冷端系統(tǒng)優(yōu)化模型，通過(guò)不同工況下循環(huán)水泵啟停方案的科學(xué)決策。冷端優(yōu)化綜合考慮凝汽器、循環(huán)泵等設(shè)備的工藝邊界，從電耗最大的設(shè)備單元為切入點(diǎn)，耦合機(jī)理模型和高級(jí)算法，對(duì)機(jī)組冷端系統(tǒng)進(jìn)行在線優(yōu)化，為現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組運(yùn)行提供操作運(yùn)行指導(dǎo)。冷端優(yōu)化分別從汽器壓力與飽和溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系，飽和溫度與凝汽器傳熱端差、冷卻水溫度、循環(huán)水進(jìn)出口溫度差計(jì)算，冷凝器特征參數(shù)確定，汽輪機(jī)功率與凝汽器壓力的關(guān)系，以及循環(huán)水泵耗功增加等幾個(gè)方面，保證了最佳凝汽器壓力和最佳循環(huán)水流量。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)計(jì)算得到不同工況條件下的凝汽器特征、機(jī)輪機(jī)功率增量數(shù)據(jù)，并以此為依據(jù)確定變工況條件下循環(huán)水泵的最優(yōu)配置方式。

圖5 冷端優(yōu)化指導(dǎo)

1.5.3 運(yùn)行優(yōu)化指導(dǎo)，提升機(jī)組效率

計(jì)算求得機(jī)組主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)在當(dāng)前工況下的可操作最優(yōu)值，實(shí)現(xiàn)熱電機(jī)組的操作運(yùn)行指導(dǎo)。以知識(shí)庫(kù)為依據(jù)，系統(tǒng)運(yùn)行用深度學(xué)習(xí)算法，根據(jù)指標(biāo)耗差分析結(jié)果，自動(dòng)匹配相關(guān)影響因素和優(yōu)化方案，輔助用戶進(jìn)行優(yōu)化操作。采用參數(shù)表格、棒圖、餅圖等形式顯示機(jī)組各分支耗差的基準(zhǔn)值、當(dāng)前值，形象反映各耗差值之間量的大小，直觀提示運(yùn)行人員查找分析原因，指導(dǎo)運(yùn)行操作，保證機(jī)組在最優(yōu)工況下運(yùn)行。

圖6 運(yùn)行優(yōu)化指導(dǎo)

1.5.4 決策輔助提升數(shù)據(jù)資產(chǎn)“隱形價(jià)值”

電廠除機(jī)、爐、電等有形資產(chǎn)外，電廠時(shí)刻產(chǎn)生的數(shù)據(jù)也是業(yè)主的核心隱形資產(chǎn)，這個(gè)資產(chǎn)在電廠未來(lái)25年的生命周期內(nèi)，給業(yè)主帶來(lái)在投資、建設(shè)、運(yùn)維等方面無(wú)限大的價(jià)值。運(yùn)用數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、在線分析和數(shù)據(jù)挖掘來(lái)處理和分析數(shù)據(jù)，通過(guò)建立電廠大數(shù)據(jù)中心，形成全局?jǐn)?shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行抽取、清洗、聚類、挖掘、預(yù)測(cè)等處理來(lái)產(chǎn)生可透析的展示數(shù)據(jù)，從時(shí)間、縱向和橫向等維度進(jìn)行分析，以總結(jié)歷史經(jīng)驗(yàn)、預(yù)測(cè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，為電廠管理決策提供支撐，使輔助決策系統(tǒng)成為電廠各級(jí)決策者獲取知識(shí)的平臺(tái)，為電廠各級(jí)決策者在投資、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、設(shè)備選型、運(yùn)維效率和績(jī)效評(píng)價(jià)等方面提供輔助決策支持。

圖7 多緯度進(jìn)行數(shù)據(jù)分析

1.6 狀態(tài)監(jiān)測(cè)提升設(shè)備狀態(tài)感知能力

報(bào)警管理提供對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中發(fā)生的設(shè)備故障、參數(shù)越限、異常報(bào)警等緊急事件的管理功能，利用該功能，可以對(duì)報(bào)警事件進(jìn)行定義和設(shè)置，在“一部三站”運(yùn)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生事故和緊急事件時(shí)，能迅速報(bào)警提示；提供對(duì)歷史事件的查詢、統(tǒng)計(jì)分析功能；通過(guò)對(duì)設(shè)備模型的重要參數(shù)設(shè)置預(yù)警規(guī)則，系統(tǒng)將實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)視該參數(shù)的變化趨勢(shì)，一旦觸發(fā)預(yù)警規(guī)則，進(jìn)行實(shí)時(shí)彈框報(bào)警，提醒用戶及時(shí)進(jìn)行查看和處理，為消除故障提供支持。用戶最終確認(rèn)或解除報(bào)警，并填報(bào)消除故障的措施和處理結(jié)果，系統(tǒng)將自動(dòng)記錄并納入知識(shí)庫(kù)。包括：報(bào)警定義、實(shí)時(shí)事件報(bào)警、參數(shù)異常預(yù)警、故障與越限統(tǒng)計(jì)分析、故障回放、事件報(bào)警的存儲(chǔ)、查詢和打印。

圖8 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)

1.7 指標(biāo)競(jìng)賽績(jī)效管理助力企業(yè)發(fā)現(xiàn)薄弱偏差

指標(biāo)競(jìng)賽是發(fā)電廠運(yùn)行中的基礎(chǔ)工作，是落實(shí)崗位責(zé)任制，提高運(yùn)行治理水平的強(qiáng)有力手段；指標(biāo)競(jìng)賽可以充分調(diào)動(dòng)運(yùn)行人員的工作積極性，促進(jìn)增產(chǎn)節(jié)約、節(jié)能降耗、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式，提高熱電廠的綜合經(jīng)濟(jì)效益。利用節(jié)能監(jiān)控優(yōu)化系統(tǒng)中的報(bào)表平臺(tái)模塊，可以很方便的進(jìn)行數(shù)據(jù)組合和計(jì)算生成電子表格。參照熱電廠機(jī)組運(yùn)行報(bào)表、全廠統(tǒng)計(jì)報(bào)表、班組五值競(jìng)賽統(tǒng)計(jì)報(bào)表等報(bào)表格式和要求，生成多樣化、定制化報(bào)表，并可將報(bào)表導(dǎo)出、打印。報(bào)表平臺(tái)模塊可實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)參數(shù)的在線配置，數(shù)據(jù)的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、手工數(shù)據(jù)的錄入、報(bào)表模板的定制及發(fā)布等功能，整個(gè)開發(fā)過(guò)程無(wú)需任何代碼設(shè)計(jì)，業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)人員也不需要任何編程知識(shí)，只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可使用該業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)工具?？梢酝ㄟ^(guò)拖、拽的方式定義任何樣式的表單。

績(jī)效管理是發(fā)電廠運(yùn)行中的基礎(chǔ)工作，是落實(shí)崗位責(zé)任制，提高運(yùn)行治理水平的強(qiáng)有力手段；運(yùn)行績(jī)效考核可以充分調(diào)動(dòng)運(yùn)行人員的工作積極性，促進(jìn)增產(chǎn)節(jié)約、節(jié)能降耗、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式，提高電廠的綜合經(jīng)濟(jì)效益。績(jī)效管理模塊本著數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、過(guò)程公開、結(jié)果透明、設(shè)備敏感、指標(biāo)創(chuàng)新五點(diǎn)要求，具有數(shù)據(jù)分辨率高，計(jì)算規(guī)則公開透明，結(jié)果可查詢追溯，友好的配置界面，高級(jí)的在線指令及豐富的對(duì)標(biāo)管理圖形支持等特點(diǎn)。

1.8 數(shù)據(jù)駕駛艙應(yīng)用帶來(lái)工作場(chǎng)景變革和管理效率提升

信息技術(shù)發(fā)展到今天，已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)全面互聯(lián)的時(shí)代。伴隨著層出不窮的移動(dòng)應(yīng)用問(wèn)世，人們也在逐步適應(yīng)新的行為習(xí)慣和操作方式。移動(dòng)端前所未有的實(shí)現(xiàn)了信息的精確傳達(dá)、消息的精準(zhǔn)投遞、業(yè)務(wù)的精妙應(yīng)用，移動(dòng)端的功能建設(shè)業(yè)已被越來(lái)越多的企業(yè)置于整體戰(zhàn)略發(fā)展的重要或比較重要的位置。移動(dòng)應(yīng)用通過(guò)打破成熟的傳統(tǒng)模式，重構(gòu)業(yè)務(wù)的經(jīng)營(yíng)模型和行為習(xí)慣，實(shí)現(xiàn)了顛覆式的業(yè)務(wù)變革，可以說(shuō)，移動(dòng)改變的不光是傳輸機(jī)制，更是整個(gè)業(yè)務(wù)形態(tài)。

圖9 移動(dòng)應(yīng)用

數(shù)據(jù)駕駛艙是電廠強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)管理的重要手段，通過(guò)企業(yè)LED 大屏進(jìn)行電廠生產(chǎn)監(jiān)視與調(diào)度，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程大量有價(jià)值的信息進(jìn)行集中管理、沉淀，達(dá)到對(duì)反應(yīng)生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行提取、存儲(chǔ)、分析，以輔助對(duì)電廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的集中指揮調(diào)度工作，更好實(shí)現(xiàn)電廠各類資源合理配置，提升對(duì)電廠的管理能力和管理水平。

節(jié)能監(jiān)控優(yōu)化系統(tǒng)要充分發(fā)揮應(yīng)用平臺(tái)及大數(shù)據(jù)中心建設(shè)的優(yōu)勢(shì)，落實(shí)共建共享，集約應(yīng)用。有效整合信息化基礎(chǔ)資源、應(yīng)用平臺(tái)資源與數(shù)據(jù)庫(kù)資源，實(shí)現(xiàn)全廠發(fā)電企業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的集中存儲(chǔ)與處理，實(shí)現(xiàn)在對(duì)“一部三站”運(yùn)行工況實(shí)時(shí)監(jiān)視、分析、查詢，并向電廠管理層提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)和計(jì)算分析結(jié)果，匯總各類報(bào)表以滿足對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管控要求，確保機(jī)組安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

圖10 煉油站大屏展示

2 智慧電廠建設(shè)基礎(chǔ)及目標(biāo)

智慧電廠是指建立在數(shù)字化電廠的基礎(chǔ)上，通過(guò)引入大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)化控制等先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的智能化調(diào)度、管理和控制的新型電廠。熱電機(jī)組新增節(jié)能監(jiān)控優(yōu)化平臺(tái)建設(shè)的基礎(chǔ)上，計(jì)劃分階段打造智慧熱電廠，將新一代信息技術(shù)融入公司全過(guò)程管理（水、電、汽、煤、灰等），構(gòu)建數(shù)字化、信息化、智能化的管理平臺(tái)，全面提升發(fā)電生產(chǎn)、管理、運(yùn)營(yíng)的信息化、數(shù)字化、智能化水平。通過(guò)全面的信息感知、互聯(lián)、預(yù)判、響應(yīng)和學(xué)習(xí)，提升科學(xué)的分析、決策和預(yù)判能力，提高設(shè)備可靠性，促進(jìn)機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，安全生產(chǎn)，減人增效，風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控，為管理提升、高品質(zhì)綠色發(fā)電、高效清潔近零排放電站建設(shè)提供技術(shù)支撐。通過(guò)創(chuàng)新、互聯(lián)和融合，讓全業(yè)務(wù)、全過(guò)程更透明，操作更簡(jiǎn)潔，為業(yè)務(wù)發(fā)展帶來(lái)價(jià)值提升，實(shí)現(xiàn)綠色、集約、高效、協(xié)同的智能化發(fā)電企業(yè)。

根據(jù)智能發(fā)電建設(shè)總體目標(biāo)，在發(fā)電廠控制及信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，整合拓展發(fā)電過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理和管理決策業(yè)務(wù)，構(gòu)建智能發(fā)電運(yùn)行控制支撐系統(tǒng)和智能發(fā)電公共服務(wù)支撐系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)發(fā)電過(guò)程的智能控制、智能安全、智能管理。面向發(fā)電生產(chǎn)運(yùn)行控制過(guò)程，建立生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)一處理平臺(tái)，靈活運(yùn)用各種人工智能算法、數(shù)據(jù)分析技術(shù)和先進(jìn)控制技術(shù)，有效提升運(yùn)行和控制環(huán)節(jié)的智能化水平，深入挖掘?qū)嶋H生產(chǎn)數(shù)據(jù)中蘊(yùn)含的特征、信息和規(guī)律，使數(shù)據(jù)充分發(fā)揮價(jià)值。

實(shí)現(xiàn)電廠信息共享、業(yè)務(wù)協(xié)同、過(guò)程控制，從而實(shí)現(xiàn)三大目標(biāo):首先運(yùn)營(yíng)決策科學(xué)化。通過(guò)深化信息集成和大數(shù)據(jù)分析等應(yīng)用，做到事前科學(xué)預(yù)測(cè)、事中動(dòng)態(tài)改進(jìn)、事后全面分析；其次運(yùn)營(yíng)管理協(xié)同化。通過(guò)完善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指令和優(yōu)化機(jī)制，做到流程高度集成、業(yè)務(wù)高度協(xié)同、價(jià)值全局最優(yōu)；最后運(yùn)行操作自動(dòng)化。通過(guò)提升生產(chǎn)自動(dòng)化控制和指揮中心監(jiān)控協(xié)調(diào)等水平，做到過(guò)程自動(dòng)控制、操作實(shí)時(shí)優(yōu)化、指揮高效快捷。

加快推進(jìn)智慧電廠建設(shè)，加強(qiáng)“運(yùn)行數(shù)據(jù)的集成應(yīng)用、日常數(shù)據(jù)的全面分析、異常問(wèn)題的提前預(yù)見和共性問(wèn)題的及時(shí)處理”，不斷提升發(fā)電企業(yè)的自動(dòng)化和遠(yuǎn)程控制水平，加速信息化深度數(shù)據(jù)融合，堅(jiān)持把創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)擺在發(fā)展全局的核心位置，不斷集聚新動(dòng)能、持續(xù)釋放新動(dòng)力，以科技創(chuàng)新和智慧電廠建設(shè)支撐引領(lǐng)電力企業(yè)提質(zhì)增效升級(jí)、持續(xù)健康發(fā)展。

圖11 智慧電廠內(nèi)涵

3 結(jié)語(yǔ)

一體化節(jié)能監(jiān)控優(yōu)化平臺(tái)建設(shè)，以節(jié)能監(jiān)控優(yōu)化平臺(tái)建設(shè)為基礎(chǔ)，利用熱電機(jī)組生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和運(yùn)行優(yōu)化技術(shù)，滿足企業(yè)在保證安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、優(yōu)化控制、生產(chǎn)過(guò)程管理，最大限度的發(fā)揮機(jī)組性能，做好運(yùn)行優(yōu)化及節(jié)能降耗，降低發(fā)電成本，從而提高電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。平臺(tái)開發(fā)部署生產(chǎn)實(shí)時(shí)、報(bào)警管理、生產(chǎn)報(bào)表、指標(biāo)考核、性能計(jì)算、耗差分析、冷端優(yōu)化、熱電負(fù)荷分配、優(yōu)化操作指導(dǎo)、數(shù)據(jù)管理駕駛艙、大屏展示等功能模塊，完成“一部三站”生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、存儲(chǔ)，在電廠側(cè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)大數(shù)據(jù)中心的建設(shè)目的。

通過(guò)業(yè)務(wù)平臺(tái)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)“一部三站”生產(chǎn)工藝過(guò)程的可視化、數(shù)字化、規(guī)范化管理，快速故障定位，提高維護(hù)工作效率；優(yōu)化業(yè)務(wù)模塊的應(yīng)用，更好的對(duì)機(jī)組運(yùn)行工況進(jìn)行分析和診斷，挖掘生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能潛力，發(fā)掘生產(chǎn)節(jié)能降耗空間，同時(shí)自動(dòng)生成多角度多維度的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)支持，優(yōu)化資源配置、提高客戶滿意度的運(yùn)營(yíng)管理需求。

平臺(tái)的開發(fā)和應(yīng)用也為電廠全面建設(shè)基于大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)化控制等先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的智能化調(diào)度、管理和控制的新型智慧電廠奠定了良好的基礎(chǔ)。