施 文

（福州鐵建建筑有限公司， 福建 福州 350012）

1 工程概況

霞浦縣醫(yī)院建筑面積13.3 萬m2，地下一層，地上15 層，其大廳、走廊、診室、病房、辦公、治療、檢查、檢驗、體檢等室內(nèi)地面都采用PVC 同質(zhì)透心卷材地板裝修，裝修面積達9.8 萬m2，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣對整體工程裝修效果和保證醫(yī)院的使用功能有著舉足輕重的作用，其裝修構(gòu)造層如下圖：

2 PVC 同質(zhì)透心卷材地板特性

PVC 同質(zhì)透心卷材（以下簡稱PVC）地板，是一種聚氯乙烯類的材料，具有下列獨特的性能：

1、顧名思義，它從面到底都是同一種耐磨材質(zhì)構(gòu)成，具有超強耐磨的特性，而且即使表面磨損了一層，殘余的還是與表面相同的耐磨材質(zhì)，因此使用壽命長。

2、其化學成分含有石粉，故而其耐燙性能較好，而且在遭受嚴重燙痕后，通過簡單的打磨方式即可去除。

3、安裝方式簡單：膠粘施工，隔天即可投入使用。

4、耐侵蝕、保養(yǎng)維護便捷：可承受泡水危害，不懼碘酒、油污、稀酸、堿等不良化學用品的侵蝕；基本不用維修，而且清潔簡便，用濕拖布即可，省時省力。

5、彈性好、腳感舒適：PVC 質(zhì)地較軟、彈性好，且彈性恢復性能佳，玻璃器皿掉到地上不易碎裂。防滑性能優(yōu)越，并能夠分散對人體足部的反沖擊力，保證腳感舒適，接近于地毯，非常適合有老年人和孩子的地方使用，最大限度減少對人體的傷害；通過大量的PVC 地板使用體驗數(shù)據(jù)表明，在人流量大的空間內(nèi)摔倒及受傷的比率較其他地面減少了近70%。

6、造價低：綜合施工成本僅為石材地面的50%，性價比高，發(fā)展前景廣闊。

由于上述優(yōu)良的特性，PVC 地板在醫(yī)院、學校、體育館、圖書館、超市等大型公共場所的地面裝修中倍受青睞。

3 施工工藝流程

樓地面基層處理、水泥砂漿找平→水泥基自流平墊層→自流平表面打磨、清潔→PVC 地板放樣→卷材預鋪→涂刷專用粘結(jié)劑→粘貼PVC 地板→排氣、壓實→開槽焊線→修平焊線→清理殘渣。

其中，樓地面基層處理、水泥砂漿找平屬普通施工工藝，本文重點對其之后的主要施工技術(shù)進行闡述。

4 水泥基自流平墊層施工關(guān)鍵要點及控制措施

水泥基自流平墊層工藝：將預配好的干混粉料按比例加水后拌成凈漿，攤鋪在基層面上，靠自身流動性獲得高平整基面。

做為PVC 地板的墊層，水泥基自流平應具備兩個重要的質(zhì)量指標：強度和表面平整度。強度應達到C20 以上，以確保地板的承載力和壽命；表面平整度誤差應≤1mm/2M，以確保PVC 地板面層平整度達到2mm/2M 的精度要求。

因此，對影響此質(zhì)量指標的各重要關(guān)鍵點進行分析和制定控制措施如下：

4.1 原材料配合比

水泥基自流平預配干混粉料主要成分是水泥，并適量摻入石膏、石英砂、緩凝劑等多種活性成分；現(xiàn)今各大水泥廠商有售賣成品預混配料，質(zhì)量均勻穩(wěn)定且價格合理。嚴格按相應廠商要求的水灰比進行摻水量的控制，不得隨意更改用水量，用水多了影響自流平強度，用水少了影響流動性。

加水攪拌時間應足夠，先預攪6 分鐘，再靜置3 分鐘，讓混合料充分水化反應后，再攪拌2 分鐘，瀝除顆粒狀物質(zhì)后方可使用。從攪拌后到澆注及攤鋪完成，時間不應超過30 分鐘。

4.2 基層施工精度問題

相關(guān)的自流平技術(shù)規(guī)程和施工工藝對基層的表面平整度做出了4mm/2M 的規(guī)定，而忽視了基層另一個重要的施工精度要求：表面高低差，有的房間基層表面平整度符合要求，而表面高低差卻超過了4mm，這樣，當攤鋪6mm 厚的自流平時，最薄之處厚度將小于2mm，進而嚴重影響該位置的自流平墊層強度。

因此，在對基層用靠尺檢查平整度后，再用激光水平儀檢驗基層高低差：在房間正中安放激光水平儀并調(diào)平后，利用水平儀發(fā)射的水平激光束，在房間內(nèi)按照4 個點/30 m2的數(shù)量隨機抽取檢測點，測量激光束到基層面的垂直距離，高低差應控制在4mm 以內(nèi)，不達標的位置應進行打磨或重新找平施工。

4.3 基層界面處理

很多人認為，自流平地面所承受的是壓力，所以不必對基層界面進行處理，而筆者分析認為，不進行界面處理，存在嚴重的質(zhì)量隱患：

（1）基層表面縫隙未封閉完全，導致自流平漿液流失，配合比失調(diào)，而且縫隙中的氣體滲出將導致自流平含氣量增大，進而影響自流平強度。

（2）自流平自身粘性不強，無法與基層粘結(jié)牢固，在長期的、大量的人群行走過程中，極易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，進而造成局部自流平結(jié)構(gòu)的脫殼、開裂，并影響PVC 地板的安全性和表面平整度。

處理措施：首先，對基層大的縫隙先用水泥砂漿補平。而后對基層滿刷界面劑（建筑膠水）兩道，每道均應防漏涂，確保封閉各類小縫隙；第一道界面劑涂刷完成并完全干燥后，方可進行第二道界面劑的涂刷，方向應與第一道垂直，待第二道界面劑完全干燥后方可開始自流平墊層施工。

4.4 工序銜接安排

自流平墊層施工前，應確保墻面、頂棚等其它各類裝修工作已經(jīng)完成，以防止裝修垃圾粘附在自流平墊層上，影響自流平平整度；同時，也能夠有效防止其它工序交叉施工對自流平和PVC 地板的成品造成破壞。

自流平施工前，外門窗扇應安裝完成，并確保在自流平攤鋪、硬化和養(yǎng)護過程中外門窗應全部關(guān)閉，以防強風拂過未硬化的自流平地面，造成自流平面褶皺現(xiàn)象；同時也能滿足施工后的自流平的保濕養(yǎng)護要求。

4.5 自流平攤鋪及消泡

（1）自流平施工前，應根據(jù)設(shè)計厚度計算每個房間的自流平用量，根據(jù)計算結(jié)果適量拌制自流平漿液，隨拌隨用，控制用量和成本，杜絕浪費。

（2）施工人員應穿釘鞋進入現(xiàn)場，釘子高度應大于自流平設(shè)計厚度，以確保工人的正常施工操作，也確保鞋底不粘附自流平漿液，減少重復攤鋪工作。

（3）事先估算好每平方米的自流平用量，以便現(xiàn)場每平方米傾倒一次適量的自流平漿液。

（4）自流平漿液并非純流體，有一定的粘稠性，因此，每次傾倒后要用刮板進行均勻攤鋪。

（5）漿液傾倒及攤鋪中會不可避免的帶入空氣形成氣泡，若不消除氣泡，則會降低自流平的強度，而且在自流平完工后，表面會出現(xiàn)氣眼、麻面的現(xiàn)象；為消除氣泡，用消泡滾筒對攤鋪后的漿液進行來回滾動兩遍，消泡應在攤鋪后5 分鐘內(nèi)完成。

（6）消泡后再用刮板對自流平梳理一遍，使?jié){液達到大致水平，而后施工人員立即退出，再靠漿液自身流動性達到高平整度。

4.6 養(yǎng)護及打磨

自流平墊層施工后，保持自然養(yǎng)護24 小時，嚴禁各類人員和物品提前進入養(yǎng)護區(qū)域。養(yǎng)護完成后，先用研磨機將表層泛漿打磨消除，再用靠尺測量表面平整度，必須≤1mm/2M，不合格之處用研磨機將高處研磨平整；同時，對先后施做的自流平的接縫處，也用研磨機進行研磨確保接縫平緩過度；而后用掃帚和吸塵器將塵土清掃干凈。

5 PVC 地板施工關(guān)鍵要點及控制措施

5.1 PVC 地板放樣

首先利用計算機CAD 軟件，繪制房屋平面圖，結(jié)合PVC 寬度，在平面圖上繪制PVC 板塊排布圖；排布圖應按照對縫美觀、減少接縫的原則進行排布，如：房間內(nèi)接縫應對齊主要裝修構(gòu)造的邊線、矩形房間應當將接縫垂直于短邊方向、走廊應將卷材沿走廊走向排布、同一板塊應用整卷卷材鋪貼，杜絕卷材短邊接縫現(xiàn)象等。另外，考慮到卷材寬度的生產(chǎn)制作誤差，以及鋪貼施工誤差，排布寬度應比卷材寬度少30mm。

然后根據(jù)排布圖，在現(xiàn)場放出各條PVC 板塊的控制邊線，以嚴格控制PVC 板塊鋪貼的位置。如圖5.1。

5.2 卷材預鋪

將PVC 卷材搬運至現(xiàn)場相應PVC 板塊控制線的起始端，對齊控制邊線后展開呈平面板塊狀，靜置24 小時，以便消除卷材的卷曲記憶性，恢復到自然水平板塊的狀態(tài)，藉此方便鋪貼施工，提高鋪貼質(zhì)量。如圖5.2（以兩幅卷材為例說明）。

對于相鄰PVC 板塊有色差的，應予以調(diào)換；同一房間內(nèi)的PVC 板塊，應盡量從同一卷卷材取料，以避免色差現(xiàn)象。對于有花色的PVC 板塊，預鋪過程中應適當沿長度方向調(diào)整預鋪位置，盡量使相鄰板塊的拼花對齊。

鋪貼人員應穿干凈的軟底鞋進入現(xiàn)場施工，其它閑雜人員不得進入，以免帶入泥沙或雜物。

圖5 .1 畫控制邊線 圖5.2 卷材預鋪圖5.3 A 側(cè)掀起、涂膠、粘貼

5.3 涂刷專用粘結(jié)劑及粘貼PVC 板塊

（1）將攤開的PVC 板塊的一條長邊（假設(shè)為A 側(cè)）對齊控制邊線，另一條長邊（假設(shè)為B 側(cè)）重疊放置，如圖5.2；

（2）在B 側(cè)每隔1 米設(shè)置一塊5～10Kg 的物體壓重，以臨時固定B 側(cè)；

（3）將A 側(cè)長邊掀起一半，在自流平墊層上均勻涂刷配套的專用粘結(jié)劑，再將掀起的長邊從中部向A 側(cè)逐漸緩慢地鋪貼在粘結(jié)劑上，同時用軟木塊推壓PVC表面，以使PVC 板塊平整并擠出空氣，整個過程應防止擾動B 側(cè)并防止產(chǎn)生褶皺，確保鋪貼后的PVC 板塊長邊繼續(xù)對齊控制邊線，如圖5.3；

（4）將壓重移至A 側(cè)，將兩幅的B 側(cè)沿控制邊線裁去多余的部分，如圖5.4；

（5）掀起B(yǎng) 側(cè)長邊，同樣在自流平墊層上涂刷粘結(jié)劑，然后將B 側(cè)長邊緩慢鋪貼在粘結(jié)劑上，如圖5.5 和5.6。

圖5 .4 B 側(cè)裁剪 圖5.5 B 側(cè)掀起，涂膠 圖5.6 B 側(cè)粘貼完成

（6）當天已涂刷粘結(jié)劑的位置必須當天鋪貼PVC 完成，無法持續(xù)鋪貼的，應當用刮刀將現(xiàn)場地面殘留的粘結(jié)劑刮除，不允許第二天施工時重新涂刷粘結(jié)劑，否則極易造成PVC 地板面平整度偏差過大。

5.4 充分排氣、壓實

粘貼后立即用50Kg 重的鋼圓筒均勻滾壓PVC 板塊，從中心向四周，先橫向后縱向，以充分排除地板內(nèi)的空氣，并壓實板塊，確保完全粘結(jié)。

5.5 開槽焊線

粘貼完成24 小時后方可進行開槽焊線工作。相鄰PVC 板塊接縫處用PVC 專用開槽機開一條深1.5mm、頂部寬2mm 的V 形槽；為確保V 形槽的直線度，在開槽前，在PVC 板面上畫出V 形槽頂端的兩條邊線，開槽過程中，槽刀對齊控制線進行開槽，確保V 形槽的直線度；開槽后應清理槽內(nèi)碎料和塵土。

選取與PVC 地板相同顏色、材質(zhì)的同質(zhì)透心φ3 焊線，用PVC 專用熱熔焊機加熱至350 度后焊入V 形槽內(nèi)。應控制焊接速度在1.8～2.5 米/分鐘之間，確保焊線熔化并填滿V 形槽，高出PVC 板塊平面而又不會呈流體狀四處流溢。

5.6 修平焊縫（無縫對接）

鑒于用刀可以輕易地對PVC 材質(zhì)進行切割、以及焊線與PVC 板塊均為同質(zhì)透心的材質(zhì)特性，可以將焊接后的凸出PVC 板塊表面的多余焊線焊縫切除，使切除后的焊縫表面能夠平齊兩側(cè)的PVC 板塊，不凸出也不凹陷；并由于焊縫細小，因此可達到2 米以外觀看幾乎看不到焊縫的效果，故稱“無縫對接”。

為完美的達到效果，采用兩步修剪法進行焊縫修整。首先，在焊縫降溫處于半冷卻狀態(tài)時，用月牙形割刀將焊縫頂部過高的部分大致割除；在焊縫完全冷卻后，再用月牙形割刀平齊焊縫兩側(cè)的PVC 板塊面，沿焊縫推進并切除板塊面上多余的凸起的焊縫，確保焊縫表面完全平齊兩側(cè)的PVC 板塊，不凸出也不凹陷。

5.7 PVC 踢腳線鋪貼及陰陽角處理

（1）根據(jù)踢腳線的設(shè)計高度在墻面彈出其上口線；

（2）沿上口線將鋁合金壓條固定在墻上，在90 度陰角處設(shè)弧形墊條，進行大面積踢腳線鋪貼時，將卷材上口直接插入壓條內(nèi)，用輥子反復壓實。

（3）在陰、陽角位置鋪貼時，應事先根據(jù)陰、陽角尺寸在預鋪的PVC 地板上畫出裁剪線，水平銜接處的陰陽角按45 度裁剪，垂直面則需按90 度進行彎折銜接，裁剪、彎折后進行試裝，尺寸匹配合格后按照上述第5.3-5.6 節(jié)所述的方法進行這類特殊位置的粘貼、焊接。

5.8 清理殘渣及維護保養(yǎng)

PVC 地板面的殘渣及后期污染物用拖把清潔地面即可。

在后期其它工序施工以及維養(yǎng)過程中，應做好成品保護措施，墊好紙皮、泡沫等，防止各類尖銳物對地板造成損傷。若不慎出現(xiàn)PVC 地板損傷，可根據(jù)損傷情況采取如下挽救措施：

（1）劃傷。采用無縫對接（開槽焊線、修平焊縫）方法進行修復。

（2）局部破損。畫一個能完全覆蓋破損處的矩形，為美觀起見，矩形邊應平行于PVC 地板邊緣，沿矩形切割將破損處切除，并將基層打磨去除舊膠；選擇一塊相同材質(zhì)和花色的PVC 板塊，截取與破損矩形同樣大小的塊狀，并盡量使塊狀花色與原地面矩形邊緣的花色對齊，然后按照上述方法粘貼該新板塊，并采用無縫對接的方法將新舊板塊的結(jié)合處熱熔焊接成整體。

6 結(jié)束語

通過對上述兩大主要工序的施工技術(shù)研究和質(zhì)量控制，霞浦縣醫(yī)院施工完成后的PVC 地板粘結(jié)牢固、無空鼓、鼓包、裂紋、針孔等現(xiàn)象，表面平整度誤差均在2mm/2M 范圍內(nèi)，達到優(yōu)良標準要求，步感舒適、防滑耐磨，使用體驗極好，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。